SU827911A1 - Установка дл стабилизации газовогоКОНдЕНСАТА - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике стабилизации газового конденсата и может быть применено на предприятиях добычи и переработки газа и нефти в газовой и нефтяной промышленности. 5

Известны установки стабилизации газового конденсата с включением в схему одной и двух колонн [1-2].

На установке с включением в схему одной колонны получают газы стабилизации 10 с высоким содержанием легких компонентов — метана и этана, что усложняет их переработку и использование.

В схеме стабилизации газового конденсата с последовательным включением двух 15 колонн, первая колонна работает в режиме деэтанизации, вторая — в режиме депропанизации, т. е. с отбором пропана в верхней части колонны.

Существенным недостатком предложен- 20 ной схемы стабилизации является высокое содержание бутанов в стабильном конденсате, для удаления которых необходима установка третьей колонны.

Известна установка стабилизации кон- 25 денсата с последовательным включением двух колонн [3], где первая колонна работает в режиме деэтанизации с отбором газов стабилизации и диэтанизированного конденсата, вторая колонна (стабилиза- 30 тор) работает в режиме дебутанизации с отбором смеси газов пропан — бутаны — пентаны и стабильного конденсата.

Известна также установка [4], состоящая из одной колонны, теплообменного и холодильного оборудования.

Рассматриваемые установки стабилизации конденсата имеют следующие недостатки.

В установке с двумя колоннами первая колонна не обеспечивает полного выделения этана из конденсата. Для получения пропана из верхнего продукта второй колонны необходима установка дополнительной колонны для деэтанизации его. В схеме этой установки не предусмотрен также отбор пропана.

В схеме второй установки не обеспечивается достаточно полное извлечение пропана и бутана из газов стабилизации.

Цель изобретения состоит в повышении степени извлечения целевых углеводородных газов.

Это достигается тем, что верхняя часть колонны стабилизации соединена через конденсатор со входом емкости хранения фракции пропана, а средняя часть колонны стабилизации соединена с выходом емкости хранения фракции пропана и с емкостью хранения бутана.

82791ί

Кроме того, нижняя часть колонны деэтанизации соединена со средней частью колонны стабилизации, а верхняя часть колонны стабилизации соединена через конденсатор со средней частью колонны деэтанизации.

Кроме того, цель достигается также тем, что установка снабжена дополнительной ректификационной колонной с подогревателем, конденсатором и холодильником, нижняя часть которой через холодильник, а средняя через конденсатор соединены с верхней частью колонны стабилизации.

На фиг. 1 — схема предлагаемой установки; на фиг. 2 — схема установки с дополнительной ректификационной колонной.

Установка состоит из колонны 1 деэтанизации и стабилизации 2, теплообменника 3 для подогрева исходного нестабильного конденсата стабильным, теплообменника 4 для подогрева диэтанизированного конденсата из колонны 1, направленного в колонну 2, части стабильного конденсата из колонны 2, насоса 5 и теплообменника 6 для подогрева диэтанизированного конденсата подогревателя 7, трубопровода 8 для ввода питания на колонну 1, трубопровода 9 для подачи орошения в колонну 1, трубопровода 10 для отвода газов стабилизации конденсата, трубопровода И для подачи фракции этана в колонну 1, конденсатора 12, сепаратора 13, насоса 14, вентилей 15 и 16 для регулирования подачи орошения пропана колонны 2, трубопроводов 17 и 18 для подачи орошения на колонну 2, трубопровода 19 и вентиля 20 для отвода фракции бутанов из колонны 2; дополнительного конденсатора 21 верхнего продукта колонны 2, насоса 22, трубопровода 23 и вентиля 24 для отбора пропана из колонны 2 в жидком виде, трубопровода 25 и вентиля 26 для отбора пропана из сепаратора 13, циркуляционного насоса 27 и подогревателя 28.

