SU825849A1 - Механический сс - Google Patents

Механический сс Download PDF

Info

Publication number
SU825849A1
SU825849A1 SU782637141A SU2637141A SU825849A1 SU 825849 A1 SU825849 A1 SU 825849A1 SU 782637141 A SU782637141 A SU 782637141A SU 2637141 A SU2637141 A SU 2637141A SU 825849 A1 SU825849 A1 SU 825849A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
rod
cams
cavity
annular
Prior art date
Application number
SU782637141A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Грачев
Василий Дмитриевич Круглов
Николай Михайлович Хлебников
Юрий Васильевич Дубленич
Original Assignee
Inst Burovoi Tekhnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Burovoi Tekhnik filed Critical Inst Burovoi Tekhnik
Priority to SU782637141A priority Critical patent/SU825849A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU825849A1 publication Critical patent/SU825849A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к буровой технике и предназначено дл  ликввдации при . хватов инструмента при бурении, ремонт: и эксплуатации скважин различного назна- чени и
Известен механический  сс с замковым механизмом, выполненным в виде втулки с канавками на внутренней поверхности , с которой взаимодействует стержень с выступами на внешней поверхности JYJ.
Недостатком известного  сса  вл етс  отсутствие возможности регулировать усилие расцеплени   сса н, следовательно, силу ударов, а также измен ть направление ударов без извлечена инструмента из скважины. Кроме того наблюдаютс  случаи неразъединени  замкового механизма  сса, что требует его извлечени  из скважины и переналадки...
Известен также механический .  сс, содержащий корпус, внутри которого расположен шлицевой шток и гидрешлический зак ковый механизм, включающий подпружиненный поршень и шарнирные рычаги с кулачками 2.
Недостатком известного  сса  вл етс  низка  износостойкость контактных поверхностей замкового механизма аследЬтвие непрерывного уменьшени  поверхнос ти контакта в момент разъединени  а также взаимного перемещени  под нагрузкой шаровых поверхностей кулачков и гнеэ да поршн . Кроме того, известный Ясс не обеспечивает изменение силы и направле. ни  ударов.
Цель изобретени  - повышение недеж- ности работы  сса гфи различш 1х нат жени х буршвйой колонны.:
Указанна  цель достигаетс  тем, что поршень выполнен дифференциальным с кольцевой проточкой на внутренней поверхности и расположен в кольцевой полости между корпусом и штоком, причем пьдпоршнева  полость гидравлически сообщена с затрубным пространством, а 11адпорщнева  полость - с внутрЕтрубвым пространством, при этом шток выполнен полым с кольцевыми проточками на наруж ной поверхности, рассто ние между ко торы ми равно длине шлицев, а рычаги аа1феплены на внутренней поверхности корпуса и их кулачки расположены; в проточках штока и поршн . На чертеже изображено предлагаемое устройство в положении, при котором создают нат йсение бурильной колонны дл  нанесени  удара вверх, общий вид. Механический  сс состоит -из корпуса 1, соединенного с нгашим переводником 2, и полого шлицевого штока 3. Внутри корпуса 1 размещены шток 3 и гидравли .ческий замковый механизм, включающий шарнирные рычаги с кулачками 4, закрепленные на внутре1-шей поверхности корпу и дифференциальный поршень 5 с возвратной пружиной 6. Уплотне1-ш  7-9 изолируют внутреннюю полость  сса от аатрудного пространства. Шлшхевое сое- динение .. 10 служит дл  передачи правого и левого крут щего момента при любом положении штока 3 относительно корпуса 1. На внутренней поверхности поршн  5, расположенного в кольцевой полости между корпусом и штоком, выполнена цилиндрическа  проточка 11, котора  фиксирует кулачки в сомкнутом состо  нии после того, как их ввютупы 12 вой дут в одну из двух кольцевых проточек 13 на наружной поверхности штока 3. Заходна  фаска 14 в проточке 11 служи дл  улавливани  рычагов с кулачками 4 при зар дке механизма дл  нанесешш последующего удара. Форма поверхностей 15 рычагов 4 и поверхностей 16 кольцевых проточек 13 обеспечивает минимальные . значени  контактных напр жений на этих поверхност х и радиальной силы, действующей через рыч.аги 4 на боковую поверхность проточки 11, возникающих от усили  расцеплени   сса. Опорные повер: ;ности 17 передают удары, направленные снизу вверх, а поверхности 18 - сверху вниз. Отверсти  19 соедин ют подпорщневую полость с затрубным 1фостранством, а надпоршнева  полость сообщена с .