SU829432A1 - "Установка дл лить санитарно- КЕРАМичЕСКиХ издЕлий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к установк дл  формовани  керамических санитарных изделий методом шликериого лить , например унитазов и сложных секционированных изделий.

Известна установка дл  лить  керамических санитарных изделий, включающа  конвейер с формами, устройст дл  сборки-разборки и фиксации форм система подачи и слива шликераД1.

Наиболее близким техническим р§шением к предлагаемому - вл етс  установка дл  лить  санитарно-кера мических изделий, включающа  раму с установленными на ней тележкагш с разъемными формами, устройства дл  зажима и сборки-разборки форм и систему заливки и слива шликера

Г21 .

Недостатком известных установок  вл етс  низка  производительность.

Цель изобретени  - повьпаение производительности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  лить  санитарно-керамических изделий, включающа  рзму с установленными на нёй елёжками с разъемными формами, устройства дл  зажима и сборки-разборки форм и систему заливки и слива

шликера, снабжена закрепленными на раме параллельно ей направл ющими и размещенной в них кареткой с платформой, установленной на ней с возможностью -перемещени  перпендикул рно относительно вертикальной оси )И механизмом фиксации расположени  каретки относительно раме, а платформа снабжена направл ющими роликами и установленной на них площадкой с механизмом подъема, причем механизм кинематически св зан с механизмом подъема площадки.

На фиг. 1 изображена описываемгис установка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-В на . фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - каретка с платформой , задвинутой под литейную форму,

Установка содержит металлическую раму 1, на которой установлены передвижные тележки 2. Б кеикдой из тележек закреплено по одной боковой половине 3 и 4 литейной форма. Боковые половины 3 и 4 в тележках 2 вывешены консольно на ос х 5, снаб женных фиксаторами 6, что позвол ет легко осуществл ть поворот литейных форм на требуемый угол и их четкую фиксЦИК ) в заданном положении. По обоим концам рамы 1 установлены устройства выполненные в виде пневмо-или гидроцилиндров 7 и 8, предназначенные дл  одновременного зажима всех установленных на раме 1 литейных форм перед заливкой их шликером. Дп  съема и установки приставных деталей форм кольца 9 и постамента 10 над рамой 1 расположено перемещаемое вдоль ее продольной оси по направл кщ й балке устройство 11, содержащее пневмо- ил гидроцилиндр 12, к штоку которого подвешен крюк 13. Сбоку вдоль всей длины рамы 1 установки проложены направл ющие 14 и 15, по которым перемещаетс  каретка 16, предназначенна  дл  приема и выдвижени  из форм отлитых,изделий.Каретка 16 представл ет собой металлическую раму 17 с катками 18, в верхней части которой расположена поперечно раме 1 платформа 19 с катками 20, на которых установлена площадка 21. Платформа 19 оборудована вертикальной направл ющей опорой 22, в которой установлен с возможностью пере мещени  стержень 23, жестко закрепленный на площадке 21, поджимаемой к верхнему торцу опоры 22 пружинами 24. Площадка выполнена с механизмом подъема в виде рычага 25, установленного на платформе 19 на шарнире 26, на свободном конце которог закреплены свободно вращающиес  ролики 27, соприкасаивдиес  с нижней поверхностью площадки 21. На раме 17 в опорах 2S установлен вал 29, на котором жестко закреплены эксцентрик 30,рычаги 31 с обрезиненными. упорами 32 и руко тки 33. Установка оборудована также системой заливки форм шликером, подаваемых под давлением , и системой вакуумного слива (условно не показана).

Работа устройств установки производитс  следующим образом.

Зажим форм .перед заливкой их шликером осуществл етс  путем нажати  рабочим соответствующей кнопки на пульте управлени , дающет команду на выдвижение штока одного из расположенных по обеим сторонам рамы 1 цилиндров 7 и 8, например цилиндра 7. При этом тележки 2 с боковыгли половинагди форм 3 и 4, передава  последовательно усилие, развиваемое цилиндром 7, от одной к другой, перемещаютс  в крайнее положение на раме 1, при котором последн   тележка 2 упираетс  в шток противоположно расположенного на раме 1 цилиндра 8. При необходимости повышени  равномерности распределени  усилий зажима вйоль всего р да форм может производитьс  их последующее дополнительное поджатие штоком цилиндра 8. Таким образом, осуществл етс  одновременное запирание