Кроме того, установка может быть дополнительно снабжена устройством из дополнительной колонны 29 ректификации для разделения газов стабилизации на «сухой газ» и смесь углеводородов пропанбутан, воздушного конденсатора 30, испарителя 31, сепаратора 32, насоса 33 для подачи орошения в колонну 29, насоса 34 для циркуляции нижнего продукта колонны 29, подогревателя 35, холодильника 36 для охлаждения нижнего продукта колонны 29, теплообменника 37 для подогрева нестабильного конденсата стабильным, насоса 38 для подачи деэтанизированной смеси углеводородных газов из колонны 29 на орошение колонны 2. Для повышения степени конденсации верхнего продукта колонны 29 в конденсаторе 12 установлен клапан 39 для подачи смеси углеводородных газов в поток верхнего продукта колонны 2, поступающего в конденсатор 12.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Исходный нестабильный конденсат подается в колонну деэтанизации 1 по трубопроводу 8 после подогрева в группе теплообменников 3. Часть исходного конденсата по трубопроводу 9 подается на орошение колонны 1.

Деэтанизированный конденсат из колонны 1 направляется в колонну 2 после подогрева и теплообменник 4 путем теплообмена со стабильным конденсатом, выходящим из колонны 2. Для поддержания температурного режима' в колонне 1 деэтанизированный конденсат насосом 5 после подогрева в теплообменнике 6 частью стабильного конденсата подается в подогреватель 7. Включение в схему теплообменника 6 позволит равномерно распределить тепловые нагрузки на подогреватели колонн и улучшить рекуперацию тепла стабильного конденсата.

На верхней части колонны 2 отбирается пропан, который конденсируется в конденсаторе 12 и разделяется в сепараторе 13. Жидкий пропан подают через вентиль 15 по трубопроводу 17 в колонну 2 для орошения.

С целью повышения качества пропана часть его подается через вентиль 16 по трубопроводу 18 колонну 2. Пропан отбирается из сепаратора 13 по трубопроводу 25 через вентиль 26. С целью повышения качества пропана рекомендуется отбор его в жидком виде через вентиль 24. При отборе в жидком виде снижается содержание этана.

С целью снижения этана в вырабатываемом пропане, газовая фаза из сепаратора 13 конденсируется в дополнительно устанавливаемом конденсаторе 21 второй ступени и насосом 22 по трубопроводу 11 подается в колонну 1 для отвода этана совместно с газами стабилизации.

Тепловой режим колонны 2 поддерживается путем циркуляции стабильного конденсата через подогреватель 28 при помощи насоса 27. Бутаны в смеси с другими газами отводят по трубопроводу 19 через вентиль 20. Фракция бутанов реализуется как товарный продукт в виде широкой фракции углеводородных газов или разделяется в специальной колонне 29.

Дальнейшая работа установки может осуществляться следующим образом.

Верхний продукт колонны 2 стабилизации— газы стабилизации охлаждают и конденсируют в конденсаторе 12 и подают в зону питания колонны 29 ректификации. При этом для повышения степени конденсации газов стабилизации на вход конденсатора 12 «подается через клапан 39 деэтанизированная смесь углеводорода,

Стабильный конденсатор колонны 2 направляется в теплообменник 37 и, охладившись, выходит из установки.

Легкие углеводородные газы — метан и этан, испаряются в колонне 29, поступают в воздушный конденсатор 30. При высоком| содержании метана в верхнем продукте после конденсатора 30 включается испаритель 31 холодильного цикла для глубокого извлечения пропана. Газожидкостная смесь разделяется в сепараторе 32. Сухой газ выпускается из сепаратора 32, а сжиженный этан и другими газами подается насосом 33 для орошения колонны 29.

Тепловой режим колонны 29 поддерживается путем циркуляции смеси углеводорода через подогреватель 35 при помощи насоса 34.

Нижний продукт колонны — смесь пропана и бутанов отводят, охлаждают нестабильным конденсатом в холодильнике 36 и направляют в емкости хранения. Часть смеси при помощи насоса 38 подают на орошение колонны стабилизации 2, а в некоторых случаях через клапан 39 в поток газов стабилизации. Нестабильный конденсат после холодильника 36 и теплообменника 37 подается в колонну 2 стабилизации.

