SU829136A1 - Фильтр дл очистки воды - Google Patents

Description

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  оч;.стки воды фильтрованием от взвешенных примесей обладающих высокой способностью к адгезии на поверхности фильтрующей среды, например дл  очистки сточных вод, содержащих активный ил.

Известен фильтр, содержащий корпус с расположенными в нем сло ми засыпки из кварцевого песка и дробленого антрацита, системами трубопроводов дл  подачи очищаемой и промывной воды, отвода очищенной воды, желоба дл  отвода промывной воды и расположенной над слоем засыпки системой трубопроводов дл  дополнительной поверхностной промывки засыпки 1.

Недостатком такого фильтра  вл етс  трудность осуществлени  регенерации засыпки , что вызывает необходимость оборудовани  фильтров системой устройств дл  дополнительной поверхностной промывки и требует проведени  отмывки засыпки в хлорной воде.

Известен осветлитель, содержащий зернистую загрузку, распределительную систему , патрубки дл  подвода исходной и промывной воды и р д взаимно перпендикул рных перегородок, установленных в верхней

части загрузки. В этом устройстве, работающем с восход щим потоком воды, за счет установки перегородок обеспечиваетс  увеличение продолжительности фильтроцикла до достижени  предельной потери напора 2. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно не может быть применено дл  очистки воды от взвещенных примесей, обладающих высокой способностью к адгезии на поверхности фильтрующей среды, в том числе дл  очистки сточных вод, содержащих активный ил.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемомурезультату  вл етс  фильтр дл  очистки воды, содержащий корпус с зернистой загрузкой гравийным слоем и патрубками дл  подачи

Claims (3)

1. исходной, промывной воды и воздуха, отвода промывной воды и фильтрата и ра.Г.С.0женную под загрузкой распределительную систему из перфорированных труб. В этом фильтре гравийный слой выполнен в виде каркаса, в котором песчана  засыпка или засыпка из другого мелкозернистого материала заполн ет часть порового пространства . При регенерации загрузки мелкозерниста  засыпка взвешиваетс  и перемещаетс  в порах гравийного каркаса, зерна которого остаютс  неподвижными. При этом более эффективно происходит отмывка самой засыпки и очистка поверхности зерен каркаса 3. Недостатком известного каркасно-засыпного фильтра  вл етс  мала  удельна  поверхность фильтрующей среды по сравнению с фильтром без каркаса, поскольку гравийный каркас занимает около 60% объе ма фильтра. Это приводит к уменьшению производительности фильтра. Цель изобретени  - повышение производительности фильтра за счет увеличени  фильтрующей поверхности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что фильтр снабжен набором пластин, вертикально установленных в зернистой загрузке над гравийным слоем, при этом пластины имеют гофрированные поверхности в верхней части над зернистой загрузкой. Целесообразно пластины выполн ть перфорированными , так как за счет этого повышаетс  поверхность контакта песчаной засыпки с профилированными пластинами. На чертеже схематически изображен фильтр, разрез. Фильтр дл  очистки воды состоит из корпуса 1 е зернистой загрузкой 2 и гравийным слоем 3, вертикально установленных в загрузке 2 над гравийным слоем 3 перфорированных пластин 4, верхн   часть которых имеет гофрированную поверхность 5. Фильтр оборудован трубопроводами 6-10 дл  подачи исходной воды, отвода фильтрата, подачи промывной воды, отвода ее и подачи воздуха соответственно, распределительными системами 11 и 12 воды и воздуха. Блок жестко скрепленных между собой вертикально установленных пластин 4 представл ет собой каркас фильтра. В надкаркасном пространстве 13 фильтра установлены желоба 14 дл  сбора промывной воды. Фильтр работает следующим образом. В цикле фильтрации очищаема  вода поступает по трубопроводу 6 через желоба 14 в надкаркасное пространство 13 фильтра, проходит сверху вниз через верхнюю часть каркаса, имеющую гофрированную поверхность , в которой очищаетс  от наиболее агрегативно-неустойчивой всзвеси, легко прилипающей к гофрированной поверхности 5 пластин 4. Затем вода поступает в загрузку 2, фильтруетс  через нее, освобожда сь от взвеси, и очищенна  вода собираетс  распределительной системой 11 и отводитс  по трубопроводу 7. При промывке фильтра закрываютс  задвижки на трубопроводах 6 и 7 подачи очищаемой воды 6 и отвода фильтрата и открываютс  задвижки на трубопроводах 810 подачи промывной воды, отвода промывной воды и подачи воздуха соответственно. Воздух и промывна  вода подаютс  через распределительные системы 11 и 12 с интенсивностью , необходимой дл  расщирени  сло  зернистой загрузки 2 до верхних кромок пластин 4. При этом в верхних част х пластин 4, имеющих гофрированную поверхность 5 за счет извилистости промывного потока и того, что пластины выполнены перфорированными , происходит интенсивна  отмывка и оттирание загр знений от зерен загрузки и от гофрированной поверхности пластин, что позвол ет разрушать образующиес  на поверхности загрузки агломераты загр знений и предупреждать образование трудноотмываемых гр зевых комков. Таким образом, технико-экономическим преимуществом предлагаемого фильтра  вл етс  повышение его производительности по сравнению с известным при одних и тех же размерах фильтра в 1,5-2 раза за счет повышени  качества регенерации загрузки. Формула изобретени  1.Фильтр дл  очистки воды, содержащий корпус с зернистой загрузкой, гравийным слоем и патрубками дл  подачи исходной, промывной воды и воздуха, отвода промывной воды и фильтрата и расположенную под загрузкой распределительную систему из перфорированных труб, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет увеличени  фильтрующей поверхности , он снабжен набором пластин, вертикально установленных в зернистой загрузке над гравийным слоем, при это.м пластины имеют гофрированные поверхности в верхней части над зернистой загрузкой. 2.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что пластины выпо.1нены перфорированными Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Запорников В. П. Чуфистова О. С., Буйнов Б. Я. Водоснабжение и санитарна  техника. 1966, № 6, с. 25.
2. 2.Временные технические услови  на проектирование, устройство и эксплуатацию контактных осветлителей типа . М., 1964, с. 15.
3. 3.Жуков А. И. Монгайт И. Л., Родзиллер И. Д. Методы очистки производственных сточных вод. М., 1977, с. 71.

   IS

   Ш,,1Ш1.1,,„

   f4

   ь

   о 00 a «о о о о о О о 00 о

   te:8iMo ° MWo oУ/////////7//7//7///////7/// /////////////////Х/////7 Л

   о QO 00 о

   000

   12