SU829595A1 - Устройство дл выгрузки осадка - Google Patents

Description

.1

Изобретение относитс  к обработке пролрйлшленных и бытовых сточных во и может быть использовано при очистке сточных вод промышленности, коммунального и сельского хоз йства при выгрузке осадка из отстойников.

.ИзвестныСледующие способы выгрузки осадкаi механические, гидравлические , пневматические и комбинированные .

; При гидравлической выгрузке осадка из отстойника один конец трубы , вывод щей осадок, расположен в самой нижней точке внутри отстойника , а другой выведен наружу ниже уровн  воды в отстойнике и заканчиваетс  задвижкой. При открытии задвижки осадок выдавливаетс  из нижней части отстойника под действием разности уровней воды вотстойнике и слиВном конце трубы, вывод щей осадок ,

Основными недостатками такой выгрузки  вл ютс  забивание -трубы осгщком при посто нной выгрузке его при частичном откЕжлтни задвижки, про{Х9В воды в осадок при ци1слической. выгрузке и полностью открытой задвижке , сложность автоматизации и pei гулировани  выг.рузки осгцхка из-за

различной, часто мен ющейс  концентрации взвешенных веществ в поступающей жидкости, а также состава и консистенции осадка.

При выгрузке осадка с помсн ью эрлифтов один конец трубы, отвод щей осадок, расположен в самой нижней точке внутри отстойника, а другой выведен выше уровн  воды в отстойни0 ке. В эту трубу ниже уровн  воды подаетс  воздух по трубе меньшего диаметра. При насыщении воды воздухе , объем не увеличиваетс  и газожидкостна  смесь поднимаетс  по трубе 5 и переливаетс  через верхний конец трубы.

Недостатками этого способа  вл ютс  повышенна  влажность выгружаемого осадка (55-97%), потребность в сжа0 том воздухе, замерзание воздуховода в зимнее врем  из-за посто нного охлаждени  конденсированной воды холодным воздухом,

5 При выгрузке осадка поршневым насосом всасывающа  труба вводитс  в самую нижнюю точку отстойника. Откачка осадка осуществл етс  периодически по мере накоплени  осадка в

0 осадочной зоне отстойника. Основным недостатокм такого способа  вл етс  сложность посто нного регулировани  производительности на .соса в соответствии с концентрацией взвешенных веществ и производительностью по исходной жидкости. Наиболее широкое распространение получили гидравлические способы удалени  осадка.. Механические средства выгрузки осадка из вертикальны и радиальных отстойников практически отсутствуют. Известно устройство дл  гидравли ческой выгрузки осадка, где сбор осадка с днищ к месту выгрузки из вертикального отстойника осуществл етс  за счет естественного стека ни  его по конусной нижней части, из радиального отстойника --скребко выми вращающимис  механизмами. Выгрузка осадка осуществл етс  под действием гидростатического давлени  столба жидкости в отстойнике периодически 2-3 раза в сутки. Дп  накоплени  осадка за врем  между выгрузками его в отстойнике предус-; матриваетс  осадочна  зона l . Недостатками данного способа выгрузки осадка  вл ютс : необходимость создани  в отстойнике осадочной зоны дл  накоплени  осадка за врем  между .двум  выгрузками,что уменьшает полезный объем отстойника и снижает его производительность ) периодически выгружаемый осадок вследствие прорыва воды имеет повышенную влажность (95-97%) и увеличенный объем по сравнению с осадком наход щимс  в осадочной зоне непрерывна  выгрузка осадка с малой производительностью приводит к закупорке вывод щей осадок трубы сложность автоматизации выгрузки осадка из-за посто нно мен ющейс  концентрации взвешенных веществ пос тупающего стока, а также влажности консистенции осадка. Цель изобретени  - повышение производительности и надежности выг рузки осадка за счет исключени  закупорки выгрузочной трубы и снижени влажности осадка. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено расположенной по оси отстойника и выгрузочной трубыи установленной с возможностью перемещени  замкнутой т говой цепью с щарами, а также приво ным узлом с ведущим и ведомым цилин рическими роликами, установленными на отстойнике. При этом ведущий; ролик может быть вьтолнен с продоль ными полукруглыми выемками, а выгру зочна  труба снабжена на конце слив нюл лотком, размещенным над отстойником . На чертеже схематически изобраено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство дл  выгрузки осадка включает отстойник 1, нижн   конусна  часть которого соединена с плавно изогнутой выгрузочной трубой 2, верхний конец трубы 2 заканчиваетс  сливным лотком 3, размещенным над отстойником 1. Приводной узел 4 размещен на отстойнике и соединен передачей с двум  роликами, выполненньши в виде цилиндров, ведущим 5 с продольными полукруглыми выемками 6, расположенными по его периметру, и веведомым (нат жным) 7. По периметру обоих роликов (ведущего 5 и ведомого 7) установлена с возможностью перемещени  замкнута  т гова  цепь 8, котора  свободно размещена во внутренней полости выгрузочной трубы 2 по ее оси и оси отстойника и по замкнутому контуру проходит через отстойник 1. Т гова  цепь 8 состоит из звеньев цепи 9 с размещенными между ними шарами 10, внешний диаметр которых меньше внутреннего диаметра выгрузочной трубы на 4-6 мм. Устройство работает следующим образом . Осадок, накапливающийс  в КОНУСНОЙ части отстойника 1, проходит в выгрузочную трубу 2 и заполн ет ее пространство между шарами 10 т говой цепи 8. При включении приводного узла 4 начинает вращатьс  ведущий ролик 5. Шары 10, попада  в полукруглые выемки 6 вращающего ведущего ролика 5, продвигают т говую цепь 8 вверх, при этом последн   начинает перемещатьс  по замкнутому контуру. При движении т говой цепи 8 размещенные на ней шары 10 движутс  по выгрузочной трубе 2 вверх как поршни и поднимают накапливающийс  осадок до уровн  сливного лотка 3, через который осадок выводитс  из отстойника . Наличие зазора между шарами 10 и внутренним диаметром выгрузочной трубы 2 обеспечивает перетекание жидкой составл ющей осадка по шару вниз по трубе и вытеснение ее. обратно в отстойник . Пока осадок имеет повышенную влажность из-за перетекани  его через зазор меж,ау шарами и трубой, устройство имеет минимальную производительность и постепенным понижением влаж.ности осадка в процессе накоплени  и упп;отнени  его до 91-92%, далее перетекание осадка через зазор становитс  минимальным или прекращаетс  -совсем, а производительность устройства становитс  максимальной. При полном удалении осадка и повышении его влажности производительность устройства снова уменьшаетс .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для выгрузки осад;ка, содержащее установленную по оси

   1. Батуров В. А., Лейбовский М. Г'. Современные отстойники для систем

   25 водоочистки. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1974, с. 26-29.

   ВНИИПИ Заказ 3777/84 Тираж 1007 Подписное

   Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4