SU730768A1

SU730768A1 - Potty composition

Info

Publication number: SU730768A1
Application number: SU772570566A
Authority: SU
Inventors: Алевтина Николаевна Тараканова; Вячеслав Сергеевич Каверинский; Валентина Васильевна Советова; Владимир Борисович Манеров; Айна Александровна Рим; Валерия Анатольевна Бухарева
Original assignee: Предприятие П/Я В-8544
Priority date: 1977-11-09
Filing date: 1977-11-09
Publication date: 1980-04-30

Description

.(54) ШПАТЛЕВОЧНЫЙ СОСТАВ. (54) FILLER COMPOSITION

II

Изобретение относитс к лакокрасочным материалам, а именно шпатлевочным составам,; содержащим алкидное св зующее , и может примен тьс к строительстве , деревообрабатывающей и металлообрабатывающей промыихпенност х.The invention relates to paints and varnishes, namely putty compounds, containing alkyd binder, and can be applied to construction, woodworking and metalworking industries.

Известны шпатлевочные составы на основе сырых и окисленных растительных масел, примен емые дл выравнивани металлических, дерев нных, бетонных, асбоцементных поверхностей, а также дл выправок по вы витeльнo fy слою эмали l и 2 .Spackling compositions based on raw and oxidized vegetable oils are used for leveling metal, wood, concrete, asbestos-cement surfaces, and also for alignment on the fy enamel layer l and 2.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс состав шпатлевки ПФ-002, включающий в качестве св зующего алкидную смолу на основе фтале- вого ангидрида и пентаэритрита, модифицированную папувысыхающим маслом, а также уайт-сгирит,. сиккатив свинцово- марганцевый, пигменты, наполнители иThe closest to the proposed technical essence and the achieved result is the composition of the PF-002 filler, which includes as a binder alkyd resin based on phthalic anhydride and pentaerythritol, modified with a dry-squeezed oil, as well as white-drying ,. lead-manganese siccative, pigments, fillers and

воду з .water h.

Однако шпатловка i (,-02 имеет пло-However, the putty i (, -02 has a

хую адгезию к металлу, в результате чего ее можно наносить только по грунтовочному слою, медленное отверждение к низкие физико-механические-свойства.Duplex adhesion to metal, as a result of which it can be applied only on the primer layer, slow curing to low physical and mechanical properties.

Цель изобретени - сокращение времени отверждени и повыщение физикомеханических свойств шпатлевочного сло .The purpose of the invention is to reduce the curing time and increase the physicomechanical properties of the filler layer.

Указанна цель достигаетс тем, что шпатлевочньгй состав, включающий ал- This goal is achieved by the fact that the putty composition, including al-

10 кидную смолу, сиккатив свинцово-маргандевый , уайт-спирит, пигменты, наполнители и воду, содержит в качестве алкид- ной смолы, алкидную смолу, модифицированную полувысыхающим маслом и низко - 10 Kidney resin, desiccant lead-margandy, white spirit, pigments, fillers and water, contains as an alkyd resin, an alkyd resin modified with semi-drying oil and low

5 молекул рным каучуком, с содержанием каучука в смоле 10,5-25,3 масс.%, к дополнительно содержит самораспадающийс -феррохромный шлак при следую .цем соотношении компонентов, iacc.-n:5 molecular rubber, with a rubber content in the resin of 10.5-25.3 wt.%, Additionally contains self-decomposing-ferrochromic slag when following the ratio of the components, iacc.-n:

