SU825720A1 - Knitted braid and machine for making same - Google Patents

Knitted braid and machine for making same Download PDF

Info

Publication number
SU825720A1
SU825720A1 SU792829659A SU2829659A SU825720A1 SU 825720 A1 SU825720 A1 SU 825720A1 SU 792829659 A SU792829659 A SU 792829659A SU 2829659 A SU2829659 A SU 2829659A SU 825720 A1 SU825720 A1 SU 825720A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
hook
cord
machine
mantel
Prior art date
Application number
SU792829659A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Семенович Кернасовский
Владимир Александрович Морозов
Владимир Николаевич Филатов
Валерий Павлович Зайцев
Мирон Ефимович Герценштейн
Original Assignee
Vnii Textil Galanterey Promy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Textil Galanterey Promy filed Critical Vnii Textil Galanterey Promy
Priority to SU792829659A priority Critical patent/SU825720A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825720A1 publication Critical patent/SU825720A1/en

Links

Landscapes

  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

(53) ВЯЗАНЫЙ ШНУР И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Дл  пооч редной заводки основных нитей под крючки  зычковых игл на мантеле жестко закреплен крючок, имеющий клювообразный носик. Движение мантел  с закрепленным крючком-клювиком и вращающегос  нитевода грунтовой нити должно быть лтрого синхронно. На фиг.1 изображена круглов зальна  машина с заправкой дл  выработки шнура; на фиг.2 --то же, аксонометри , на фиг.З круглов   зальна  машина с заправкой дл  выработки шну ра с наполнителем, расположенным в трубке , на фиг.4 - элемент заводки основной нити крючком-клювиком под крючок иглы; на фиг.5 - образец шнура . Машина (фиг.1,2,3) дл  изготовлени  в заного шнура содержит вращаю щийс  диск-мантель 1, под которым жестко прикреплена шестерн  2. Шест н  2 посредством шестерни 3/ оси 4 и шестерни 5 сообщает движение шестерне 6, в которой вмонтирован ните вод 7, выполненный в виде трубки с отверстием в стенке. Синхронность в вдени  мантел  1 и нитевода 7 обеспе чиваетс  благодар  тому, что шестер ни 2 и б, а также шестерни 3 и соответственно имеют одинаковое количество зубов. В корпусе головки на стойке 8 ус танавливаетс  кольцо 9 с отверсти  ми дл  направлени  основных нитей, новременно  вл ющеес  подшипником нитевода 7 в нижней его части. Дл  прокладывани  и заводки основных нитей под крючки  зычковых игл примен етс  крючок 10 с клювооб разнвпл носиком, который жестко кре питс  к крышке мантел . Нераспускающийс  в заный шнур (фиг,5) выполнен в виде полой трубки , св занной одинарным кулирньам переплетением из грунтовой нити 15 и основов заных цепочек из основных .нитей 11, расположенных поперек петельных р доБ трубки и образующих с ее петл ми платированное переплетение . Количество основов заныз цепочек равно количеству петельных столбиков одинарного кулирного переплетени . Каждый петельный стол , 6ик может вырабатыватьс  из нитей основы, отличающихс  между собой по толщине, роду волокна и цвету. Тем самым можно придать шнуру различные свойства. Заправка машины дл  -.выработки нераспусксшвдегос  шнура-трубки, выполненного полым, происходит следую щим образом, Нити 11 основы с паковок, пройд  нитенаправл ющую и нат жную арматур ( ве показано), проход т в отверсти  кассейной доски 12, затем направл ютс  в отверсти  кольца 9 ните ода 7 и поступают на иглы 13, размеенные в пазах игольного цилиндра 14. Грунтова  нить 15 с паковки, ройд , соответственно, свою арматуру, проходит внутрь нитевода 7 и отверсти  16 в мысковой части нитевода, затем направл етс  под крючок  зыч- ковой иглы 13. Машина дл  изготовлени  шнура, выполненного в виде трубки, работает следукщим образом. Диск мантел  1 получает вращательч ное движение от двигател  посредством ременной передачи, который  вл етс  источником движени  нитевода 7, крючка-клювика 10 и  зычковых игл 13. Язычковые иглы 13, получа  возвратно-поступательное перемещение в пазах игольного цилиндра 14, благодар  замочным клинь м жестко закреплены во внутренней части мантел , создают за полный цикл движени  в - , занук петлю, состо щую из двух петель (одна на базе основной нити и друга ; на базе грунтовой нити). Таким образом нити основы и нити грунта наход тс  посто нно под нат жением и в движении. Нитевод Через систему шестерен 2, 3,5 и б, получа  вращение, по направлению совпадак1щее с вращением мантел , осуществл ет последойательный подвод грунтовой нити под крючок приподн той иглы 13. Прокладывание каждой основной нити под свою иглу производитс  Не с помощью прокачки и сдвига ушковых игл, а благодар  вращающемус  крючку-клювику 10. Крючок-клювик 10, враща сь совместно с мантелем 1 по кругу, подводит поочередно каждую основную нить под свою отведенную иглу 13.Форма крючка-клювика 10 выполнена так,что при вращении он всегда находитс  в соприкосновении с нитью основы. При движении крючок-клювик 10 изгибает одну из нитей основы (фиг.4), завод  ее тем самым под крючок открытой иглы 13, предназначенной дл  этой основной нити, а поскольку нить основы перемещаетс  по вертикали вни, а крючок-клювик 10 - по кругу, то после прокладки основ на  нить соскальзывает с крючка-клювика 10, а  зычо.