SU825353A1 - Ink ribbon for computers - Google Patents

Ink ribbon for computers Download PDF

Info

Publication number
SU825353A1
SU825353A1 SU792852651A SU2852651A SU825353A1 SU 825353 A1 SU825353 A1 SU 825353A1 SU 792852651 A SU792852651 A SU 792852651A SU 2852651 A SU2852651 A SU 2852651A SU 825353 A1 SU825353 A1 SU 825353A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dye
tape
oleic acid
indulin
base
Prior art date
Application number
SU792852651A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Эммануилович Горелик
Владимир Ильич Дударев
Рашель Симоновна Жорницкая
Виктор Васильевич Мельников
Ирина Александровна Монченко
Борис Георгиевич Парсиев
Зинаида Петровна Полякова
Виктор Фадеевич Соловьев
Марк Соломонович Хайкин
Геннадий Борисович Штрейс
Original Assignee
Tsnii Bumagi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsnii Bumagi filed Critical Tsnii Bumagi
Priority to SU792852651A priority Critical patent/SU825353A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825353A1 publication Critical patent/SU825353A1/en

Links

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Duplication Or Marking (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

Изобретение относитс  к крас щим лентам, в частности крас щим лентам дл  электронно-вычислительных машин (ЭВМ )на основе синтетических волокон , используемым дл  печати информ ции на алфавитно-цифровых печатающи устройствах ЭВМ на носитель информа ции - бумажно-перфорированную ленту дл  бесконечных формул ров. Известна крас ща  лента, выполненна  из ткани, пропитанной печатной краской, содержащей сажу, черный порошок, алюминиевую пудру, черное масло, красно-вишневое масло, пурпур ное масло, шпиндельное масло f . Однако такой состав не обеспечива ет получение оттиска интенсивно черного цвета. Наиболее близка  к предлагаемой крас ща  лента выполнена из текстил ной ткани, пропитанной печатной крас кой, содержащей, мас.%: пигмент (сажа , лиловый тонер) 10, тонирующий краситель (нигрозин, родамин) 10, олеинова  кислота 2-0-30 и минерально масло (касторовое масло) 50-60 t2l. Однако така  лента не .обеспечиваiет достаточную плотность почернени  оттиска, что затрудн ет читаемость текста. Другим недостатком ленты  вл етс  слабое удержание краски синтетическим волокном. Цель изобретени  - повышение плотности пqчepнeни  оттиска. Поставленна  цель достигаетс  тем, что крас ща  лента дл  ЭВМ, выполненнс1Я из синтетической ткани, пропитанной печатной краской, содержащей сажу, тонирующий краситель, минеральное масло и олеиновую кислоту, дополнительно содержит соль высокомолекул рной жирной кислоты, а в качестве тонирующего красител  содержит смесь индулина и основани  основного фиолетового К при следуквдем соотнс иении компонентов, мас.%: 15-20 10-15 Тониру1Ш1ий краситель 36,5-42 Олеинова  кислота 27,5-33 Минергшьное масло 0,1-0,5 Соль жирной кислоты Соотношение индулина и основани  основного фиолетового К в смеси составл ет от 1,2 i1 до 1:1,2. . В качестве соли жирной кислоты могут быть использованы преимущественно пальмитат натри , олеат аммони , стаарат цинка. в качестве минерального масла могут примен тьс  касторовое масло, индустриальные маела и другие известные минеральные масла или их смеси . Индулин представл ет собой смесь сол нокислых солей амино- и фениламинопроизводных феносафранина. Основание основного фиолетового К представл ет собой ,{4-М-метиламино фенил)-ди{4-N,N-диметиламинофенил)-карбинол . Пример 1. Составы краски дл  крас щих лент, указанные в табл. готов т следую1дам образом. Смесь тонирующих красителей стеарата цинка и олеиновой кислоты нагре вают на глицериновой бане при 70-90 при перемешивании до полного растворени . Раствор охлаждают, смещивают с сажей и минеральным маслом, суспен зию перетирают 8-10 раз на краскотер ке до образовани  однородной в зкой краски. Полученную краску нанос т вручную на синтетическую ткань Дес тилучева  звезда. Избыток краски удал етс  с помощью фильтровальной бумаги. Определ ют степень пропитки, как отношение впитавшейс  краски и ткани, и плотность оттиска буквы Н, полученной при печати на электромеханической пишущей машине Янтарь, измерени  на отражательном денситометре .