Claims (4)

1. Кроме того, нижн   часть колонны деэтанизации соединена со средней частью колонны стабилизации, а верхн   часть колонны стабилизации соединена через конденсатор со средней частью колонны деэтанизации. Кроме того, цель достигаетс  также тем, что установка снабжена дополнительной ректификационной колонной с нодогревателем , конденсатором и холодильником, нижн   часть которой через холодильник, а средн   через конденсатор соединены с верхней частью колонны стабилизации. На фиг. 1 - схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - схема установки с дополнительной ректификационной колонной. Установка состоит из колонны 1 деэтанизации и стабилизации 2, теплообменника 3 дл  подогрева исходного нестабильного конденсата стабильным, теплообменника 4 дл  подогрева диэтанизированного конденсата из колонны 1, направленного в колонну 2, части стабильного конденсата из колонны 2, насоса 5 и теплообменника 6 дл  подогрева диэтанизированиого конденсата подогревател  7, трубопровода 8 дл  ввода питани  на колонну 1, трубопровода 9 дл  подачи орошени  в колонну 1, трубопровода 10 дл  отвода газов стабилизации конденсата, трубопровода 11 дл  подачи фракции этана в колонну 1, конденсатора 12, сепаратора 13, насоса 14, вентилей 15 и 16 дл  регулировани  подачи орошени  пропана колонны 2, трубопроводов 17 и 18 дл  подачи орошени  на колонну 2, трубопровода 19 и вентил  20 дл  отвода фракции бутанов из колонны 2; дополнительного конденсатора 21 верхнего продукта колонны 2, насоса 22, трубопровода 23 и вентил  24 дл  отбора пропана из колонны 2 в жидком виде, трубопровода 25 и вентил  26 дл  отбора пропана из сепаратора 13, циркул ционного насоса 27 и подогревател  28. Кроме того, установка может быть дополнительно снабжена устройством из дополнительной колонны 29 ректификации дл  разделени  газов стабилизации на «сухой газ и смесь углеводородов пропанбутан , воздушного конденсатора 30, испарител  31, сепаратора 32, насоса 33 дл  подачи орошени  в колонну 29, насоса 34 дл  циркул ции нижнего продукта колонны 29, подогревател  35, холодильника 36 дл  охлаждени  нижнего продукта колонны 29, теплообменника 37 дл  подогрева нестабильного конденсата стабильным , насоса 38 дл  подачи деэтанизированной смеси углеводородных газов из колонны 29 на орошение колонны 2. Дл  повышени  степени конденсации верхнего продукта .колонны 29 в конденсаторе 12 установлен клапан 39 дл  подачи смеси углеводородных газов в поток верхнего 65 продукта колонны 2, поступающего в койденсатор 12. Работа установки осуществл етс  следующим образом. Исходный нестабильный конденсат подаетс  в колонну деэтанизации 1 по трубопроводу 8 после подогрева в группе теплообменников 3. Часть исходного конденсата по трубопроводу 9 подаетс  на ороп1ение колонны 1. Деэтанизированный конденсат из колонны 1 направл етс  в колонну 2 после подогрева и теплообменник 4 путем теплообмена со стабильным конденсатом, выход щим из колонны 2. Дл  поддержани  температурного режима в колонне 1 деэтанизированный конденсат насосом 5 после подогрева в теплообменнике 6 частью стабильного конденсата подаетс  в подогреватель 7. Включение в схему теплообменника 6 позволит равномерно распределить тепловые нагрузки на подогреватели колонн и улучшить рекуперацию тепла стабильного конденсата. На верхней части колонны 2 отбираетс  пропан, который конденсируетс  в конденсаторе 12 и раздел етс  в сепараторе 13. Жидкий пропан подают через вентиль 15 по трубопроводу 17 в колонну 2 дл  орошени . С целью повышени  качества пропана часть его подаетс  через вентиль 16 по трубопроводу 18 колонну 2. Пропан отбираетс  из сепаратора 13 по трубопроводу 25 