SU825568A1 - Floor paint - Google Patents
Floor paint Download PDFInfo
- Publication number
- SU825568A1 SU825568A1 SU772564522A SU2564522A SU825568A1 SU 825568 A1 SU825568 A1 SU 825568A1 SU 772564522 A SU772564522 A SU 772564522A SU 2564522 A SU2564522 A SU 2564522A SU 825568 A1 SU825568 A1 SU 825568A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paint
- floor
- mixture
- resin
- floor paint
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к лакокра:сочной пpo 4ышлeннocти, в частности к лакокрасочным материалам, примен емым дл окраски полов. К лакокрасочным материалам дл пола предъ вл етс р д специфических требований , определ емых, услови ми эксплуатации , во-первых, покрыти долны обладать высокой твердостью, повышенной износостойкостью, хорошим гл нцем и удовлетворительным декоративным видом. Поскольку эти материалы широко используютс в бытовых цел х, они должны содержать минимальное количество растворител .The invention relates to a paint coating: a juicy coating, in particular to paints and varnishes used for painting floors. The paintwork materials for the floor have a number of specific requirements determined by the operating conditions; first, the coatings must have high hardness, increased wear resistance, good gloss and a satisfactory decorative appearance. Since these materials are widely used for domestic purposes, they must contain a minimum amount of solvent.
Известна краска дл пола на. основе высыхающих масел (льн ное,, тунговое), пигментов, сиккатива растворителей.Famous floor paint on. based on drying oils (flax, tung oil), pigments, desiccant solvents.
Положительным качеством таких красок. вл етс низкое содержание растворителей l. Недостатком вл етс низка твердость, недостаточна стойкость к истиранию, невысокий гл нец, неудовлетворительный розлив.The positive quality of such paints. is a low solvent content of l. The disadvantage is low hardness, insufficient resistance to abrasion, low gloss, and unsatisfactory filling.
Наиболее близкой по технической I к предлагаемому изобретению вл етс краска дл пола на основе комбинированной олифы К-5,The closest to the technical I of the present invention is a floor paint based on a combined varnish K-5,
представл ющей собой смесь подсолнечного и тунгового масел с нефтеполимерной смолой СПП, сиккатива, .растворител (уайт-спирита) и пигментов 2 .which is a mixture of sunflower and tung oils with SPP petroleum resin, desiccant, solvent (white spirit) and pigments 2.
Известна краска также обладает недостаточной твердостью, водостойкостью , прочностью к истиранию, блеском .Known paint also has insufficient hardness, water resistance, abrasion resistance, gloss.
Цель изобретени - повышение тверт дости, водостойкости, стойкости к мокрому истиранию, блеска пленки .The purpose of the invention is to increase the hardness reached, water resistance, resistance to wet abrasion, film gloss.
Поставленна цель достигаетс тем, 5 что краска дл пола, .включающа неф . теполимерную смолу, растительное масло, пигменты, сиккатив и органический растворитель, в ка.чё.стве растительного масла содержит окисленное растительное масло и дополнительно смесь однр- и двухатомных спиртов и эфиров диоксанового и пиранового р да, вл ющихс побочным; продуктом производства диметилдиоксана при, следующем соотношении компо . нентов, вес.%:The goal is achieved by the fact that 5 paint for the floor, including the nave. thermal polymer resin, vegetable oil, pigments, desiccant and organic solvent, as vegetable oil contains oxidized vegetable oil and additionally a mixture of one-and-two-alcohols and dioxane and pyran esters, which are by-products; the product of the production of dimethyldioxane at, the following ratio of components. nanovy, wt.%:
Масло растительное окисленное .15-25Oxidized vegetable oil .15-25
Смола нефтеполимер0на 15-25Petroleum resin 15-25
Смесь одно- и двух-A mixture of one and two
атомных спиртовatomic alcohols
и эфиров диоксанового и пирановогоand esters of dioxane and pyran
р да0,8-3,. Оp da 0.8-3 ,. ABOUT
Пигменты..40-45Pigments. 40-45
Сиккатив3-lOiОрганическийDryer 3-lOiOrganic
растворительОстальноеsolventOther
В качестве нефтеполимерной смолы используют продукт термической.или каталитической полимеризации олефинсодержавдх компонентов смолы пиролиза (фракци 130-200 С)..As a petroleum resin, a product of thermal or catalytic polymerization of olefin-containing components of the pyrolysis resin is used (fraction 130-200 C).
