SU825916A1 - Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором - Google Patents

Description

J

Изобретение относитс  к горному делу и может быть использовано дл  соединени  буровой штанги с перфоратором в процессе бурени  каретками и другими установочно-подающими устройствами.

Известно устройство дл  соедина .ни  буровой штанги с перфоратором, содержащее корпус.с расточкой, внутри которого размещены направл юща  втулка с окном, а также распорный и упругий элементы .

Недостаток известного устройства состоит в контактировании распорного элемента с поверхностью буровой штанги в процессе бурени , что вызывает концентрацию напр жений, приводит к поломке буровой штанги в месте контакта с распорным элементо и снижает ее стойкость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  соединени  бурбвой штанги с перфоратором , содержащее корпус с расточкой , направл ющую втулку с окном дл  размещени  распорного элемента и привод направл ющей втулки, выполненный в виде стопорных пальцев и пружины. В этом устройстве бурова 

/Штанга при извлечении ее из шпура одновременно выходитиз направл ющей втулки, освобожда  в ней. полость, в которую перемещаетс  стопорный палец Одновременно под действием пружины подвижна  втулка перемещаетс  вдоль оси и вводит распорный элемент в контакт с поверхност ми расточки корпуса и буровой штанги. При дальнейшем выходе буровой штанги она фиксируетс  в устройстве распорным элементом И .«

Недостаток такого устройства заключаетс  и том, что его детали посто нно подвержены непосредственному воздействию ударных нагрузок, привод щих к интенсивному износу сопр женных поверхностей. Кроме того, они подвергаютс  коррозии от попадани  на них,промывочной жидкости, проникающей через зазоры и неплотности содинений в процессе бурени . Все это приводит к нарушению,нормального взаимодействи  деталей устройства, в результате чего возникают отказы в его работе.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства за счет обеспечени  возможности фиксации штаги в любом положении.

Указанна; цель достигаетс  тем/ что устройство снабжено неподвижным основанием, а привод направл ющей втулки выполнен в виде рычага, св занного со штоком пневмоцилиндра, установленного на неподвижном основаНИИ .

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит неподвижное основание 1, в котором расположены корпус 2 с расточкой, имеющей коническую поверхность, направл ющую втулку 3 с окном, в котором размещен распорный элемент 4, и привод направл ющей втулки, содержащий пневмоцилиндр

5со штоком б, пружину 7, рычаг 8, закрепленный, одним концом на штоке б,

а другим - на направл ющей втулке 3. Пневмоцилиндр 5 установлен на неподвижном основании 1. Бурова  штанга 9 установлена в направл ющей втулке и в хвостовике 10 перфоратора 11.

Устройство работает следующим образом .

При бурении направл юща  втулка 3 вместе с распорным элементом 4 передвинута посредством рычага 8 и штока

6в левую сторону. При этом распорный элемент не контактирует с конической поверхностью расточки корпуса

и с буровой штангой 9. При извлечении Дуровой штанги 9 из шпура шток 6 под Действием сжатого воздуха выдвигаетс  влево и посредством рычага 8 перемещает направл ющую втулку 3 с распорным элементом 4 до соприкосновени  последнего с поверхност ми расточки корпуса и буровой штанги. При дальнейшем выходе из направл ющей втулки буровой штанги она фиксируетс  в устройстве распорным элементом, чем и обеспечиваетс  ее соединение с перфоратором . Дл  обеспечени  перемещени  направл ющей втулки при отказе пневлюсистемы шток привода подпружинен.

Технико-экономическа  эффективность устройства заключаетс  в высокой надежности работы, обеспечивающейс  за счет исключени  воздействи  ударных нагрузок и коррозии промывочной жидкости на детали устройства.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 615208, кл. Е 21 С 3/34 1976.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2634811/03,

кл. Е 21 С 15/00, 1978.