внутретрубным / пространство а отверсти 20 выполн ют роль дренажных каналов. Центральный канал 21 слу- жит дл  прохода бурового раствора и ра личных снар дов. Рассто ние коль цевыми проточками 13 штока 3 равно длине его шлицов Предлагаемый механический  сс рабо тает следующим образом. Ясс опускают в скважину на бурильны трубах и через переводник 2 соедин ют С прихваченным инструментом. Затем увеличивают расход бурового раствора так, чтобы перепад давлени , действук щий на эффективную площадь поршн  5, ограыи1енную диаметрами к еС , переместил его в крайне нижнее положение, что определ етс  по свободному ходу инструмента на величину хода штока 3, после чего, в зависимости от необход и-, мого направлени  ударов, выполн ют следующие операции. При направлении ударов снизу вверх опускают инструмент вниз до соприкосновени  штока 3 с корпусом 1 по поверхност м 18, снижают расход бурового раствора с тем, чтобы поршень 5 под действием .усили -пружины 6 переместилс  вверх и зафиксировал кулачки рычагов 4 в сомкнутом состо нии в верхней проточке 13 штока 3, раст гивают колонну труб до требуемой величины, став т лебедку на тормоз и увеличивают расход бурового раствора до такой величины, при ко- торой перепад давлени  на поршне 5 перемещает его вниз и освобождает рычаги 4, в результате чего происходит расцепление замкового механизма  сса. Раст нутые трубы быстро перемещают шток 3 вверх, который через опорные поверхности 17 наносит удар по корпусу 1, соединенному с прихваченным инструментом . Удар фиксируетс  на поверхности индикатором веса либо наблюдаетс  визуально . Дл  нанесени  следующего удара описанный цикл работы  сса повтор ют. Так как при движении поршн  5 вниз кулачки 4 удерживаетс  цилиндрической поверхностью проточки 11, то взаимного перемещени  поверхностей 15 и 16, нагрулсенных усилием раст нутых труб, а следовательно, и износа этих поверхностей не будет. После перемещени  поршн  5 вниз рычаги 4 выход т из зацеплени  со штоком 3 при очень малом усилии, действующем на контактирующие поверхности 15 и 16, так как раскрытию рычагов 4 в этом случае преп тствуют лишь инерционные силы. Таким образом, износ рабочих элементов замкового механизма предлагаемого  сса ничтожный. При работе с ударами сверху вниз увеличивают расход промывочной жидкости дл  перемещени  поршн  5 в крайнее нижнее положение и освобождени  рычагов 4. Затем перемещают бурильный инструмент со штоком 3 вверх до соприкосновени  поверхностей 17, и снижа  расход промьшочной жидкости, фиксируют проточкой 11 пфщн  5 кулачки рычагов 4 в нижней кольцевой проточке 13 штока 3. Не измен   расход раствора, разгружают инструмент до выбранной величины -и став т лебедку на тормоз, после чего увеличением промывки перемещают поршень 5 вниз. После рас- ценпеьш  замкового механизма окатые трубы перемещают шток 3 шшз и нанос т удар по прихваченному инструменту через поверхности 18 штока 3 и корпуса 1.
Дл  нанесени  следующего удара приведенный цикл работы  сса повтор ют. Раоцепление замкового механизма при работе с ударами сверху вш13 происходит точно так же, как и в предьщущем случае .
При посто нном ключешш предлагаемого  сса в бурильную колонну он снабжаетс  разрывршш звеном, которое удерживает щток 3 и корпус 1 в сомкнутом состо нии. Разрывное звено разрушают нат жением инструмента перед началом работы  сса по ликвидации прихвата.
Предлагаемый  сс. обладает высокой стойкостью механизма разъединени  к .изнашиванию и возмо июстью регулировани  силы ударов с поверхности и зар дки  сса при незначительных осевых уснии х.
Форм.ула изобретени 
Механический  сс, содержащий корпус, внутри которого . расположен шлицевой шток и гидравлический амковый меха- , низм I включающий исипруж1шеш1ый поршень и шарнирные рычаги с кулачками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы при различных нат исени х бурильной колонны, поршень вьшолнен дифференциальным с aoiOf девой проточкой на внутренней поверхности и расположен в кольцевой полости между корпусом и штоком, причем подпор- шнева  полость гидравлически сообщена с затруб ным простргшством, а надпоршн ва  полость - с внутритрубным пространством , при этом шток -выполнен полым с кольцевыми проточками на наружной поверхности , рассто 1ше между которыми авно длине шлицов, а рычаги закреплены tia внутренней поверхности корпуса и их кулачки расположены в проточках штока и поршн .
.Источник информации, . пршштые во внимание при экспертизе
1.Каталог ф1фмы Bow6.n |.19721973 , с. 23.
2.Патент США № 2102754,, кл. 175/296, опублик. 1937.
Ю
i1
18