смесь одно- и двухатомных спиртов и эфиров диоксанового и пиранового р дов получаетс в качестве побочного продукта производства диметилдирк :I::::: :;:L::::I;a mixture of mono- and dihydric alcohols and dioxane and pyran ethers is obtained as a by-product of the production of dimethyldirk: I ::::::;: L :::: I;
Свойства смолResin properties
сана и выпускаетс в промьашленности под названием флотореагент Т-бб, (ТУ 38 103243-74).;Продукт представл ет собой подвижную жидкость от желтого до коричневого цвета с Т кип. и примен етс в качестве ПАВ. Одно- и двухатомные спирты и эфиры диоксанового и пиранового р дов представлены в основном следующими компонентами: триметилкарбинол, 3-метилбутен-З-ол-1V 4, 4-диметил-5-метилолдиоксан-1 ,3; 2-метил-4-трет-бутоксибутанол-2; метил-трет -бутиловый эфир-и др.). ISanitary and commercially available under the name T-bb flotation agent (TU 38 103243-74); The product is a mobile liquid from yellow to brown in color with T kip. and is used as a surfactant. Mono- and dihydric alcohols and ethers of the dioxane and pyran series are represented mainly by the following components: trimethylcarbinol, 3-methylbutene-3-ol-1V 4, 4-dimethyl-5-methyloldioxan-1, 3; 2-methyl-4-tert-butoxybutanol-2; methyl tert-butyl ether-et al.). I
В табл.1 представлена характерис- 5 тика нефтеполимерных смол, используемых в предлагаемом составе.Table 1 presents the characteristics of 5 petroleum resins used in the proposed composition.
Таблица 1Table 1
вat
Образец краски 1 изготовлен на смоле А/ полученной из фракции, обогащенной алициклическими фракци ми. Образец краски 2 изготовлен, на смоле В, полученной из фракции.Sample paint 1 is made on resin A / obtained from the fraction enriched in alicyclic fractions. Sample paint 2 is made on resin B obtained from the fraction.
Наименование компонентов Образец 1 j Образец Масло подсолнечное Component Name Sample 1 j Sample Sunflower oil
Краски обогащенной ароматическими ненасыщенными соединени ми. Образцы, красок 3 и 4 изготовлены на смоле Б, полученной из фракции, содержащей: ароматические и алициклические ненасыщенные углеводороды. Состав красок приведен в табл.2. Таблица 2 2 образец 3 Гобразец 4 Краска может быть псхпучена либо простым смешением на холоду окисленного растительного масла с нефтеполимерной смолой и последующего, диспергировани пигментной части, либо совмещением предварительно окисленного растительного масла с нефтеполимерной смолы при 80-150 С.Paints enriched with aromatic unsaturated compounds. Samples, paints 3 and 4 are made on resin B, obtained from a fraction containing: aromatic and alicyclic unsaturated hydrocarbons. The composition of paints is given in table 2. Table 2 2 Sample 3 Sample 4 The paint can be applied either by simple cold mixing of the oxidized vegetable oil with petroleum resin and subsequent dispersion of the pigment part, or by combining the pre-oxidized vegetable oil with the petroleum resin at 80-150 C.
В смеситель загружают окисленное подсолнечное масло, растворитель (уайт-спирит) и при работающей мешал ке ввод т порци ми нефтеполимерную смолу и перемешивают до полного совмещени компонентов. Далее в смесь ввод т пигментную часть и перед диспергированием загружают флотореагент Т-бб (смесь спиртов и эфиров диоксанового и пиранового р да) и сиккатив. Диспергирование провод т в бисерной мельнице до достижени необходимой степени дисперсности.The oxidized sunflower oil, the solvent (white spirit) is loaded into the mixer and, with the stirrer running, the petroleum resin is introduced in portions and mixed until the components are fully aligned. Then, the pigment part is introduced into the mixture and the T-bb flotation reagent (a mixture of alcohols and dioxane and pyran esters) and desiccant are loaded before dispersion. Dispersing is carried out in a bead mill until the desired degree of dispersion is achieved.
Краска может быть приготовлена и следующим образом.The paint can be prepared as follows.
В смеситель загружают предварительно окисленного до в зкости 23 с по ВЗ-4 70% раствора в уайт-спирите подсолнечного масла, уайт-спирита .A 70% solution preliminarily oxidized at a viscosity of 23 s according to VZ-4 is loaded into a mixer in white spirit sunflower oil, white spirit.
Смесь подогре1вают до при перемешивании , после чего в смеситель порци ми в течение 3 ч ввод т нефтеполимерную смолу. По окончании загрузки при указанной температуре смес перемешивает.с еще 2 ч до полного совмещени компонентов, Врем высыхани при ,4 Твердость пленки через 72 ч ( Толщина пленки 30-35 мкм) Удовлетвори Розлив Блеск пленки.. % Процент отсто , % через 24 ч 120 ч. Стойкость пленки к истиранию, кг/мкм Водостойкость в течении 20 мин при 20°С Прочность при изгибе по ШГ-1, мм Адгези методом решет ,чатого надрезаThe mixture is heated to stirring, after which a petroleum resin is introduced in portions for 3 hours. After loading at the specified temperature, the mixture mixes with another 2 hours until the components are fully combined, Drying time at, 4 Film hardness after 72 hours (Film thickness 30-35 µm) Satisfied Blend Film Shine ..% Percentage of sediment,% after 24 h 120 h. Film durability to abrasion, kg / μm Water resistance for 20 min at 20 ° С Flexural strength according to SHG-1, mm Adhesion using a sieve method, fresh cut
Процесс окислени подсолнечного масла осуществл ют в обогреваемом оксидаторе продувкой через массу воздуха при 150-170с. Контроль глубины окислени провод т по в зкости 70% раствора окисленного масла в уайтспирите ,The process of oxidizing sunflower oil is carried out in a heated oxidizer by blowing through a mass of air at 150-170 seconds. The oxidation depth is controlled by the viscosity of a 70% solution of oxidized oil in white spirit.