Людифицированна алкид на Alkyd on

смола8-14resin8-14

Самораспадаюьнийс Self decay

феррохромовый шлак20-1.5 Сиккатив свинцово- марга1щевый2-А Уайт-спирит5-15 Пигменты10-20 Наполнители1О-40 Вода4-5 В качестве св зующего используют алкндную смолу, содержащую в качестве модификаторов продукты взаимодействи растительных масел и жидкого низкомолекул рного каучука (мол.вес. 1ОрО-50ОО) типа полибутадиенового, полученного полимеризацией в растворителе и эмульсионной полимеризацией, или сополимера бутадиена с пипериленом полученного полимеризацией в растворе мономера в присутствии перекисного катализатора . Содержание каучука в смол 10,5-25,3 масс,%. Сепарированный самораспадающийс феррохромовый шлак вл етс отходом производства ферросплавов и содержит, масс.%: СаО 48,53; МоО 7-12; Si 02-24-30; .4-8; Сг.,Оз 3-6 В качестве пигментов используют цишсовые белила, литопон и сурик. В ка честве наполнителей - микробарит, бари каолин, тальк и мел. Шпатлевку готов т путем замеса пиг ментов, наполнителей, феррошлака и жидferrochrome slag 20-1.5 Desiccant lead-margamine2-A White spirit5-15 Pigments10-20 Fillers1O-40 Water4-5 As a binder, an alkd resin is used, containing as modifiers the products of the interaction of vegetable oils and liquid low molecular weight rubber (mol. weight). OO-50OO) of the type of polybutadiene, obtained by polymerization in a solvent and emulsion polymerization, or a copolymer of butadiene with piperylene obtained by polymerization in a solution of monomer in the presence of a peroxide catalyst. The rubber content in the resins is 10.5-25.3 wt.%. Separated self-decomposing ferrochromic slag is a waste from the production of ferroalloys and contains, in wt.%: CaO 48.53; MoO 7-12; Si 02-24-30; .4-8; Cr., Oz 3-6 Cish white, lithopone and red lead are used as pigments. Microbarite, kaolin, talc and chalk are used as fillers. Putty is prepared by mixing pigments, fillers, ferroslag and liquid

10,8110.81

10,81 1О,8110.81 1O, 81

10,8110.81

1 О,81 ких компонентов в двухлопастной замесочной машине и последующего перети- ра замеса на краскотерочной машине до необходимой степени дисперсности (не более 90 мкм по клину). Шпатлевку можно также готовить в шаровых мельницах с металлическими, шарами. В этом случае в мельницу загружают жидкие компоненты, затем пигменты , наполнители и феррохромовый шлак. Перетир осуществл ют до степени дисперсности пасты 90 мкм по прибору клин. Готовую шпатлевку выгружают Из шаровой мельницы сжатым воздухом или инертным газом. Нанос т шпатлевку шпателем или краскораспылителем после соответствующего разбавлени . Состав пригоден к применению в течение 12 мес. со дн изготовлени при условии хранени его .в закрытой таре. При содержании феррохромового шлака в составе менее 2О% шпатлевочный слой медленно отверждаетс по толщине, при содержании шлака более 45% уменьшаетс жизнеспособность шпатлевки. Примеры конкретного выполнени и свойства полученных покрытий в сравнении с известным составом представлены в табл. 1 и 2. Таблица 11 O, 81 components in a two-bladed kneading machine and the subsequent grinding of the kneading on the gun-making machine to the required degree of dispersion (no more than 90 μm over the wedge). Putty can also be prepared in ball mills with metal balls. In this case, liquid components are loaded into the mill, then pigments, fillers, and ferrochromic slag. Grinding is carried out to a degree of dispersion of the paste 90 µm on the instrument wedge. The finished putty is discharged from a ball mill with compressed air or an inert gas. Putty putty with a spatula or spray gun after appropriate dilution. The composition is suitable for use within 12 months. From the day of manufacture, provided it is stored in a closed container. When the content of ferrochromic slag in the composition is less than 2%, the putty layer slowly cures in thickness, and if the content of slag is more than 45%, the viability of the putty decreases. Examples of specific performance and properties of the obtained coatings in comparison with the known composition are presented in table. 1 and 2. Table 1

Через Through

Через 30 сут 30 сут посветпосвет- ление лениеIn 30 days and 30 days the illumination of

Адгези к металлической поверхности методом решетчатого надреза, баллAdhesion to a metal surface by the method of lattice cut, score

Твердость сло толщиной 10О мкм, усл. ед. (через 24 сушки)The hardness of the layer thickness of 10O microns, sr. units (after 24 drying)

МорозостойксЛтьFrost resistance

Через 30 сут небольшое посветлениеAfter 30 days a slight lightening

0,4 40.4 4

0,440,440,440,440,440,44

Claims

The claims * 0

Puttying compound including alkyd resin, lead-manganese desiccant, white spirit, pigments, [fillers and water, are distinguished by the fact that, in order to reduce the curing time and increase the physical and mechanical properties of the putty layer, it contains as an alkyd resin an alkyd resin modified with 50 semi-drying oil and low molecular weight rubber with a rubber content of 10.5-25.3 wt.%, and additionally self-decaying ferrochrome slag in the following ratio, wt.%:

Modified Alkyd Resin 8-14 Self-decaying 20-45 ferrochrome slag Lead drier— 2-4 ghanganese White Spirit 5-15 Pigments 10-2 0 Fillers 10-40 Water 4-5