SU829604A2

SU829604A2 - Device for thermal treatment of ferroconcrete articles

Info

Publication number: SU829604A2
Application number: SU772529548A
Authority: SU
Inventors: Александра Алексеевна Лях; Анатолий Клименьевич Завойский; Николай Иванович Палиенко; Владимир Иванович Горшков; Алексей Алексеевич Лях
Original assignee: Киевский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Инженерно-Строитель-Ный Институт; Завод Железобетонных Конструкцийn 1 Домостроительного Комбинатаn 1 Главкиеворгстроя
Priority date: 1977-10-03
Filing date: 1977-10-03
Publication date: 1981-05-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕШТОВОП ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ(54) DEVICE FOR TESTING PROCESSING OF REINFORCED CONCRETE

ИЗДЕЛИЙPRODUCTS

Изобретение относитс к области производства строительных материалов на предпри ти х бетонных и железобетонных конструкций, а именно к устройствам дл тепловой обработки желе зобетонных изделий в термоизолирован ных камерах. Известно устройство дл тепловой обработки железобетонных изделий по авт.св. № 727598, содержащее коллектор первичного теплоносител и замкнутые трубчатые теплообменники со вторичным теплоносителем в виде термосифонов, испарительные зоны которых размещены в коллекторе первичного теплоносител под углом к efo продольной оси, а конденсационные зоны установлены под углом к горизонтальной оси коллектора. Однако в известном устройстве в коллекторе первичного теплоносител в качестве рабочего тела используетс вод ной пар, который из-за своих теплофизических свойств не позвол ет получить высокие температуры, практически более 200 С. Кроме того, по мере движени вод ного пара по коллектору происходит конденсаци и из-за заполнени части объема коллектора конденсатом происходит резкое снижение теплоотдающей способности рабочего тела, наход щегос в коллекторе. При зтом наблюдаетс неравномерность нагрева испарительнь1Х зон теплообменников и большой расход пара. Цель изобретени - уменьшение энергозатрат при тепловой обработке изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл тепловой обработки железоб1етонных изделий по авт. св. № 727598 коллектор первичного теплоносител выполнен в виде замкнутой тепловой трубы. На фиг.1 локазано предлагаемое устройство с камерой, общий вид; на фиг.2 - коллектор первичного теплоносител в разрезе.The invention relates to the production of building materials in concrete and reinforced concrete structures, namely to devices for the heat treatment of ferrous concrete products in thermally insulated chambers. A device for the heat treatment of reinforced concrete products according to the ed. No. 727598, containing the primary coolant collector and closed tubular heat exchangers with a secondary coolant in the form of thermosyphons, the evaporation zones of which are located in the primary coolant collector at an angle to the longitudinal axis efo, and the condensation zones are set at an angle to the horizontal axis of the collector. However, in the known device in the primary coolant collector, water vapor is used as the working medium, which, due to its thermophysical properties, does not allow to obtain high temperatures, practically more than 200 C. In addition, as the water vapor moves through the collector, Due to the filling of a part of the collector volume with condensate, there is a sharp decrease in the heat capacity of the working fluid located in the collector. At this time, uneven heating of the evaporation zones of heat exchangers and high steam consumption are observed. The purpose of the invention is to reduce energy consumption during heat treatment of products. The goal is achieved by the fact that in the device for heat treatment of concrete products according to ed. St. № 727598 primary coolant collector made in the form of a closed heat pipe. In Fig.1, the proposed device with a camera, a general view; figure 2 - collector of the primary coolant in the section.