Диспергирование пигментной части осуществл етс в бисерной мельнице емкостью 1,5 л.The dispersion of the pigment part is carried out in a 1.5 liter bead mill.
В бисерную мельницу загружают охру, цинковые белила, пигмент железокйсного красного, крон свинцового желтого, св зующего. Сюда же подают смесь спиртов диоксанового и пиранового р дов и загружают 800 г мелющих тел Сбисер стекл нный диаметром 1,5-2мм)..:Ocher, zinc white, iron red pigment, yellow lead crowns, binder are loaded into a bead mill. A mixture of dioxane and pyran alcohols is served here and 800 g of grinding bodies are loaded with glass siberier with a diameter of 1.5-2mm):
Диспергирование провод т до достижени степени перетира 40 мкм. Продолжительность диспергировани 40-45 мин. По достижении указанной степени диспергировани краска переноситс в емкость., снабженную механической мешалкой, куда ввод т сиккатив свинцово-марганцевого 64.Dispersing is carried out until a milling degree of 40 µm is achieved. Duration of dispersion is 40-45 minutes. When this degree of dispersion is achieved, the ink is transferred to a container equipped with a mechanical stirrer, where lead-manganese siccative is introduced 64.
После тщательного перемешивани процесс изготовлени краски считаетс оконченным.After thorough mixing, the paint manufacturing process is considered complete.
В табл.3 представлены сравнительных свойств краски дл пола по предлагаемому изобретению и известной.Table 3 presents the comparative properties of floor paints according to the invention and known.
Таблица 3 Без измене 3 1Table 3 Unchanged 3 1
Таким образом, краска дл пола по предлагаемому изобретению обладает повышенными физико-механическими свойстваьда по сравнению с известной что позвол ет расширить область ее применени .Thus, the floor paint according to the invention has improved physicomechanical properties as compared with the known, which allows expanding the scope of its application.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772564522A SU825568A1 (en) | 1977-11-10 | 1977-11-10 | Floor paint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772564522A SU825568A1 (en) | 1977-11-10 | 1977-11-10 | Floor paint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825568A1 true SU825568A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20742252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772564522A SU825568A1 (en) | 1977-11-10 | 1977-11-10 | Floor paint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825568A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6011097A (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-04 | Fels, Jr.; Donald C. | Painting medium for artists |
-
1977
- 1977-11-10 SU SU772564522A patent/SU825568A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6011097A (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-04 | Fels, Jr.; Donald C. | Painting medium for artists |
WO2000000551A1 (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-06 | Fels Donald C Jr | Painting medium for artists |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1949372B2 (en) | Multiple coating compounds and their use for the production of multiple coatings with high chemical resistance and durability | |
US3920597A (en) | Paint compositions and method of their production | |
FR2483434A1 (en) | COLOPHANE MODIFIED POLYESTERS WITH HIGH SOLID MATERIALS, PROCESS FOR THEIR PREPARATION AND PRINTING INKS AND COATING COMPOSITIONS CONTAINING THE SAME | |
NO120526B (en) | ||
SU825568A1 (en) | Floor paint | |
US2465295A (en) | Aqueous polyvinyl acetate emulsion containing a dichromate of a trivalent metal | |
DE3029659C2 (en) | Paints | |
RU2409596C1 (en) | Oil-resin composition | |
SU943259A1 (en) | Film forming composition for producing varnish and paint materials | |
US2424730A (en) | Coating composition comprising a vehicle containing drying oil-modified alkyd or phenol-formaldehyde resin, pigment, litharge, and calcium hydrate | |
US2065881A (en) | Coated fabric | |
JPH06509121A (en) | Paint and stain formulations | |
RU2058358C1 (en) | Oxol-combined drying oil | |
SU734240A1 (en) | Method of preparing film-forming material | |
WO2015071489A1 (en) | Mixing system for producing both topcoat compositions and coating compositions for use as a knifing filler | |
RU2296147C2 (en) | Protective-decorative paint | |
SU730768A1 (en) | Potty composition | |
US8461231B2 (en) | Rapid dry fiberglass stain | |
RU2145970C1 (en) | Composition for anodic electrodeposition | |
RU2121487C1 (en) | Paint composition | |
SU1470751A1 (en) | Enamel for floors and other wooden surfaces | |
Akaranta et al. | Bituminous coating: effects of cashew nut shell liquid‐tannin resins | |
US2600818A (en) | Air-drying wrinkle finish and method of making | |
SU1060657A1 (en) | Composition for preparing protective and decorative coating | |
SU691474A1 (en) | Ground coat composition |