SU827174A1 - Модификатор дл флотации медно- циНКОВыХ СульфидНыХ Руд - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области флотационного обогащени  полиметаллических руд и может быть использовано в схемах пр мой селективной флотации медно-цинковых руд.

Одной из главных причин низкой избирательности флотационного разделени  минералов меди и цинка в цикле медной флотации медно-цинковых руд  вл етс  активаци  сфалерита и других сульфидов катионами меди, котора  происходит как непосредственно на месторождении, так и в процессе измельчени  руды на обогатительных фабриках.

Дл  дезактивации сфалерита, пирита и других сульфидов примен ют цианиды, смесь цианидов с гидроокисью цинка 1, используют сульфоксидные соединени , например сульфит натри  в известковой среде 2J.

Недостатком этих методов  вл етс  высока  токсичность цианидов и, следовательно , необходимость глубокой очистки сточных вод. Применение цианидов, сульфоксидных и других соединений дл  подавлени  флотации активированных цинковых минералов не обеспечивает необходимой селективности процесса; потери цинка с медным концентратом достигают 15% и более при одновременном снижении качества медного концентрата за счет перехода в него цинковых минералов и пирита. Известен процесс флотации медно-цинковых руд с применением в качестве модификатора твердого синтетического сорбента КУ-1 3J.

Использование КУ-1 не позвол ет достаточно четко разделить минералы меди и цинка.

Известен минерал, относ щийс  к группе цеолитов, морденит - алюмосиликат каркасного строени .

Цель изобретени  - повышение технологических показателей процесса флотации

медно-цннковых руд.

Поставленна  цель достигаетс  применением в качестве модификатора морденита. Пример. Модификатор испытан при флотации медно-цинковой сплошной сульфидной руды, содержащей; медь 2,6%, цинк 1,7%. Соотношение халькопирата к сфалериту составл ет 3,2 : 1,0.

Схема обогащени  включает измельчение руды до крупности 95% класса

(0,074 мм), основную медную флотацию с двум  перечистками медного концентрата, основную флотацию цинка из хвостов медной флотации с двум  перечистками цинкового концентрата и флотацию пирита из

хвостов цинковой флотации.

Реагентный режим в измельчение, кг/т: Известь5,0

Сернистый натрий 0,5 Гииосульфит натри  1,5 Сернокислый цинк 1,5

в основную медную флотацию:

Известь5 кг/т

Сернистый натрий1,0 кг/т

Гиносульфит натри  0,5 кг/т Сернокислый цинк 0,5 кг/т

Ксантогенат30 г/т

Перечистки медного концентрата нроходилн в ирнсутствин извести 1,0 и 0,5 кг/т, ксантогената 10 г/т и т желого масла 10 г/т.

Основную цинковую флотацию нроводили в присутствии извести 0,5 кг/т, медного кунороса 0,5 кг/т, ксантогената 50 г/т и т желого масла 20 г/т. Перечистки цинкового концентрата нроводили в присутствии извести 0,5 кг/т.

Пирнтную флотацию проводили в присутствии ксантогената 30 г/т, т желого масла 20 г/т и сернокислого железа 5 кг/т.

При использовании морденита исключаетс  подача в измельчение цинкового купороса и гипосульфита натри .

Применение при флотации морденита приводит к улучшению флотационного разделени  минералов меди и цинка. Качество медного коицеитрата улучшалось на 1,9% прн снижении потерь цинка в нем на 4,4%. Качество цинкового концентрата остаетс  на ирежнем уровне, а извлечение цинка в цинковый концентрат увеличено на 8,0%.

Кроме того, применение морденита способствует снижеиию расхода гипосульфита натри  иа 1,0 кг/т и сернокислого цинка на 1,5 кг/т.

Таким образом, основное преимущество данного изобретеии  состоит в новышении техно.тогических показателей флотации медно-цинковых руд.

Claims (3)

1.Митрофанов С. И,, Селективна  флотаци , М., Недра, 1967, с. 349-368.

2.Авторское свидетельство СССР № 181565, кл. В 03D 1/02, 1966.

3.VIII Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. Л., 1969, т. 1, с. 485-487 (прототип).