SU827262A2 - Ladle for blowing metal with gases - Google Patents

Ladle for blowing metal with gases Download PDF

Info

Publication number
SU827262A2
SU827262A2 SU782668168A SU2668168A SU827262A2 SU 827262 A2 SU827262 A2 SU 827262A2 SU 782668168 A SU782668168 A SU 782668168A SU 2668168 A SU2668168 A SU 2668168A SU 827262 A2 SU827262 A2 SU 827262A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ladle
gases
annular partition
blowing metal
gas
Prior art date
Application number
SU782668168A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Семенович Живченко
Николай Федорович Парахин
Иван Иванович Борнацкий
Николай Федорович Бурлака
Иван Дмитриевич Подопригора
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority to SU782668168A priority Critical patent/SU827262A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU827262A2 publication Critical patent/SU827262A2/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

равна по крайней мере сумме высот газораспределительного сло  И арматурного сло  газопроницаемой футеровки. К внешней и внутренней области кольцевой перегородки подведены патрубки 6 и 7 дл  подвода газа.equal at least to the sum of the heights of the gas distribution layer AND the reinforcing layer of the gas-permeable lining. The nozzles 6 and 7 for supplying gas are supplied to the external and internal areas of the annular partition.

Первоначально продувку производ т через оба патрубка 6 и 7 И через всю газопроницаемую футеровку 3 днища ковша дл  снижени  окисленности металла перед вводом в него раскислителей. После ввода раскислителей лродувку производ т через наружную область кольцевой перегородки 5, создава  восход щие газометаллические потоки по всему лериметру ковша. Это приводит -к устранению затененных зон ло периферии и равномерному распределению химического состава и температуры в объеме расплава. Подава  затем газ по обоим патрубкам 6 и 7 через всю газопроницаемую футеровку 3 днища ковша, равномерно продуваетс  объем раствора, что приводит к эффективному удалению из него вредных примесей и неметаллических включений.Initially, purging is performed through both nozzles 6 and 7 and through the entire gas-permeable lining of the bottom 3 of the ladle to reduce the oxidation of the metal before introducing deoxidizing agents into it. After the introduction of the deoxidizing agents, the thrusting unit is produced through the outer region of the annular partition 5, creating upward gas-metal flows throughout the entire gauge of the ladle. This leads to the elimination of the shaded areas of the periphery and the uniform distribution of the chemical composition and temperature in the volume of the melt. Then, gas is applied through both pipes 6 and 7 through the entire gas-permeable lining of the bottom 3 of the ladle, the solution volume is blown evenly, which leads to effective removal of harmful impurities and non-metallic inclusions from it.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Ковш дл  продувки металла газами по авт. св. № 578160, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности продувки, он снабжен кольцевой перегородкой И дополнительным патрубком подвода газа, причем кольцева  перегородка расположена соосно с днишем и имеет диаметр , равный 0,5-0,7 диаметра днища, а дополнительный патрубок подведен к пористой массе, расположенной в кольце.Bucket for flushing metal gases by ed. St. No. 578160, characterized in that, in order to increase the efficiency of the purge, it is provided with an annular partition And an additional gas inlet, the annular partition located coaxially with the bottom and has a diameter equal to 0.5-0.7 of the bottom diameter, and the additional nozzle is supplied to the porous mass located in the ring. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 578160, кл. В 22D 41/02, 1975.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 578160, cl. In 22D 41/02, 1975. I I I IГ ГТ ii fee;Pg44 kSJ.I I IG GT ii fee; Pg44 kSJ. I I I I I IllI I I I I Ill f & ff ff J f & ff ff J 6 76 7
SU782668168A 1978-09-29 1978-09-29 Ladle for blowing metal with gases SU827262A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782668168A SU827262A2 (en) 1978-09-29 1978-09-29 Ladle for blowing metal with gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782668168A SU827262A2 (en) 1978-09-29 1978-09-29 Ladle for blowing metal with gases

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU578160 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827262A2 true SU827262A2 (en) 1981-05-07

Family

ID=20786909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782668168A SU827262A2 (en) 1978-09-29 1978-09-29 Ladle for blowing metal with gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827262A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02141540A (en) Method and device for manufacturing copper with low oxygen content
FR2364971A1 (en) LAUNCH AND PROCESS FOR REFINING STEEL
GB1457445A (en) Electric arc melting furnace
SU605549A3 (en) Tuyere
RU2000116016A (en) INDUSTRIAL FUSION FURNACE
SU827262A2 (en) Ladle for blowing metal with gases
US3223398A (en) Lance for use in a basic oxygen conversion process
ATE8800T1 (en) SYSTEM FOR DETERMINING THE HEIGHT AND PHYSICAL CONDITION OF SLAG IN A METALLURGICAL VESSEL.
US3372917A (en) Apparatus for recovery of converter off-gases
FR2457902A1 (en) PROCESS FOR REFINING MOLTEN STEEL CONTAINING CHROME
JP2003113430A (en) Melting and casting method for magnesium and magnesium alloy
US4120696A (en) Process for the production of steel
SU582286A1 (en) Device for desulfurizing slag melt
US698769A (en) Process of preventing oxidation of molten metals.
SU829682A1 (en) Liquid metal sampling device
US3819842A (en) Method and furnace for maintaining the temperature level of metal melts
GB947626A (en) A method of and apparatus for the continuous casting of metals
SU448232A1 (en) Lance for purging metal
JPS61235506A (en) Heating up method for molten steel in ladle
JPS556476A (en) Atmosphere shielding method in ladle refining
SU452607A1 (en) Method of smelting ligatures
SU1544814A1 (en) Method of producing steel
FR2421217A1 (en) IMPROVEMENTS IN CONVERTER CAST IRON REFINING PROCESSES
SU61406A1 (en) The way of casting iron in the ladle by blowing it with air
RU2061760C1 (en) Apparatus for blowing metal in intermediate ladle