Изобретение относитс к обогатительному оборудованию, предназначено дл разделени сыпучих материалов по крупности и может найти применение в промьшшенно.сти строительных материалов , а также в рудной, угольной и химическрй промышленности. Известен вибрйгрохот, включающий короб с ситами, установленными на упругие опори, и вибропривод, закрепле ный на . В этом виброгрохоте оси вибраторов расположены параллель но плоскости сит, а их корпуса смонтированы на общем кронштейне и имеют возможность перемещатьс вдоль плоскости , проход щей через их оси {. Недостатком такого виброгрохота вл етс отсутствие возможности регу лировани направлени равнодействующей возмущающей силы вибраторов относительно поверхности сит, что исключает возможность регулировани траектории колебани грохота и, следовательно , настройки его на оптимальный режим колебаний дл различйых гго физическим свойствам материалов . Это объ сн етс тем, что переме щение вибратора по плоскости, параллельной плоскости расположени их осей, приводит только к смещению рав нодействующей возмущающей силы парал-. лельнс самой себе, без изменени угла наклона и плоскости сит. Известенвиброгрохот, состо щий из короба с ситами, установленного на упругих опорах, и вибропривода, закрепленного на коробе, состо щего из двух кинематически не св занных между собой работающих в услови х самосинхронизации вибраторов, установленных на площадках дл креплени . В этом виброгрохоте вибраторы смонтированы на поворотных устройствах под углом друг к другу и к поверхности сит. В свою очередь, поворотные устройства закреплены на боковых поверхност х тр)ехгранной призмы, жестко св занной с коробом. Така установка вибраторов обеспечивает возможность широкой регулировки траекторий колебаний виброгрохота 2 . Недостатком этого грохота Явл етс сложность конструкции и регулировки режима работы. Передача колебаний от вибраторов к коробу производитс через поворотные ус тройств а г что не, только усложн ет конструкцию, но и снижает надежность. Дл осуществлени регулировки траекторий колебаний виброгрохота необходимо поворачивать оба вибратора и следить за тем, чтобы поворот осуществл лс строго на одинаковый угол.В противном случае по в тс винтовые колебани грохота, нарушающие услови транспортировки материала и равномерность го распре делени по ширине грохота.Кроме того, изготовл емые в насто щее врем оте- чественньми заводами серийные вибраторы назначени рекомендуетс устанавлкватъ только с горизонтальны 1 расположением осей вра щени даба ла не ов о Цель изобретени - упрощение конструкции вибропривода и повышение производительности грохота за счет ускорени переналадки режима его работы Поставленна цель достигаетс тем что вибропривод закреплен над ситами а площадки дл креплени вибраторов расположены одна над другой, причем одна из площадок установлена наклонно к плоскости сита, а один из вибра торов установлен с возможностью перемещени в плоскости,проход щей через продольную ось сита. С целью облегчени перемещени вибратора на площадке вьтолнены винтовые упоры. На чертеже схематически показан предлагаемый виброгрохот, общий вид. Виброгрохот состоит из короба 1 с русами сит 2, установленного на упругих опорах 3. На коробе закреплен вибропривод 4, состо щий из двух кинематически не св занных одновальных вибраторов 5 и 6, один из которых (вибратор 5) смонтирован на площадке 7 неподвижно, а другой (вибратор 6) на площадке 8, расположенной под углом 80-100 к плоскости, проход ще через оси вибраторов, с возможностью перемещени по этой площадке в кости, проход щей через продольную ось сита. Дл облегчени перемещени этого вибратора на площадке установлены винтовые упоры 9. Устройство работает следующим образом . При включении вибраторов .5 и б виброгрохот приводитс в колебательное движение. Известно, что оптималь ный характер движени грохота в боль шой степени зависит от физических свойств материалов, которые дл стро материалов и других полезных ископае мых весьма разнообразны, и в каждом конкретном случае оптимальным может оказатьс различный характер траектории движени . Дл изменени траектории движени ороба 1 с ситами 2 достаточно двинуть вибратор 6 в одну или другую торону по площадке 8. При этом изен етс угол наклона плоскости, проход щей через оси вибраторов и,следовательно , угол наклона равнодействующей возмущающей силы по отношению к поверхности сит 2, что приводит кизменению траектории колебани грохота. Така регулировка возможна только благодар тому, что площадка 3, по которой происходит перемещение вибратора б, расположена под углом к плоскости, в которой лежат оси вибраторов . Дл того, чтобы небольшим сдвигом вибратора б значительно измен ть угол наклона равнодействующей возмущающей силы угол наклона площадки 8 к плоскости, в которой расположены оси вибраторов, должен быть в пределах 80-100 . Предлагаема конструкци виброгрохота позвол ет увеличить эффективность просеивани за счет регулировки траектории движени и увеличить надежность за счет упрощени конструкции . Формула изобретени 1.Виброгрохот, включающий короб с ситами, установленный на упругих Опорах, и вибропривод, закрепленный на коробе, состо щий из двух кинематически не св занных между собой и работающих в услови х самосинхронизации вибраторов, установленных на площадках дл креплени , о т л и°чающийс тем, что, с целью повышени производительности грохота за счет ускорени переналадки его режима работы, вибропровод эГакреплен над ситами,а площадки дл креплени вибраторов расположены одна над другой , причем одна из них установлена наклонно к плоскости сита, при этом один из вибраторов установлен с возможностью перемещени в плоскости, проход щей через продольную ось сита . 2.Виброгрохот по п. 1, отличающийс тем, что, с целью облегчени перемещени вибратора, на площадке выполнены винтовые упоры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 112448, кл. В 07 В 1/46, 1957.