к иглы 13 закрывает головку иглы при перемещении ее вниз. Затем крючок-клювик 10 входит в соприкосновение со следующей нитью, подвод  ее таким же образом под крючок следующей подн той и открытой иглы 13 и т.д., обходит все нити основы, участвующие в процессе в зани . За каждый оборот мантел  1 крючок-клювик 10 осуществл ет заводку всех нитей основы в свои иглы и цикл повтор етс  с начала следующего р да петель.(53) A KNITTED CORD AND A MACHINE FOR ITS MANUFACTURING For each second threading of the main threads under the hooks of the tongues of needles on the mantle, a hook is fixed, which has a beak-like spout. The movement of the mantel with the hooked hook and the rotating yarn guide of the dirt thread must be synchronous. Fig. 1 shows a circular filling machine with a dressing for generating a cord; Fig. 2 shows the same axonometric view; Fig. 3 is a circular charging machine with a dressing for producing a cord with a filler disposed in the tube; in Fig. 4 a hook-beak under the hook of the needle; figure 5 - sample cord. The machine (Figs. 1, 2, 3) for the manufacture of a tangled cord contains a rotating disk-mantel 1 under which gear 2 is rigidly attached. Gear n 2 uses gear 3 / axis 4 and gear 5 to communicate the movement of gear 6 in which it is mounted Thread water 7, made in the form of a tube with a hole in the wall. Synchronicity in the input of mantel 1 and the yarn guide 7 is ensured by the fact that gears 2 and b, as well as gears 3 and, respectively, have the same number of teeth. A ring 9 with openings for guiding the main threads, which at the same time is the bearing of the yarn guide 7 in its lower part, is mounted in the head body on the rack 8. To lay and thread the main threads under the hooks of the tongue needles, a hook 10 with a beak with a spout is used, which is rigidly attached to the mantel lid. The unbridgeable cord (Fig. 5) is made in the form of a hollow tube connected by a single weaving pattern from a ground yarn 15 and the basics of knitted chains from the main strands 11 located across the looped sections of the tube and forming a plated weave with its loops. The number of warp strings is equal to the number of single-curved loop stitches. Each hinge table, 6ik, can be made from warp threads that differ in thickness, fiber and color. Thereby it is possible to impart various properties to the cord. The filling of the machine for unwrapping the cord-tube, which is made hollow, proceeds as follows. The threads 11 of the base from the packings, passed through the thread-guiding and tensioning fixtures (shown), pass through the holes of the pool board 12, then go to the holes rings 9 thread ode 7 and enter the needles 13 spaced in the grooves of the needle cylinder 14. The primer thread 15s from the package, royde, respectively, its armature, goes inside the yarn guide 7 and the holes 16 in the toe part of the thread guide, then goes under the hook zych- needle needle 13. Machine for anufacture cord made in the form of tubes running sledukschim manner. Mantel disk 1 receives rotational movement from the engine by means of a belt drive, which is a source of movement of the yarn guide 7, hook hook 10 and tongue needles 13. Reed needles 13, receiving reciprocating movement in the grooves of the needle cylinder 14, due to rigid wedges fixed in the inner part of the mantel, create a loop consisting of two loops (one on the base of the main thread and the other; on the basis of the soil thread) for a full cycle of movement in - zanuk. Thus, the warp and ground threads are constantly under tension and in motion. Threading system Through gears 2, 3.5 and b, getting a rotation, in the direction coinciding with the rotation of the mantel, performs a sequential supply of the dirt thread under the hook of the raised needle 13. The laying of each main thread under its needle is not made by pumping and shifting the eyelets needles, and thanks to the rotating hook-hook 10. The hook-hook 10, rotating together with the mantel 1 in a circle, alternately feeds each main thread under its withdrawn needle 13. The shape of the hook-hook 10 is made so that, when rotating, it is always in in contact with the thread base. When the hook hook 10 moves, it bends one of the warp threads (Fig. 4), thus planting it under the hook of the open needle 13 intended for this main thread, and since the warp thread moves vertically and the hook hook 10 in a circle then, after laying the foundations on the thread, it slides off the hook-hook 10, and the tongue to the needle 13 closes the needle head as it moves downwards. Then the hook-beak 10 comes into contact with the next thread, feeding it in the same way under the hook of the next raised and open needle 13, etc., bypasses all the warp threads participating in the process in the underreach. For each turn of the mantel 1, the hook-beak 10 carries on the threading of all the warp threads into its needles and the cycle repeats from the beginning of the next row of loops.