через вентиль 26. С целью повышени  качества пропана рекомендуетс  отбор его в жидком виде через вентиль 24. При отборе в жидком виде снижаетс  содержание этана. С целью снижени  этана в вырабатываемом пропане, газова  фаза из сепаратора 13 конденсируетс  в дополнительно устанавливаемом конденсаторе 21 второй ступени и насосом 22 по трубопроводу 11 подаетс  в колонну 1 дл  отвода этана совместно с газами стабилизации. Тепловой режим колонны 2 поддерживаетс  путем циркул ции стабильного конденсата через подогреватель 28 при помощи насоса 27. Вутаны в смеси с другими газами отвод т по трубопроводу 19 через вентиль 20. Фракци  бутанов реализуетс  как товарный продукт в виде широкой фракции углеводородных газов или раздел етс  в специальной колонне 29. Дальнейша  работа установки может осуществл тьс  следующим образом. Верхний продукт колонны 2 стабилизации - газы стабилизации охлаждают и конденсируют в конденсаторе 12 и подают в зону питани  колонны 29 ректификации. При этом дл  повышени  степени конденсации газов стабилизации на вход конденсатора 12 подаетс  через клапан 39 деэтанизированна  смесь углеводорода, Стабильный конденсатор колонны 2 направл етс  в теплообменник 37 и, охладившись , выходит из установки. Легкие углеводородные газы - метан и этан, испар ютс  в колонне 29, поступают в воздушный конденсатор 30. При высоком| содержании метана в верхнем продукте после конденсатора 30 включаетс  испаритель 31 холодильного цикла дл  глубокого извлечени  пропана. Газожидкостна  смесь раздел етс  в сепараторе 32. Сухой газ выпускаетс  из сепаратора 32, а сжиженный этан и другими газами подаетс  насосом 33 дл  орощени  колонны 29. Тепловой режим колонны 29 поддерживаетс  путем циркул ции смеси углеводорода через подогреватель 35 при помощи насоса 34. Нижний продукт колонны - смесь пропана и бутанов отвод т, охлаждают нестабильным конденсатом в холодильнике 36 и направл ют в емкости хранени . Часть смеси при помощи насоса 38 подают на орошение колонны стабилизации 2, а в некоторых случа х через клапан 39 в поток газов стабилизации. Нестабильный конденсат после холодильника 36 и теплообменника 37 подаетс  в колонну 2 стабилизации . Формула изобретени  1. Установка дл  стабилизации газового конденсата, содержаща  последовательно установленные колонну деэтанизации с теплообменниками нестабильного газового конденсата и подогревателем, колонну стабилизации с подогревателем и конденсатором , а также емкости хранени  углеводородных фракций, отличающа с  тем, что с целью иовышени  стецени извлечени  целевых углеводородных газов, верхн   часть колонны стабилизации соединена через конденсатор с входом емкости хранени  фракции пропана, а средн   часть колонны стабилизации соединена с выходом емкости хранени  фракции пропана и с емкостью хранени  бутана, 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что нижн   часть колонны деэтанизации соединена со средней частью колонны стабилизации. 3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что верхн   часть колонны стабилизации соединена через конденсатор со средней частью колонны деэтанизации. 4.Установка по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что установка снабжена дополнительной ректификационной колонной с подогревателем, конденсатором и холодильником , нижн   часть которой через холодильник, а средн   часть через конденсатор соединены с верхней частью колонны стабилизации, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сборник НТС «Газовое дело, № 4, 1973.
2. 2.Сборник НТС «Газовое дело, № 5, 1971.
3. 3.Журнал «Газова  промыщленность, № 1, 1974.
4. 4.Журнал «Газова  промышленность, № 4, 1973.

   /

   rf