Макбет. Результаты определени  приведены втабл. 1,из которой видно, что при применении составов А, Б и-В по предлагаемому способу получаютс  -Крас щие ленты с более- высокой степенью пропитки, обеспечивающие получение первого оттиска,с-плотностью почернени  на 40% выше, чем по известному . Пример 2. Аналогично примеру 1 готов т краски дл  крас щих лен содержэдих в составе 17,0 г сгики ОГ 100 7,0 г индулина; 7,0 г основани  основного фиолегрвого к; 3-8,5-38,9 индустриального масла , 30,0 г олеиновой кислоты и 0,1} 0,25, 0,5 стеарата цинка. Полученные краски, нанос т на син тетическую ткань Дес тилучева  зве да аналогично примеру 1 и определ  ют степень пропитки и плотность почернени  60-го оттиска при ударе литеры Н пишущей машины Янтарь по одному месту. Степень пропитки - 30 31%, Вли ние поверхностно-активного вещества на оптическую плотность по чернени  оттиска приведено в табл. Оптическа  плотность 60-го оттис ка буквы Н, полученного при печати по известному содержанию, равна 0,0 Аналогичные результаты получены при применении вместо стеарата цинка - пальмитата натри , олеата аммо ни . Как видно из табл. 2, введение оверхностно-активного вещества - сои высокомолекул рной жирной кислоты состав печатной краски крас щей енты способствует удержанию краски синтетической крас щей ленте, что ыражаетс  в повышении плотности отиска в случае многократного испольовани  ленты (50-60 оттисков). Пример 3. В краскоприготоительном отделении на промышленном борудовании готов т краску дл  кра щих лент состава, мас.%: Сажа ОГ - 100 .16,9 ИНдулин 7,0 Основание основного фиолетового К 6,8 Олеинова  кислота 41,0 Индустриальное масло № 2023,5 Касторовое масло 4,8 Стеарат цинка0,1 В реактор, снабженный рубашкой и мешалкой, загружают олеиновую кислоту и тонирующие красители. Включают мешалку и смесь перемешивают 1 .ч при 100 С до полного растворени  красителей . В емкость дл  приготовлени  краски загружают сажу, стеарат цинка , касторовое масло и 50% рассчитанного количества индустриального масла № 20. Затем заливают раствор красителей . Смесь сначала размешивают вручную, перетирают на 3-х валковой промышленной краскотерке 7 раз. Добавл ют остаток индустриального масла и массу перетирают еще 2 раза до степени перетира пигмента 10 мкм (по клину). Получают интенсивно черную краску в зкостью 25 с (по шариковому методу). Синтетическую ткань Шеллон шириной 375 мм пропитывают полученной Краской на промьпиленном пропиточном оборудовании. Степень пропитки составл ет 29%. Полученную ленту упаковывают в каскассеты и испытывают на пишущей машине Янтарь при силе удара 2 и на алфавитно-цифровом печатном устройстве электронно-вычислительной машины АП 7102 (АЦПУ ЭВМ АИ 7102). - Испытани  показывают, что полученна  лента обеспечивает 60 оттисков с одного листа на пишущей машине и выдерживает 30 перемоток на АЦПУ ЭВМ, дава  чёткие и  сные оттиски. Предлагаема  лента по износоустойчивости превосходит анашогичные хлопчатобумажные ленты в 5 раз без ухудшени  качества печати. Как видно из приведенных примеров и таблиц, предлагаема  крас ща  лента обеспечивает более высокое качество печати, чем известна . . Необходимые химикаты и материалы дл  производства крас щей ленты выпускаютс  отечественной промышленностью .The invention relates to dye ribbons, in particular dye ribbons for electronic computers based on synthetic fibers, used for printing information on alphanumeric computer printing devices on data carrier — paper-perforated tape for infinite formulas. . The famous ribbon is made of fabric impregnated with printing ink containing carbon black, black powder, aluminum powder, black oil, red-cherry oil, purple oil, spindle oil f. However, such a composition does not provide an impression of an intensely black color. Closest to the proposed dye tape is made of textile fabric impregnated with printing inks containing, in wt.