SU826297A1

SU826297A1 - Microthermostat

Info

Publication number: SU826297A1
Application number: SU792813949A
Authority: SU
Inventors: Радислав Васильевич Бегота; Михаил Николаевич Сидоров; Валерий Петрович Тарасов
Original assignee: Lvovskij Polt Inst
Priority date: 1979-08-09
Filing date: 1979-08-09
Publication date: 1981-04-30

Description

(54) МИКРОТЕРМОСТАТ(54) MICROTHERMOSTAT

на фиг. 2 - конфигураци печатного резистивного нагревател .in fig. 2 shows a printed resistive heater configuration.

Микротермостат содержит наружный корпус 1, теплоизол цию 2, камеру 3 с объектом 4 термостатировани , резистивный печатный нагреватель 5, датчик б температуры, измерительный мост 7 с усилителем 8 посто нного тока (УПТ), переключающий диод 9, резистивный делитель 10 напр жени , транзисторный ключевой элемент 11, Гисточники 12 и 13 питани , Нагреватель 5 обращен внутрь камеры 3 термостата , датчик б включен в измерительный мост 7 с УПТ 8, на выходе которого включены последовательно диод 9 и нагреватель 5. Резистивный делитель 10 и ключевой 11 элемент с диодом 9 образуют схему.форсированного прогрева микротермостата. В качестве датчика использован бескорпусный тра.нзистор.The microthermostat contains an outer casing 1, thermal insulation 2, camera 3 with a thermostat object 4, resistive printed heater 5, temperature sensor b, measuring bridge 7 with DC amplifier 8, switching diode 9, resistive voltage divider 10, transistor key element 11, power supply sources 12 and 13, heater 5 is facing the inside of the thermostat chamber 3, sensor b is included in the measurement bridge 7 with the DCF 8, the output of which includes a diode 9 and a heater 5 in series. Resistive divider 10 and a key 11 element with a diode House 9 form a circuit. Forced heating of the microthermostat. As a sensor, an unpackaged transistor is used.

Конструктивно нагреватель предстал ет собой цилиндр, образованный гибкой изол ционной основой 14 с нанесеным на ней печатным резистором, из материала с высоким удельным сопротилением , причем друга сторона основы может быть покрыта медной фольгой с целью улучшени режима термостатировани . В соответствии с требуемьш распределением градиента температуры вдоль камеры, что св зано с харак-теристиками объекта термостатировани , определ етс оптимальна конфигураци печатного резистора и его коэффициента заполнени по площади. В качестве примера (фиг. 2) изображен печатный резистивный нагреватель с равномерным распределением по площади и с коэффициентом заполнени , равным 0,5.Structurally, the heater is a cylinder formed by a flexible insulating base 14 with a printed resistor applied on it, from a material with high specific resistance, and the other side of the base can be covered with copper foil in order to improve thermostatic control. In accordance with the desired distribution of the temperature gradient along the chamber, which is associated with the characteristics of the temperature-controlled object, the optimum configuration of the printing resistor and its fill factor over the area is determined. As an example (Fig. 2), a printed resistive heater is shown with a uniform distribution over the area and with a fill factor of 0.5.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При включении, когда температуры внутри термостата меньше температуры статировани , измерительный мост 7 разбалансирован, в результате на выходе УПТ 8 формируетс напр жение близкое к нулю, которое через резистивный делитель 10 открывает транзисторный ключ 11. В этом случае отрицательное напр жение источника 1 питани подключаетс к печатному резистору 5, который оказываетс под найр жением двух источников 12 и 13 писани , что с учетом его малой массы предопредел ет быстрый нагрев.When turned on, when the temperature inside the thermostat is less than the temperature of setting, the measuring bridge 7 is unbalanced, as a result, a voltage close to zero is generated at the output of the DCF 8, which opens resistor switch 11 via a resistive divider 10. In this case, the negative voltage of power supply 1 is connected to printed resistor 5, which is under the search of two sources 12 and 13 of writing, which, given its small mass, determines rapid heating.

Диод 9 находитс при этом в закрытом состо нии, так как его анод находитс под отрицательным потенциалом .The diode 9 is in this case in the closed state, since its anode is under negative potential.

С ростом температуры печатного резистивного нагревател 5 растет температура датчика б и соответственно падает напр жение на нем. Потенциал на выходе усилител 8 посто нного тока возрастает, транзисторный ключевой элемент 11 закрываетс , отключа источник 13 питани от нагревател 5. Диод 9 начинает проводить ток, протекающий через нагреватель 5 и УПТ 8 к источнику 12. Этот режим соответствует рабочему режиму термостатировани устройства и не отличаетс от известных устройств термостатировани с отрицательной обратной св зью (ООС).As the temperature of the printed resistive heater 5 increases, the temperature of the sensor b increases and, accordingly, the voltage across it decreases. The potential at the output of the DC amplifier 8 increases, the transistor key element 11 closes, disconnecting the power supply 13 from the heater 5. The diode 9 starts to conduct current flowing through the heater 5 and DCA 8 to the source 12. This mode corresponds to the operating temperature of the device and not differs from the known negative feedback thermostating devices (EP).

Вли ние палени напр жени на диоде 9 в режиме регулировани незначительно , так как оно ослабл етс отрицательной обратной св зью.The effect of voltage on diode 9 in the control mode is insignificant, since it is attenuated by negative feedback.

При потреблении энергии от источника питани предлагаемый микротермостат и известный соизмеримы. Кроме указанных выше преимуществ исползование печатного резистивного нагревател позвол ет измен ть его конфигурацию и коэффициент заполнени по площади дл достижени требуемог 1заспределени градиента температуры внутри камеры термостатировани .With the consumption of energy from the power source, the proposed microthermostat and the known are comparable. In addition to the above advantages, the use of a printed resistive heater allows the configuration of the heater to be varied and the area fill factor to achieve the required 1 temperature distribution within the thermostating chamber.

Claims

1. Microthermostat, containing a temperature sensor connected in series, a measuring bridge and a DC amplifier, as well as a resistive printing heater and a transistor key element, characterized in that, in order to accelerate the output of the micro thermostat, it contains a series-connected resistive divider voltage and switching diode, the cathode of which is connected to the output of the DC amplifier, and the anode with the output of the first power source through the heater and the output of the second source food through. a transistor key element whose control input is connected to the output of a resistive voltage divider.

2. Microthermostat according to claim 1, characterized in that the resistive, printed heater

made in a flexible manner and facing the inside of the chamber.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR Author's Certificate No. 395817, cl. G 05 D 23/19, 1971.

2. USSR author's certificate number 622066, cl. G 05 D 23/19, 1976.

3. Authors certificate of the USSR 537331, cl. G 05 D 23/00, 1974.

4.Sb.Exchange experience in the radio industry 1976, no. 12, p. 2627 (prototype).

-f

a

Wif