SU829374A1

SU829374A1 - Apparatus for welding tube non-rotary butts

Info

Publication number: SU829374A1
Application number: SU792774404A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Кушнирук; Виктор Исаакович Пеккер; Сергей Иванович Притула; Анатолий Иванович Солодков; Евгений Иванович Кубарев
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудовогокрасного Знамени Институт Электро-Сварки Им. E.O.Патона Ah Украинской Ccp
Priority date: 1979-06-04
Filing date: 1979-06-04
Publication date: 1981-05-15

Description

Изобретение относитс к сварочному оборудованию, а именно к устройствам дл сварки неповоротных стыков труб, преимущественно в контролируемой атмосфере и в стесненных услови х , и может быть применено при сварке в монтажных и заводских услови х трубопроводов в химическом маши ностроении и других отрасл х.. Известно устройство дл дуговой сварки неповоротных стыков труб малы диаметров, в котором подача присадочной проволоки осуществл етс за счет вращательного перемещени устройства вокруг свар 1ваемых труб в сочетании с пневматическим приводо механизма подачи проволоки, что позв л ет уменьшить габариты устройства, благодар исключению электродвигател механизма подачи Однако при этом конструкци устройства усложн етс . Наиболее близким к предложенному по технической су1дности вл етс уст ройство, содержащее корпус, приводную планшайбу со сварочной горелкой и кожухом, механизм креплени устройст ва на трубе.и механизм дл подачи присадочной проволоки по спирали вокруг свариваемой трубы 2. в этом устройстве механизм подачи присадочной проволоки может быть либо включен посто нно, либо выключен посто нно. Однако при сварке труб из жаропрочных высоколигированных сплавов с толщиной стенок 4 мм и более, необходимо варить сначала корневой шов беэ подачи присадочной проволоки; а последующее заполнение разделки шва производить с подачей присадочной проволоки Переход с одного режима сварки к другому .в большинстве случаев необходимо производить, ие прерыва процесса сварки, не наруша термического цикла. Все это невозможно получить при помощи данного устройства . Целью изобретени вл етс получение высокого качества св.арных соединений труб, преимущественно из жаропрочных высоколегированных сплавов путем обеспечени непрерывности процесса сварки при переходе, с режима сварки корневого шва без подачи присадочной проволоки на режим заполнени разделки присадочной проволокой , по крайней мере, за один проход . Дл достижени поставленной цели устройство снабжено механизмомThe invention relates to welding equipment, in particular, to devices for welding fixed pipe joints, mainly in a controlled atmosphere and in cramped conditions, and can be used in welding in the installation and factory conditions of pipelines in chemical engineering and other industries. A device for arc welding of pipe non-rotary joints is small in diameter, in which the filler wire is fed by the rotational movement of the device around the welded pipes in combination with pneumatic The drive of the wire feeder, which makes it possible to reduce the dimensions of the device, due to the exclusion of the motor of the feed mechanism. However, the design of the device is complicated. The closest to the proposed technical integrity is a device containing a housing, a drive faceplate with a welding torch and a case, a device mounting mechanism on the pipe, and a mechanism for feeding the filler wire in a spiral around the pipe to be welded 2. In this device, the filler wire feeding mechanism can be either permanently on or permanently off. However, when welding pipes from heat-resistant high-alloyed alloys with a wall thickness of 4 mm or more, it is necessary to first weld the root seam without filing the filler wire; and the subsequent filling of the weld seam is performed with the filler wire feeding. The transition from one welding mode to another. In most cases, it is necessary to perform, not interrupting the welding process, without interrupting the thermal cycle. All this is impossible to obtain with the help of this device. The aim of the invention is to obtain a high quality of welded pipe joints, mainly from heat-resistant high-alloyed alloys, by ensuring the continuity of the welding process during the transition, from the root weld welding mode without feeding the filler wire to the filling filling mode with filler wire, at least in one pass. To achieve this goal, the device is equipped with a mechanism

л стопорени подачи присадочной проволоки, выполненным в виде упора , расположенного на корпусе, и подпружиненного двуплечего рычага, закрепленного на приводной планшайбе с возможностью взаимодействи дним плечом с механизмом дл подачи присадочной проволоки, а вторым плечом с вышеупом нутьгм упором.l stopper filing filler wire, made in the form of an emphasis located on the body, and a spring-loaded two shoulders lever mounted on the drive faceplate with the ability to interact with the bottom arm with the mechanism for feeding the filler wire, and the second shoulder with the above-mentioned gm stop.

Кроме того, устройство снабжено механизмом шагового перемещени сварочной горелки в радиальном направлении при многопроходной сварке,установленного на корпусе с возможностью взаимодействи с копиром в момент контактировани двуплечего рычага с упором.In addition, the device is equipped with a step-by-step movement mechanism of the welding torch in the radial direction during multi-pass welding, mounted on the housing with the ability to interact with the cam at the moment of contact of the two-arm with the stop.

