SU828439A1 - Induction channel furnace - Google Patents
Induction channel furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU828439A1 SU828439A1 SU792787930A SU2787930A SU828439A1 SU 828439 A1 SU828439 A1 SU 828439A1 SU 792787930 A SU792787930 A SU 792787930A SU 2787930 A SU2787930 A SU 2787930A SU 828439 A1 SU828439 A1 SU 828439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- branch
- mouth
- induction
- inductor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
На чертеже изображена предлагаема печь.The drawing shows the proposed oven.
Ванна 1 печи соединена с одинарной индукционной единицей 2, состо щей из сердечника электротехнической стали 3 с намотанной на него катушкой индуктора 4. Здесь ветви 5 и 6 канала индукционной единицы 7 - поверхность, соедин юща усть ветвей канала.The bath 1 of the furnace is connected to a single induction unit 2 consisting of a core of electrical steel 3 with an inductor 4 coil wound on it. Here branches 5 and 6 of the channel of induction unit 7 are the surface connecting the mouth of the branches of the channel.
Стрелками показаны траектории движени металла в индукционной единице.The arrows indicate the trajectory of the metal in the induction unit.
При подключении печи к сети возникающие в разных усть х гидродинамические вихри (а, б), в силу их различной интенсивности , создают гидродинамический напор, в результате которого металл в канале приводитс в направленное движение. Вихрь (С), образующийс в районе поверхности, соедин ющей оба усть , создает дополнительный напор, увеличивающий интенсивность направленного потока.When the furnace is connected to the network, hydrodynamic vortices (a, b), which arise in different mouths, due to their different intensity, create hydrodynamic pressure, as a result of which the metal in the channel is brought into directional motion. The vortex (C), which forms in the region of the surface connecting the two mouths, creates an additional pressure, which increases the intensity of the directional flow.
В таблице приведены полученные на модели значени температурного перепада между самой гор чей и холодной точками в канале при равной выдел емой мощности , дл различных значений, определ ющих интенсивность течени металла конструктивных параметров.The table shows the values of the temperature difference between the hot and cold points in the channel at the same emitted power, for different values that determine the intensity of the metal flow of the design parameters.
Величина температурного перепада обратно пропорциональна скорости однонаправленного потока,The temperature differential is inversely proportional to the speed of the unidirectional flow,
где Дь А2, AI, А2 - радиальные размерыwhere D2 A2, AI, A2 - radial dimensions
первой и второй ветви;the first and second branches;
k, 4 - длина первой и второй ветвей канала; а - угол, образованный второй ветвью канала , прилегающей к ней участком ломаной поверхности.k, 4 - the length of the first and second branches of the channel; a is the angle formed by the second branch of the channel, adjacent to it by a portion of the broken surface.
Полученные результаты показывают, что в за вл емой области изменени параметров интенсивность однонаправленного движени максимальна и примерно одинакова во всей за вл емой области изменени конструктивных параметровThe obtained results show that in the claimed area of change of parameters, the intensity of unidirectional movement is maximum and approximately the same in the entire claimed area of change of design parameters.
Дг-л;Dgl;
i-2-i, 1-,i-2-i, 1-,
Выпадение какого-либо из параметров изThe loss of any of the parameters from
за вл емой области приводит к резкомуclaimed area leads to a sharp
уменьшению скорости течени (увеличениюdecrease in flow rate (increase
температурного перепада). Так, например вtemperature differential). So for example in
опыте № 4 из-за уменьшени --- , тем/2experience number 4 due to a decrease ---, those / 2
пературный перепад возрос больше, чем вThe temperature difference increased more than in
2 раза, в опыте 1 из-за уменьшени д- до2 times, in experiment 1 due to a decrease in d- to
1 температурный перепад возрос в 2 раза. Таким образом, за вл ема область конструктивных параметров оптимальна.1 temperature difference increased by 2 times. Thus, the claimed design parameters region is optimal.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792787930A SU828439A1 (en) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Induction channel furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792787930A SU828439A1 (en) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Induction channel furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU828439A1 true SU828439A1 (en) | 1981-05-07 |
Family
ID=20837043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792787930A SU828439A1 (en) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Induction channel furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU828439A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8158055B2 (en) * | 2004-12-22 | 2012-04-17 | Kenzo Takahashi | Melting furnace with agitator |
-
1979
- 1979-06-26 SU SU792787930A patent/SU828439A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8158055B2 (en) * | 2004-12-22 | 2012-04-17 | Kenzo Takahashi | Melting furnace with agitator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0887612A3 (en) | Heat transfer structure | |
GB1248108A (en) | Method for bonding vanes in torque converter | |
AU3040284A (en) | Producing shaped metal parts from slurry structured freestanding metal preforms | |
US1997741A (en) | Muffle inductor electric furnace | |
SU828439A1 (en) | Induction channel furnace | |
CN105758249B (en) | The cascade-type cooling air guiding device of direct air cooling unit | |
GB981218A (en) | Submerged resistor type induction furnaces and methods and processes therefor | |
US5446269A (en) | Tubing shape, particularly for fabricating an induction coil | |
SU1152095A1 (en) | Submerged-resistor induction furnace | |
JPS57202907A (en) | Production of shape steel | |
JPS5354118A (en) | Production of high tensile steel sheet with excellent brittleness crackpropagation stopping properties | |
JPS57139424A (en) | Manufacture of elbow provided with straight pipe part | |
SU699308A1 (en) | Convection ring | |
US3303363A (en) | Means for improving the performance of electrodes in magnetohydrodynamic devices | |
SU998439A2 (en) | Mandrel for heat treatment of hollow fibrous cylinders | |
SU735896A1 (en) | Induction-type channel furnace | |
SE7613622L (en) | PROCEDURE FOR MELTING METAL IN A GUTTER INDUCTION OVEN | |
SU901736A1 (en) | Recuperator | |
SU1697928A1 (en) | Method for bending thin-wall steel pipes | |
RU15576U1 (en) | CONVECTOR RING OF A FURNACE FURNACE | |
SU1125786A1 (en) | Submerged-resistor induction furnace | |
JPS57194558A (en) | Heat radiating member | |
SU1447877A1 (en) | Heat treatment apparatus | |
JPS5343004A (en) | Water cooling type copper tube for coil of crucible shape induction furnace | |
JPS5779328A (en) | Coupling structure of ceramic rotor |