SU829129A1 - Plant for collecting and preparing watered oil - Google Patents

Plant for collecting and preparing watered oil Download PDF

Info

Publication number
SU829129A1
SU829129A1 SU792813197A SU2813197A SU829129A1 SU 829129 A1 SU829129 A1 SU 829129A1 SU 792813197 A SU792813197 A SU 792813197A SU 2813197 A SU2813197 A SU 2813197A SU 829129 A1 SU829129 A1 SU 829129A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
separator
stage
installation
water
Prior art date
Application number
SU792813197A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наиль Исмагзамович Хисамутдинов
Марсель Мухаметович Губайдуллин
Габдрауф Закирович Ибрагимов
Кирилл Юрьевич Чириков
Original Assignee
Татарское Территориальное Произ-Водственное Управление Химизациинефтяной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Татарское Территориальное Произ-Водственное Управление Химизациинефтяной Промышленности filed Critical Татарское Территориальное Произ-Водственное Управление Химизациинефтяной Промышленности
Priority to SU792813197A priority Critical patent/SU829129A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU829129A1 publication Critical patent/SU829129A1/en

Links

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВОРА И ПОДГОТОВКИ ОРВОДНЕННОЙ НЕФТИ(54) INSTALLATION FOR OIL SUPPORT AND PREPARATION OF ORIGINAL OIL

ции и направл етс  к потребителю. В трубопровод рециркул ции балластной воды с помощью устройства 12 вводитс  дополнительныйхимреагент - . деэмульгатор. Рециркул ци  воды и нефти производитс  насосами 13 и 14 {соответственно, а избыток сточной балластной воды сбрасываетс  по трубпроводу 15 на дообработку иутилизацию . sent to the consumer. An additional chemical reagent is introduced into the ballast water recirculation pipeline via the device 12. demulsifier Water and oil are recycled by pumps 13 and 14, respectively, and excess ballast water is discharged through conduit 15 for additional treatment and disposal.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Газожидкостна  смесь из скважин и групповых установок поступает по приемному трубопроводу 9 в сепаратор 1 первой ступени сепарации, где смесь раздел етс , на газ и..водонефт ную эмульсию, газ,.очищенный от капельной жидкости, под давлением сепаратора направл етс  в выходной газопровод 11 и далее к потребителю. Водонефт на  эмульси  из сепаратора 1 первой ступени поступает в сепаратор 2 второй ступени, где происходит частичное обезвоживание и разгазирование нефти под давлением, близким к давлению первой ступени сепарации. Далее водонефт ную смесь направл ют в отстойник 3, где осуществл етс  практически полное отделение воды. Обезвоженна  нефть разгааируетс  в концевом сепараторе 4 под давлением, близким к атмосферному , и поступает в трубопровод 10 товарной нефти. Частично товарна  . нефть с остаточннм дезмульгатором из трубопровода 10 подаетс  в трубопровод 6 и насосом 14 в эжектор 7, которым газ низкого давлени  по труб проводу 8 отбираетс  из сепаратора 4 и подаетс  вместе с товарной нефть в сепаратор второй ступени. Насос 14 и эжектор 7 обеспечивает увеличение давлени  в сепараторе второй ступени до значени , близкого к давлению в первой ступени, и отбор дополнительного объема газа со второй ступени 2 по трубопроводу. 11, что позвол ет также иитенсифицировать отделение воды от нефти вследствие повышени  давлени . Таким образом, создаютс  две рециркул ционные линии ЛИНИЯ5 сточной балластной волы с наThe gas-liquid mixture from wells and group installations enters through the receiving conduit 9 into the separator 1 of the first separation stage, where the mixture is divided, into gas and water-oil emulsion, gas purified from dropping liquid, under the pressure of the separator is directed to the output gas pipeline 11 and further to the consumer. Water-oil on the emulsion from the separator 1 of the first stage enters the separator 2 of the second stage, where partial dehydration and degassing of oil under pressure close to the pressure of the first stage of separation occurs. The water-oil mixture is then sent to a sump 3, where the water is almost completely separated. The dehydrated oil is degraded in the end separator 4 under pressure close to atmospheric, and enters the pipeline 10 of commercial oil. Partially commodity. oil with residual demulgator from pipeline 10 is fed to pipeline 6 and pump 14 to ejector 7, by which low-pressure gas is piped by pipes 8 from separator 4 and supplied together with commercial oil to second-stage separator. The pump 14 and the ejector 7 provide an increase in pressure in the second stage separator to a value close to the pressure in the first stage and the extraction of additional gas volume from the second stage 2 through the pipeline. 11, which also allows to intensify the separation of water from oil due to an increase in pressure. In this way, two recirculation lines, LINE5, waste ballast ox