всех форм, установленных на раме, и плотный прижим друг к другу стыковочных плоскостей боковых половин форм 3 и 4. Усилие прижима регулируетс  давлением в цилиндрах 7 и 8. Процесс разборки литейных форм и извлечени  из них отлитых изделий осуществл етс  в следующей последовательности . Нажатием кнопки на пульте управлени  подаетс  команда на задвижку последовательно штоков

o цилиндров 7 и 8 (соответственно установленному выше пор дку зажима) в исходное положение, после чего литейщик перекатывает тележки с первой, крайне литейной формой на образующую5 с  после задвижки штока цшшндра 7 свободную позицию на раме 1. Затем к этой , форме подводитс  цилиндр 12, посредством которого, зацепл   крючком 13, с формы снимаетс  кольцо 9,

0 после чего форма переворачиваетс  на 180°, освобождаютс  замки 34, креп щие nocTaivieHTlO, последний зацепл етс  крючком 13 и поднимаетс . Далее литейщик подводит и устанавливает против разбираемой формы карет5 ку 16, задвигает под форму выдвижную платформу 19. Затем посредством руко ток 33 поворачивает вал 29 с эксцентриком 30 и рычагами 31. При этом рычаг 25, поворачива сь вокруг

0 шарнира 26, приподнимает площадку 21, вследствие чего она прижимаетс  к выОступающей из формы отливке. Одновременно упоры 32 поджимаютс  к направл ющей 14, закрепленной на раме

5 1, фиксиру  положение каретки 16 относительно рамы 1. Затем литейщик раскатывает в разные стороны, относительно каретки 16, тележки 2 с боковыми половинами 3 и 4 литейной форг.ф11. При этом, за счет того, что

0 площадка прижата к отливке, а каретка 16 зафиксирована относительно рамы 1, смещение отливки при раздвижке полуформ 3 и 4 не происходит. Далее посредством поворота руко ток

5 33 площадка 21 опускаетс , а отлитые издели  сад тс  на ролики 20 и вместе с платформой 19 выдвигаютс  нарулсу дл  переда 1и на последующую обработку. После извлечени  отливки

0 производитс  сборка формы, выполн ема  в обратной последовательности; сдвигаютс  тележки 2 с боковыми половинами форм 3 и.4, устанавливаетс  и закрепл етс  замками 34 пос5 тамент 10, форма поворачиваетс  на 180 в исходное положение, устанавливаетс  кольцо 9. Далее тележки 2 с собранной формой смещаютс  в крайнее положение по раме 1 до упора в задвинутый шток цилиндра 7. При

0 этом на раме 1 высвобождаетс  место дл  передвижки на разборку следующей формы. Далее в такой же последовательности осуществл ютс  операции по разборке, извлечению отливки

и сборке второй, а затем и всех остальных форм, установленных на раме 1 установки. Крепление литейных форм на поворотных ос х в подвижных тележках и оборудование установки устройствами дл  одновременного зажима всех форм и сборки-разборки их в сочетании с перемещаемой вдоль рамы установки кареткой, содержащей выдвижную платформу с подъемной пловдадкой и тормозное устройство, обеспечивгиот ли свидацию т желого ручного труда и соответственно резкое снижение , по сравнению с обычным литейным стендом, трудоемкости работ за счет механизации всех операций, начина  от сборки-разборки гипсовых форм вплоть до извлечени  отливок} существенное повы(йение производительности труда. .

формула изобретени 

Установка дл  лить  , санитарнокерамических изделий, включающа  раму с установленными на ней тележ- ками с разъемными формами, устройства дл  зажима и сбгорки-разборки 5;орм и систему заливки и слива шли. кера, отли чающа с  тем, что, с целью првьаиени  производительности , она снабжена закрепленными на раме Наргшлельно ей направл кхцими и размещенной в них кареткой с платформой, установленной на ней с возможностью перемещени  перпе1щикул рно относительно вертикальной оси рамы, и механизмом фиксации положени  каретки относительно рамы, а платформа снабжена направл ющими роликами и установленной на них площадкой с механизмом подъема , причем механизм фиксации положени  каретки кинематически св зан с механизмом подъема площадки.

Источ1шки информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Шерман Я.И. Производство санитарно-строительной керамики.М., 1963, с. 47-77.

2.Дроздов Н.Б. Механическое оборудование керамических предпри тий . М., 1975, с. 234-299.

t

x.

33

17

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для литья . санитарнокерамических изделий, включающая раму с установленными на ней тележками с разъемными формами, устрой ства для зажима и с&орки-разборки 4орм и систему заливки и слива шлиг кера, отличающаяся тем, что, с целью повьвления производительности, она снабжена закрепленными на раме Параллельно ей направляющими и размещенной в них кареткой с платформой, установленной на ней с возможностью перемещения перпендикулярно относительно вертикальной оси рамы, и механизмом фиксации положения каретки относительно рамы, а платформа снабжена направляющими роликами и установленной на них площадкой с механизмом подъема, причем механизм фиксации положения каретки кинематически связан с механизмом подъема площадки.