На фиг. 1 представлено устройство дл сварки неповоротных стыков труб, общий вид; -на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг.1, дюложение, при котором ведут сварку корневого шва; на фиг.З то Же, положение, при котором ведут сварку с заполнением разделки присадочной проволокой; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг,2.FIG. 1 shows a device for welding pipe sleeves, general view; in FIG. 2 is a section A-L in FIG. 1, a duplication, at which the root weld is welded; in FIG. 3, the same position at which welding with filling of the filler is carried out with filler wire; in fig. 4 - section BB in FIG. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде защитной камеры с установленными в ней токоподводом 2, приводной шестерней 3, и снабженной смотровыми иллюминаторами 4. В кбрпусе закреплена приводна планшайба 5 на изол торах 6, кинематически св занна с приводной шестерней 3, механизм 7 дл креплени устройства на трубе, механизм 8 дл подачи присадочной проволоки с пружиной 9.. На планшайбе 5 на балансире 10 закреплена сварочна горелка 11 и копир 12 с пружиной 13 с возможностью взаимодействи с механизмом 14 шагового перемещени сварочной горелки 11 в радиальном направлении при многопроходной сварке . Устройство также состоит из механизма дл стопорени подачи присадочной проволоки, выполненного в виде двуплечего рычага 15, подпружиненного пружиной 16 и упора 17,закрепленного на корпусе 1.The device consists of a housing 1, made in the form of a protective chamber with an electrical power supply 2 installed in it, a drive gear 3, and provided with viewing windows 4. In the tower, a drive face 5 is fixed on insulators 6, kinematically connected with drive gear 3, mechanism 7 for mounting the device on the pipe, the mechanism 8 for filing the filler wire with a spring 9 .. On the faceplate 5 on the balance bar 10 a welding torch 11 and a copier 12 with a spring 13 are fixed with the ability to interact with the mechanism 14 for moving the welding rod Relkom 11 in the radial direction in multipass welding. The device also consists of a mechanism for stopping filing wire filler, made in the form of a two-arm lever 15, spring-loaded spring 16 and an emphasis 17 fixed to the housing 1.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

После, установки корпуса 1 и закреплени его на трубе посредством механизма 7, приводную планшайбу 5 с механизмом дл подачи присадочной проволоки 8 размещают в корпусе 1 и на трубе так, чтобы сварочна горелка 11 зан ла положение над свариваемым стыком. При этом пружина 13 прижимает копир 12-к поверхности трубы, а пружина 9 - механизм 8.подачи присадочной проволоки к одной W3 свариваемых труб. Если (пересилив пружину 9) зафиксировать двунпе.чим рычагом 15 механизм 8 подачй, то проволока {при перемещении планшайбы в направлении, указан ном стрелкой) подаватьс не будет.After installing the housing 1 and fixing it on the pipe by means of the mechanism 7, the driving faceplate 5 with the mechanism for feeding the filler wire 8 is placed in the housing 1 and on the pipe so that the welding torch 11 takes up position over the welded joint. In this case, the spring 13 presses the copier 12 to the surface of the pipe, and the spring 9 presses the 8. filing wire feeding mechanism to one W3 welded pipe. If (having overpowered the spring 9) to fix with the two-lever lever 15, the feed mechanism 8, then the wire (when moving the faceplate in the direction indicated by the arrow) will not be fed.

При перемещении планшайбы 5 вокруг трубы двуплечий рычаг 15, рдним плечом воздейству на нажатый iynop 17, растормозит механизм подачи 8, который под действием пружины 9 прижимаетс к свариваемым трубам, от чего приводитс во вращение подающий ролик, и при этом начнетс заполнение разделки присадочной проволокой.. В это же врем копир 12 контактирует с шаговым механизмом 14, от чего и приводитс в движение вдоль собственной оси в радиальном направлении, что позвол ет подн ть сварочную горелку 11 на величину наплавленного валика пр многопро:|содной сварке. Включение шагового механизма 14 происходит после каждого последующего прохода.When moving the faceplate 5 around the pipe, the double-shouldered lever 15, with one shoulder on the pressed iynop 17, will brake the feeding mechanism 8, which is pressed to the welded pipes by the action of the spring 9, which causes the feed roller to rotate and the filler wire will be filled. At the same time, the copier 12 is in contact with the stepping mechanism 14, from which it is driven along its own axis in the radial direction, which allows the welding torch 11 to be raised by the amount of the deposited roller in the multi-directional: | th welding. The inclusion of the stepping mechanism 14 occurs after each subsequent pass.

Устройство дл сварки неповоротных стыков труб дает возможность автоматического перехода с режима сваки корневого шва на режим заполнени разделки в контролируемой атмосфере и стесненных услови х без остановки процесса сварки.The device for welding of non-rotating pipe joints allows the automatic transition from the weld weld root mode to the filling filling mode in a controlled atmosphere and cramped conditions without stopping the welding process.

Claims

1. A device for welding fixed pipe joints, comprising a building with a drive faceplate with a welding torch and a copier, a fastening mechanism, triplets on the pipe and a mechanism for feeding the welding wire in a spiral around the pipe being welded, in order to obtain high quality welded pipe joints, mainly from heat-resistant high-alloyed alloys, by ensuring the continuity of the welding process when switching from the welding mode of the root weld without feeding the filler wire to the filling filling mode filler wire, at least in one pass, it is equipped with a mechanism for stopping the filing of filler wire, made in the form of a stop located on the housing, and a spring-loaded two-arm lever mounted on the drive faceplate

with the ability to interact with one arm with the mechanism for feeding the filler wire, with the shoulder arm with the above-mentioned stop.

2. The device according to Claim 1, characterized in that it is equipped with a mechanism for the step-by-step movement of the welding torch in the radial direction during multipass welding mounted on the housing

with the ability to interact with the copier at the moment of contact of the two shoulders with the stop. Sources of information taken into account in the examination

1. US Patent No. 3618978, cl. 219-boa, 1977.

2. USSR author's certificate number 483210, cl. 23 K 31/06, 1975.

F

(ryg 7

75

/ 7