сосом 13 и лини  6 нефти с насосом 14. Водонефт на  эмульси , поступающа  на вход сепаратора 1 первой ступени , обрабатываетс  дополнительным химреагентом - деэмульгатором, который подаетс  устройством 12 в рециркул ционную линию 5 балластной воды с насосом 13. Дл  эффективного раЗрушени  нефт ных эмульсий с водой с ранним вводом деэмульгатора ступенчатый ввод деэмульгатора в малых дозах дает значительный эффект. Этот эффект может (йлть значительно увеличен , если в рециркул ционных.лини х нефти и воды будет поддерживатьс  оптимальный тепловой и гидродинамический режим.13 and line 6 oil with a pump 14. Water oil on the emulsion entering the inlet of the first stage separator 1 is treated with an additional chemical agent, a demulsifier, which is supplied by the device 12 to the recirculation line 5 of ballast water with the pump 13. For efficient destruction of oil emulsions with water with the early introduction of the demulsifier step input demulsifier in small doses gives a significant effect. This effect can (significantly increased if the optimum thermal and hydrodynamic conditions are maintained in the recirculation lines of oil and water).

Использование данной установки позвол ет значительно повысить эффективность работы по подготовке нефти и усовершенствовать утилизацию газа с концевой ступени сепарации.The use of this installation allows to significantly increase the efficiency of oil preparation work and to improve gas utilization at the end stage of separation.

изобретени  the invention

Claims (2)

1.Установка дл  сбора и подготовки обводненной нефти, включак ца 1. Installation for the collection and treatment of flooded oil, including .последовательно установленные сепаратор первой и второй ст5тейи, отстойник и концевой сепаратор, трубопроводы рециркул ции балластной воды и нефти, газовые трубопровода и эжектор , о т ли ч а ю ц а   с   тем, что, с целью повышени  эффективности работы установки, эжектор размерен на трубопроводе рециркул ции нефти и соединен со входом сепаратора второй ступени..a successively installed separator for the first and second stages, a sump and an end separator, pipelines for recirculation of ballast water and oil, gas pipelines and an ejector, because with the aim of increasing the efficiency of the installation, the ejector is sized oil recirculation pipeline and is connected to the inlet of the second stage separator. 2.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что трубопровод рециркул ции балластной воды снабжен устройством дл  ввода химреагента деэмульгатора ..2. The installation according to claim 1, wherein the ballast water recirculation pipeline is provided with a device for introducing a chemical demulsifier chemical. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР 435834, кл. В 01 D 19/00, 1972.1. Authors certificate of the USSR 435834, cl. On 01 D 19/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР №582805, кл. В 01 D 17/02, 1975 (прототип).2. USSR author's certificate No. 582805, cl. On 01 D 17/02, 1975 (prototype).
SU792813197A 1979-08-29 1979-08-29 Plant for collecting and preparing watered oil SU829129A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792813197A SU829129A1 (en) 1979-08-29 1979-08-29 Plant for collecting and preparing watered oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792813197A SU829129A1 (en) 1979-08-29 1979-08-29 Plant for collecting and preparing watered oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829129A1 true SU829129A1 (en) 1981-05-15

Family

ID=20847824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792813197A SU829129A1 (en) 1979-08-29 1979-08-29 Plant for collecting and preparing watered oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829129A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94046202A (en) Gas-and-liquid separator and liquid and gas separation system
FR2636857A1 (en) PROCESS FOR DEHYDRATION, DEACIDIFICATION AND SEPARATION OF CONDENSATE FROM NATURAL GAS
DK506983A (en) cyclone
MY102139A (en) Oil recovery systems
EA200301058A1 (en) PASSIVE COMPRESSION SYSTEM INSTANTLY GIVING LOW PRESSURE GAS
CN106590731A (en) Sealed treatment apparatus and sealed treatment process for SAGD produced fluid
SU829129A1 (en) Plant for collecting and preparing watered oil
CN111040805A (en) Crude oil pre-dehydration, deep dehydration and sewage oil removal integrated device and method
BR0311499A (en) Compact set of water filtration of a pool tank
BR0213628A (en) Method and apparatus for collecting and then disposing of sand contained in the production fluid and recoverable module.
RU2108365C1 (en) Installation for distilling liquid product (versions)
EA200200669A1 (en) SYSTEM FOR THE EXTRACTION OF TARGETED OIL FROM UNDERGROUND DEPOSIT
SU1233898A1 (en) System for separating gas from petroleum
RU2073123C1 (en) Pump-ejector plant
RU2283681C1 (en) Oil preconditioning plant
RU2615699C1 (en) System of collection, transportation and treatment of oil, gas and water
RU2113632C1 (en) Pump ejector plant for creation of vacuum in distillation of liquid product
SU426026A1 (en)
SU806060A1 (en) Oil collecting and preparing method
SU789129A1 (en) Sealed system of collection, separation, preparation and delivery of crude oil at oil fields
CN208824183U (en) A kind of oily waste water qi exhaustion oil treatment system
SU1407507A1 (en) Installation for collecting and preparing the products of oil wells
SU581969A1 (en) Plant for preparing commercial oil at oil fields
SU827113A1 (en) Separation vacuum plant
SU1678413A1 (en) System for collecting and preparing gas-oil-water mixture containing mechanical impurities