SU827913A1

SU827913A1 - Spraying dryer

Info

Publication number: SU827913A1
Application number: SU792776269A
Authority: SU
Inventors: Леонид Николаевич Туровский; Зоя Александровна Бирич; Дмитрий Тарасович Якимович; Вячеслав Юлианович Мелешко
Original assignee: Минский Научно-Исследовательский Ин-Ститут Строительных Материалов
Priority date: 1979-06-05
Filing date: 1979-06-05
Publication date: 1981-05-07

Description

дольными гофрами 4. Угол между гран ми каждого гофра равен углу раскрыти конуса днища 3. По газоходам 5 нодают свежий теплоноситель, а но газоходу 6 вывод т отработавший теплоноситель из сушилки .by the longitudinal corrugations 4. The angle between the faces of each corrugation is equal to the angle of the opening of the cone of the bottom 3. Through the ducts 5, a fresh coolant is added, but exhaust duct 6 is removed from the dryer.

Распылительна сушилка работает следующим образом.Spray dryer works as follows.

Суспензию, например керамический шликер , нодают мембранным или плунжерным насосом (не показан) под давлением 10- 30 ати к распылител м 2 (механическим центробежным форсункам), с помощью которых шликер распыл ют в сушильной камере 1. Распыленный керамический шликер сушат потоком теплоносител , поступаюш,его из газоходов 5, а по газоходу 6 удал ют отработавший теплоноситель (дымовые газы ).A suspension, for example, a ceramic slip, is inserted with a membrane or plunger pump (not shown) under a pressure of 10-30 atm to sprayers 2 (mechanical centrifugal nozzles), by means of which the slurry is sprayed in the drying chamber 1. The sprayed ceramic slurry is dried by a flow of heat-transfer agent, flowing it is removed from the ducts 5, and the exhaust coolant (flue gases) is removed through the duct 6.

Сушку нровод т так, чтобы в момент надени на коническое днище 3 капли имели корку, что соответствует влажности начала второго периода сушки-10-12%. Попада на днище, частицы скатываютс по гран м Б радиальном и в осевом направлении с одинаковой скоростью, так как угол раскрыти конического днища 3 равен углу между гран ми гофров 4. При этом угол раскрыти конуса равен 180° - 2сс, где а - угол естественного откоса материала .Drying is carried out in such a way that at the moment of putting the 3 drops on the conical bottom, there is a crust, which corresponds to the humidity of the beginning of the second drying period-10-12%. Getting on the bottom, the particles roll along the face B radially and axially at the same speed, since the opening angle of the conical bottom 3 is equal to the angle between the edges of the corrugations 4. At the same time, the opening angle of the cone is 180 ° - 2ss, where a is the angle of the natural slope material.

Таким образом, уже на начальном участке гофрированной поверхности образуетс слой высотой в несколько дес тков частиц, в котором интенсивность сушки гораздо ниже, чем в монослое. При движении частиц по гофрированному днищу 3 высота сло увеличиваетс , так как частицы осаждаютс по всей поверхности днища. Максимальна концентраци оседающих частиц нриходитс на участке, соответствующем 0,3Thus, already at the initial part of the corrugated surface, a layer with a height of several tens of particles is formed, in which the drying intensity is much lower than in the monolayer. As the particles move along the corrugated bottom 3, the height of the layer increases as the particles precipitate over the entire surface of the bottom. The maximum concentration of settling particles is in the area corresponding to 0.3

длины образующей конического дййЩа 3 от места сочленени его с цилиндрической частью сушильной камеры 1. При отношении высоты грани гофра и диаметру конического днища в любом его сечении, равном 0,01-0,1, на начальном участке гофрированного днища образуетс слой высотой в 10-20 частиц. Это в 3-5 раз снижает интенсивность сушки в сравнении с интенсивностью сущки моносло , а также снижает влажность при движении частиц только на 0,1-0,5% от влажности нри их падении на гофрированное днище 3. Посто нство указанного соотношени обеспечиваетthe length of the generatrix of the conical tip 3 from its joint with the cylindrical part of the drying chamber 1. With the ratio of the height of the corrugation face and the diameter of the conical bottom in any section of 0.01-0.1, a layer of 10- in height forms in the initial part of the corrugated bottom 20 particles. This reduces the drying intensity by a factor of 3-5 compared with that of the monolayer, and also reduces the humidity when particles move by only 0.1-0.5% of the humidity when they fall on the corrugated bottom 3. The specified ratio provides

5 увеличение величины сло частиц по мере5 the increase in the size of the layer of particles as

их продвижени к выгрузочному отверстию.their advancement to the discharge opening.

Предлагаема сушилка обеспечивает получен ие пресс-порошков влажностью 10-The proposed dryer ensures that the press powders are obtained with a moisture content of 10-

12%,оптимальной дл режима полусухого12% optimum for semi-dry mode

нрессовани керамических изделий, например кирнича.the pressing of ceramic products, such as kirnicha.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 233529, cl. F 26B 3/12, 1968.

2. US patent number 2043378, cl. 159-4, publ. 1936.

ii (W