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    Механический ясс, содержащий корпус, внутри которого . расположен шлицевой шток и гидравлический рамковый меха- , 5 низм (включающий подпружиненный поршень и шарнирные рычаги с кулачками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при различных натяжениях бурильной колонны, пор10 шень выполнен дифференциальным с кольцевой проточкой на внутренней поверхности й расположен в кольцевой полости между корпусом и штоком, причем подпоршневая полость гидравлически сообщена 15 с затрубным пространством, а надпоршне— вая полость — с внутритрубным пространством, при этом шток -выполнен полым с кольцевыми проточками на наружной поверхности, расстояние между которыми 20 ^авно длине шлицов, а рычаги закреплены йа внутренней поверхности корпуса и их кулачки расположены в проточках штока и поршня.
    Источник информации, .
    25 принятые во внимание при экспертизе
    1. Каталог фирмы 'Bowen ',19721973, с. 23.
  2. 2. Патент США № 2102754,. кл. 175/296, опублик. 1937.
SU782637141A 1978-07-03 1978-07-03 Механический сс SU825849A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782637141A SU825849A1 (ru) 1978-07-03 1978-07-03 Механический сс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782637141A SU825849A1 (ru) 1978-07-03 1978-07-03 Механический сс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825849A1 true SU825849A1 (ru) 1981-04-30

Family

ID=20773802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782637141A SU825849A1 (ru) 1978-07-03 1978-07-03 Механический сс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825849A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4333542A (en) Downhole fishing jar mechanism
EP0456305B1 (en) Hydraulic drilling jar
EP0830493B1 (en) Mechanical-hydraulic double-acting drilling jar
US4181186A (en) Sleeve valve hydraulic jar tool
US2661928A (en) Hammer drill
US4736797A (en) Jarring system and method for use with an electric line
US6986394B2 (en) Reciprocable impact hammer
CA1107714A (en) Temperature compensated sleeve valve hydraulic jar tool
KR20130132434A (ko) Dth 해머
MX2013007714A (es) Percutor hidraulico/mecanico de orificio hermetico.
CA2767086A1 (en) Hydraulic jar
GB1597401A (en) Hydraulic fishing jar for use in wells and having tandem piston arrangement
US3834472A (en) Jarring accelerator
US4494615A (en) Jarring tool
CA1082682A (en) Bumping and jarring tool
SU825849A1 (ru) Механический сс
USRE23354E (en)
US4715454A (en) Mechanical directional drilling jar with swivel means
US2801078A (en) Hydraulic jar
JPS5996389A (ja) 流体作動式フイツシングジヤ−
SU909106A1 (ru) Забойный механизм подачи
US3095047A (en) Hammer drill
US3880248A (en) Valve sleeve for use in association with oilfield hydraulic jar tool
SU1550089A1 (ru) Устройство дл ликвидации прихвата бурового снар да
CA1053656A (en) Hydraulic jar