В процессе закладки основной нити 11 под крючок иглы 13 происходит одновременное прокладывание грунто.-: вой нити 15, объедин   таким образом отдельно разрозненные столбики, образу  шнур-трубку нераспускающегос  переплетени , который выт гиваетс  через внутренний канал игольного цилиндра 14.In the process of laying the main thread 11 under the hook of the needle 13, a simultaneous laying of the ground occurs. -: yarn 15, thus uniting separately isolated columns, forming a cord-tube of undisturbed interlacing, which is pulled through the internal channel of the needle cylinder 14.

Машина дл  изготовлени  шнура с наполнителем, расположенным в трубке, работает следующим образом.The machine for making the cord with the filler located in the tube works as follows.

На мантеле 1 креп тс  дополнительно катушкодержатель с двум  катушками 17, с которых сматываютс  грунтовые нити 15, и нитевод 18, который служит дл  прокладывани  грунтовой нити под крючки игл 13, Грунтовые нити 15, пройд  направленную гарнитуру и нитевод 18, завйд тс  под крюки игл 13 благодар  вращению нитевода 18. Основные нити 11 при этом завод тс  под крючки игл 13 благодар  крючку-клювику 10 вышеописанным образом . Нити наполнител  18 подаютс  внутрь трубки-нитевода 7, служащей проводным каналом до игольного цилиндра 14, не задева  работающих игл 13. При этом трубка-нитевод 7 может вращатьс  или быть неподвижной-, дл  чего требуетс  отключать шестерн 3 и 5.On the mantel 1, there is an additional coil holder with two coils 17, from which the ground threads 15 are wound, and a thread guide 18, which serves to lay the soil thread under the hooks of the needles 13, the Soil threads 15, pass the directional headset and the thread guide 18, and look under the needle hooks 13 due to the rotation of the yarn guide 18. The main threads 11 are thus set up under the hooks of the needles 13 thanks to the hook hook 10 in the manner described above. The threads of the filler 18 are fed into the tube-yarn guide 7, which serves as a wire channel to the needle cylinder 14, without touching the working needles 13. In this case, the tube yarn guide 7 can rotate or be stationary, which requires turning off gear 3 and 5.

Мсциина дл  изготовлени - нераспускающихс  шнуров малых диаметров обладает высокой производительностью, работает при частоте вращени  до 200 несмотр  на то, что в процессе петлеобразовани  участвуют основные нити дл  в зани  петельных столбиков и грунтова  нить.The copying for manufacturing of small diameter unclipping cords has a high performance, it works at rotational speeds of up to 200, despite the fact that the main thread is involved in looping pillars and a ground thread in the loop formation process.

Claims (5)