Устройство состоит из коллекторов I с первичным теплоносителем, св анных с теплообменниками 2 со втоичным теплоносителем и из теплоизоированной камеры 3. Трубчатый тепообменник 2 выполнен в виде тепловой Трубу, зона нагрева 4 которой распоожена в коллекторе с первичным теплоносителем, а конденсационна зона 5 (зона отвода тепла) содержит оребрение 6 и расположена непосредственно в объеме камеры. Коллектор с первичным теплоносителем выполнен в виде тепловой трубы, с уклоном в сторону своей испарительной зоны. Конденсационна зона 7 коллектора пер- . вичного теплоносител 1, выполненного в виде тепловой трубы, находитс непосредственно в объеме камеры, а испарительна зона 8 расположена внутри источника 9 тепловой энергии. Продольна ось коллектора с первичным , теплоносителем образует с ос ми испарительных зон 4 оребренных тепловых труб со вторичным теплоносителем угол . Испарительные зоны 4 оребренных тепловых труб направлены навстречу потоку пара в коллекторе , а зоны отвода тепла 5 (конденсационные зоны выполнены с наклоном к горизонтальной поперечной оси коллектора . Тепловые трубы заполнены высокотемпературным органическим теплоносителем /ВОТ) , у которого при 673 К давлет е внутри замкнутой полости не превьшает 15 бар. Трубчатые теплообменники 2 установлены вдоль коллектора с обеих сторон камеры в шахматном пор дке с расчетным шагом и расположены над поверхностью изделий. Такое расположение трубчатого теплообменника 2 позволит значительно сократить перепад температур в любом сечении камеры.The device consists of collectors I with a primary coolant connected to heat exchangers 2 with a secondary coolant and from a heat-insulated chamber 3. The tubular heat exchanger 2 is made in the form of a heat pipe, the heating zone 4 of which is located in the collector with the primary coolant, and the condensation zone 5 (the outlet zone heat) contains fin 6 and is located directly in the chamber volume. The collector with the primary coolant is made in the form of a heat pipe, with a slope towards its evaporative zone. Condensation zone 7 collector per. The primary heat carrier 1, made in the form of a heat pipe, is located directly in the chamber volume, and the evaporation zone 8 is located inside the source 9 of thermal energy. The longitudinal axis of the collector with the primary coolant forms 4 finned heat pipes with the secondary coolant angle with the axes of the evaporation zones. The evaporating zones of 4 finned heat pipes are directed towards the steam flow in the collector, and the heat removal zones 5 (condensation zones are inclined to the horizontal transverse axis of the collector. The heat pipes are filled with high-temperature organic coolant / BOT), which has pressure at 673 K inside the closed cavity does not exceed 15 bar. The tubular heat exchangers 2 are installed along the collector on both sides of the chamber in a staggered order with a design step and are located above the surface of the products. Such an arrangement of the tubular heat exchanger 2 will significantly reduce the temperature difference in any section of the chamber.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Первичный теплоноситель в коллекторе испар етс в -зоне подвода теплаThe primary coolant in the collector evaporates in the - heat supply zone

8 и начинает перемещатьс в зону отвода тепла 7. При своем движении первичный теплоноситель в парообразном состо нии омывает испарительные зоны 4 оребренных тепловых труб 2. В полости испарительной зоны 4 происходит кипение жидкости вторичного теплоносител и перенос тепла паровой фазой в конденсационную зону 5, откуда8 and begins to move to the heat removal zone 7. During its movement, the primary coolant in the vapor state washes the evaporation zones of 4 finned heat pipes 2. In the cavity of the evaporation zone 4, the secondary heat carrier fluid boils and heat transfer by the vapor phase to the condensation zone 5, from where

сконденсировавшийс пар, отдав тепло, вновЪ возвращаетс в испарительную зону 4 в жидкой фазе. Тепло, вьщел ющеес в процессе конденсации излучением с внешней оребренной поверхности тепловых труб 2, передаетс железобетонному изделию, подвергаемому тепловой обработке в камере 3. Реализаци заданного графика тепловой обработки бетона обеспечиваетс регулированием интенсивности нагрева участков подвода тепла-испарительных зон двух коллекторов.the condensed vapor, which gives up heat, returns again to the evaporation zone 4 in the liquid phase. The heat generated during the condensation by radiation from the outer ribbed surface of heat pipes 2 is transferred to the ferroconcrete product subjected to heat treatment in chamber 3. The implementation of a given concrete heat treatment schedule is provided by controlling the intensity of heating of the sections of the heat-evaporating zones of the two collectors.

Применение предлагаемого устройства позвол ет достичь более высокойThe application of the proposed device allows to achieve higher

и равномерной температуры на поверхности теплообменников 2 за счет того , что коллекторы 1 с первичным теплоносителем выполнены в виде тепловых труб. Повышение температуры вand uniform temperature on the surface of the heat exchangers 2 due to the fact that the collectors 1 with the primary coolant are made in the form of heat pipes. Temperature increase in

камере приводит к значительному сокращению времени тепловой обработки изделий, равномерности нагрева, повьшению качественных показателей изделий {прочность повьппаетс на 15-20the chamber leads to a significant reduction in the time of heat treatment of products, heating uniformity, increase in the quality indicators of the products {strength is 15-20

увеличению производительности камеры.increase camera performance.

Кроме того, расход энергозатрат снижаетс на 25-20%.In addition, energy consumption is reduced by 25-20%.

Claims

Invention Formula

Heat treatment device for reinforced concrete products according to avt.S. No. 727598, characterized in that, in order to reduce energy consumption during heat treatment, the collector of the primary coolant is made in the form of a closed heat pipe.

(rig, Z