SU825714A1 - Устройство дл замасливани нитей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ НИТЕЙ

Изобретение югноситс  к текстильно лy отделочному производству и может быт использовано при отделке нитей из химических волокон. Известно устройство дл  замасливани  нитей, содержащее установленный на горизонтальном держателе корпус, имеющий гqэизoнтaльнyю камеру со щелью дл  подачи замаспивагел  на нить и каналы дл  подвода в камеру аамасливатеп  и отвода его в систему Дйркуп дии l, Недостатком известного устройства  вл етс:  невозможность его применени  дл  замасливани  нитей, движущихс  горизонтально и на значительном рассто нии от лицевой панели замасливающего устройства . Кроме того, известное устройство невозможно применить в комплексе с охладителем . Цель изофетени  - повышение надежносги работы устройства и расширение технологических возможностей. Поставленна  цепь достигаетс  за счет того, что а устройстве дл  замасливани  нитей, содержащем установленный на горизонтальном держателе ксрпус, имеющий горизонтальную камеру со щелью дл  подачи замасливател  на нить и каналы дл  подвода в камеру замасливател  и отвода его в систему циркул ции, камера имеет цилиндрическую форму, а щель расположена по ее образующей, при этом корпус смонтирован на держателе с возможностью его поворота относительно вертикали, а держатель установлен свободно в направ - л пющих дл  его перемещени  в горизонтальном направлении. На фиг. 1 - схематично изофажено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, установленный на горизонтальном держателе 2. Корпус 1 имеет горизситальную камеру 3 дл  подачи замаслнвателЯ на нить 4, Камера 3 имеет цилиндрическую форму, а по ее офазующей вьтолнена щель 5, через которую подаетс  замасливатель на нить 4. Замасливатель подводитс  в ка3Й2

меру 3 с помощью каналов 6 н 7, а подача замасливагел  во внутреннюю полость камеры 3 осуществл етс  через пагрубок 8 и радиальные отверсти  9, имеющиес  на ксдаце патрубка 8, распопожен-г кого внутри камеры 3. Отводитс  замасливатель через радиальные каналы Ю и каналы И, имеющиес  в держателе 2, Под цилиндфической камерой 3 расположена емкость 12 дл  сбора замасливател , стекающего с цилиндрической поверхности камеры 3. Емкость 12 соединена с от водными каналами 10, а каналы 11 соединены с отвод щим трубопроводом 13, через который замасливатель отводитс  в систему циркул ции (не показано).

Корпус 1 смонтирован на держателе 2 с возможностью его поворота относительно вертикали и закреплен на держателе 2 при помощи гайки 14. При этом держатепь 2 установлен свободно в направл ющих 15 дл  его перемещени  в горизонт ьном направлении. С помощью направл ющих 15 устройство крепитс  к лицевой панели машины.

Дл  осуществлени  заправки нити 4, лзувижущейс  наклонно (например на охладитель ), и ее прижима к замасливающему устройству, корпус устройства поворачиваетс , а угол поворота ограничиваетс  присиособлением 16 (фиг. 2). В момент подвод щий канал 7 корпуса 1 смещаетс  относительно канала 6 держател  2 и подача замасливател  прекращаетс .

Устройство работает следующим образом .

От магистрального трубопровода замасливающа  эмульси  под строго ПОСТО-;

 вным давлением поступает по подвод щим каналом 6,и 7 во внутреннюю полост цилиндрической камеры 3. Заполнив внутреннюю полость камеры 3, замасливающа  эмульси  равномерно по всей длине. щели 5 поступает в зону замасливани  и наноситс  на движущуюс  нить 4. Излишек эмульсии, а также эмульси  во врем  обрыва нити 4, стекает в емкост 12, откуда через отводной канал 10, кольцевую проточку 17 и канал 11 поступает в отвод щий трубопровод 13 и затем в систему циркул ции. Количество замас -. ливател , наносимого на нить, регулируетс  путем изменени  расхода замасливател , 1фоход щего через щель в замасливани  нити.

14.4

Дл  осуществлени  заправки нити 4 ( в случае применени  охладител ), когда предлагаемое устройство осуществл ет нанесение замасливающей эмульсии на один из витков или на все витки сразу, образованные на охладителе, и осуществлени  прижима нити 4 к замасливающему устройству корпус 1 имеет возможность поворота вокруг -своей оси, причем угол поворота устанавливаетс  При помощи приспособлени  16. Ширина, зоны замасливани  регулируетс  путем замены камеры 3 с соответствующей щелью 5.

Измен   длину держател , можно осуществл ть замасливание нити 4, движущейс  наклонно на различном рассто нии от лицевой панели машины.

Применение предлагаемого устройства позвол ет наносить необходимое количество замасливающей эмульсии при изменении условий охлаждени  нити в об дув очной шахте, а также в. 1,5-1,8 раза повьшшет равномерность нанесени  эмульсии по длине формируемой нити, что позвол ет улучшить проходимость нитей на. крутильно-выт жных машинах, а значит и качество вьфабатьшаемых нитей.

Claims (1)

1. Автс эское свидетельство СССР по за вке № 2699443/28-12. KH.D 01 Н 13/30, 1978.

фиг. 1