Формула изобретени Invention Formula - 1. В заный шнур, выполненный в виде полой трубки, содержащей р ды- 1. A closed cord, made in the form of a hollow tube containing a row кулирной глади из нитей грунта, отл и-чающийс  тем, что, с целью повышени  его качества, он дополнительно содержит столбики цепочек из основных нитей, расположенные поперек р дов кулирной глади, и образунлцие с ее летл ми платированное переплетение.a kulirnaya smooth surface made of strings of soil, distinguished by the fact that, in order to improve its quality, it additionally contains columns of chains of main threads, located across the rows of the diversified smoothing surface, and with its flyings a plated weave. 2.Шнур ПОП.1, отличающий с   тем, что количество цепо чек количеству петельных столбиков кулирной глади.2. Cord POP.1, which differs in that the number of chains is the number of hinged columns of the kulirnaya surface. 3.Шнур по п.1 и 2, отличающийс  тем, что он имеет наполнитель , расположенный в трубке.3. A cord according to claim 1 and 2, characterized in that it has a filler disposed in the tube. 4.Машина дл  изготовлени  в заного шнура по П.1 и 2 содержаща  неподвижный игольный цилиндр, устаноленные с возможностью вращени  относительно него мантель с клинь ми4. A machine for the manufacture of a broken cord according to Claims 1 and 2, comprising a stationary needle cylinder, mounted with the possibility of rotation with respect to a mantel with wedges и нитевод дл  грунтовой нити, жестко закрепленный на мантеле элемент дл  заводки основных нитей под крючки игл, отлич ающа с   тем, -Что она имеет кольцо с отверсти ми дл  направлени  основных нитей, охватывгиощее нитевод дл  грунтовой нити и закрепленное неподвижно относительно игольного цилиндра, а элемент дл  заводки основных нитей выполнен в виде крючка.and a thread guide for a ground thread, a fixed element on the mantel for winding the main threads under the needle hooks, characterized in that it has a ring with openings for guiding the main threads, encompassing the thread of the soil thread and fixed fixed relative to the needle cylinder, and element for winding the main thread is made in the form of a hook. 5.Машина по п.4., о т л и ч а, ющ а   с   тем, что нитевод дл  грунтовой нити выполнен в виде трубки.5. The machine according to claim 4., that is, yusch and the fact that the thread guide for soil thread is made in the form of a tube. с отверстием на боковой поверхностич и установлен соосно игольному цилиндру .with a hole on the side surface and mounted coaxially with the needle cylinder. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР 157858, кл. D 04 В 9/44, 1964.1. Author's certificate of the USSR 157858, cl. D 04 B 9/44, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 167941, кл. D 04 в 25/02, 1965. ,No. 167941, cl. D 04 25/02, 1965., .15.15 f/f / .U
SU792829659A 1979-07-24 1979-07-24 Knitted braid and machine for making same SU825720A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829659A SU825720A1 (en) 1979-07-24 1979-07-24 Knitted braid and machine for making same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829659A SU825720A1 (en) 1979-07-24 1979-07-24 Knitted braid and machine for making same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825720A1 true SU825720A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20854920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792829659A SU825720A1 (en) 1979-07-24 1979-07-24 Knitted braid and machine for making same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825720A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4838043A (en) * 1988-04-18 1989-06-13 New England Overseas Corporation, Inc. Circular warp knit composite cord
CN102505312A (en) * 2011-11-02 2012-06-20 东莞百宏实业有限公司 Weaving equipment and weaving method of knitted rope fabrics with changeable surface
RU199880U1 (en) * 2018-09-12 2020-09-24 Общество с ограниченной ответственностью "текстильные машины Сиренко" Cord knitting machine
WO2020216344A1 (en) * 2019-04-26 2020-10-29 戴恒 Thread feeding unit for needle passing machine for producing knitted tubes, and needle passing machine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4838043A (en) * 1988-04-18 1989-06-13 New England Overseas Corporation, Inc. Circular warp knit composite cord
CN102505312A (en) * 2011-11-02 2012-06-20 东莞百宏实业有限公司 Weaving equipment and weaving method of knitted rope fabrics with changeable surface
CN102505312B (en) * 2011-11-02 2014-09-10 东莞百宏实业有限公司 Weaving equipment and weaving method of knitted rope fabrics with changeable surface
RU199880U1 (en) * 2018-09-12 2020-09-24 Общество с ограниченной ответственностью "текстильные машины Сиренко" Cord knitting machine
WO2020216344A1 (en) * 2019-04-26 2020-10-29 戴恒 Thread feeding unit for needle passing machine for producing knitted tubes, and needle passing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101772994B1 (en) Device for manufacturing fabric including spandex
US2379649A (en) Knit fabric and method of making the same
US4838043A (en) Circular warp knit composite cord
SU825720A1 (en) Knitted braid and machine for making same
US3859824A (en) Circular knitting machine for making weft knitted fabrics including warp yarns and weft yarns interconnected by ground loops
US6289700B1 (en) Method of making multi-segmented chenille yarns on a crochet knitting machine
US2006275A (en) Knitted yarn and fabric made therefrom
US1717215A (en) Method of manufacturing elastic lace braid
US1755809A (en) Manufacture of tubular cords or braids
KR101928518B1 (en) Circular knitting machine
US3878697A (en) Production of bulky and stretchable knitted cord
US4759201A (en) Winding thread device
JPS6040529B2 (en) Manufacturing method of pongee yarn style composite yarn
SU1490181A1 (en) Circular-knitting machine
KR880000380B1 (en) Elastomeric strand supply package
US1990028A (en) Braiding machine
US4047399A (en) Knitting braids
US574129A (en) Knitting-machine
RU2104349C1 (en) Lined fabric knitting method
US3435635A (en) Machine for knitting a tubular cover over a hose
RU2237117C1 (en) Circular warp-knitting machine
SU1341286A1 (en) Method of producing weft double-knitted pile fabric
US1845669A (en) Knitting machine and method
SU1730250A1 (en) Flat-knitted plush fabric
US650641A (en) Chenille-machine.