SU827383A1

SU827383A1 - Способ парогазовой активации угле-РОдСОдЕРжАщиХ МАТЕРиАлОВ

Info

Publication number: SU827383A1
Application number: SU792742046A
Authority: SU
Inventors: Самуил Львович Глушанков; Андрей Михайлович Коркин; Евгений Александрович Ермаков; Борис Евгеньевич Шенфельд; Алексей Федорович Ложкин; Александр Андреевич Шумков; Михаил Викторович Сарычев
Original assignee: Пермский политехнический институт; Пермский Химико-Механический Завод
Priority date: 1979-03-26
Filing date: 1979-03-26
Publication date: 1981-05-07

Description

При температуре ниже 800°С при использовании вод ного пара и 650°С при использовапии смеси скорость процесса очень нпзка . При температуре выше 950 и 800°С соответственно резко возрастает дол поверхностного обгара угл , что снижает выход продукта.

Способ может быть осуществлен несколькими пут ми с использованием различной аппаратуры:

в одном аппарате с неподвижным слоем угл при поочередном пропускании через слой сначала вод ного пара, а затем смеси вод ного пара с кислородом;

в двух последовательно соединенных по обрабатываемому материалу аппаратах, в одном из которых производитс обработка вод ным паром, а во втором - смесью вод ного пара и кислорода;

в одном аппарате с перекрестным движением контактируюидих фаз, путем пропускани в верхней части аппарата через движущийс сверху вниз материал вод ного пара, а в нижней - смеси вод ного пара и кислорода;

в одном аппарате противоточного типа, в верхней части которого ведут активирование вод ным паром, а в нижней - смесью вод ного пара и кислорода.

Пример 1. 60 г древесного угл -сырца фракции 5-7 мм на первом этапе активируют в атмосфере вод ного пара при температуре 800°С в течение 120 мин до обгара 40%. Затем уголь активируют смесью вод ного пара и кислорода, содержание которого в смеси составл ет 2%, при температуре 800°С в течение 40 мин до обгара 70%. Получают активный уголь, имеюидий сорбционную способность по метиленовому голубому 110%.

Пример 2. Древесный уголь-сырец фракции 5-7 мм активируют, пропуска через вертикальную реторту. Расход угл составл ет 100 г/мин, температура в зоне реакции 800°С, обгар 40%. В нижнюю часть

зоны активации подают смесь вод ного пара и воздуха, которого берут такое количество , чтобы содержание свободного кислорода в смеси составл ло 4%. Расход парогазовой смеси равен 140 г/мин. Активирование в нижней части зоны активации происходит смесью вод ного пара и кислорода; в верхней части - вод ным паром, поскольку кислород, благодар своей высокой реакционной способности, срабатываетс в нижней части зоны активации. Процесс ведут до обгара 70%. Осветл юща способность полученного продукта по метиленовому голубому составл ет 105%. Активирование на втором этапе смесью

вод ного пара и кислорода, содержание которого составл ет менее 1,0 об.%, не дает отличи в качестве получаемого активного угл по сравнению с прототипом. При содержании в смеси более 6,0% свободного

кислорода качество получаемого активного угл даже несколько ниже чем в прототипе. Это объ сн етс значительным увеличением доли поверхностного обгара угл при высоком содержании кислорода в смеси.

В таблице представлены результаты поэтапной активации полученного материала.

Из таблицы видно, что предложенный способ активации углеродсодержащих материалов позвол ет увеличить сорбционную емкость получаемого продукта по отношению к трифенилметановым красител м на 10-18%.

Claims

Формула изобретени

Способ парогазовой активации углеродсодержащих материалов в две стадии, включающий обработку на первой стадии при повышенной температуре, на второй - 5 при 650-800°С вод ным паром до обгара 55-70%, отличающийс тем, что, с целью повышени сорбционной емкости материала но отношению к трифениловым красител м, на первой стадии обработку не- 5 дут вод ным паром при 800-950°С до обгара 38-48%, на второй - вод ным паром, содержаш;им 1,0-6,0% кислорода. 6 Источники илформации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2033190, кл. С 01В 31/08, 1975.
2. Патент США № 3840476, кл. 252-445, 08.10.74 (прототип).