%: Pigment (soot, purple toner) 10, toning dye (nigrosin, rhodamine) 10, oleic acid 2-0-30 and mineral oil (castor oil) 50-60 t2l. However, such a tape does not provide sufficient blackening of the impression, which makes the text more difficult to read. Another disadvantage of the tape is the weak retention of ink by synthetic fibers. The purpose of the invention is to increase the density of the print impression. This goal is achieved by the fact that a dye tape for a computer made of synthetic fabric impregnated with printing ink containing carbon black, a tinting dye, mineral oil and oleic acid, additionally contains a salt of high molecular weight fatty acid, and as a tinting dye contains a mixture of indulin and the base of the main purple K at the following ratio of components, wt.%: 15-20 10-15 Toniru1Sh1 dye 36.5-42 Oleic acid 27.5-33 Minerng oil 0.1-0.5 Salt of fatty acid The ratio of Indulin and o The base of the main purple K in the mixture is between 1.2 and 1: 1: 1.2. . As the fatty acid salt, sodium palmitate, ammonium oleate, zinc staarate can be preferably used. As mineral oil, castor oil, industrial oil and other known mineral oils or mixtures thereof can be used. Indulin is a mixture of the hydrochloric salts of the amino and phenylamino derivatives of phenosafranin. The base of the base purple K is, {4-M-methylamino-phenyl) -di {4-N, N-dimethylaminophenyl) -carbinol. Example 1. Paint compositions for dye ribbons are shown in Table. prepared in the following manner. A mixture of tinting dyes of zinc stearate and oleic acid is heated on a glycerin bath at 70-90 with stirring until complete dissolution. The solution is cooled, displaced with soot and mineral oil, and the suspension is ground 8-10 times on the spray paint to form a uniform viscous paint. The resulting paint is applied by hand to a synthetic fabric, Des Throye Star. Excess ink is removed with filter paper. Determine the degree of impregnation, as the ratio of the absorbed dye and fabric, and the density of the imprint of the letter H, obtained by printing on the Amber electromechanical typewriter, measured on a reflective densitometer. Macbet. The results of the determination are given in tab. 1, which shows that by applying formulations A, B and-B according to the proposed method, -Ragging ribbons with a higher degree of impregnation are obtained, providing the first impression, with a blackening density 40% higher than the known. Example 2. In a manner similar to Example 1, paints were prepared for coloring flax containing 17.0 g of exhaust gas 100 7.0 g of indulin; 7.0 g of the base of the main violet; 3-8.5-38.9 industrial oil, 30.0 g of oleic acid and 0.1} 0.25, 0.5 zinc stearate. The obtained dyes are applied to the synthetic fabric of the Deschuchiu Star as in Example 1, and the degree of impregnation and the density of the blackening of the 60th impression are determined upon impact of the letter H from the Amber typewriter in one place. The degree of impregnation is 30–31%. The effect of the surfactant on the optical density due to blackening of the print is given in Table. The optical density of the 60th imprint of the letter H, obtained by printing according to the known content, is 0.0 Similar results were obtained when using sodium zinc palmitate and ammonium oleate instead of zinc stearate. As can be seen from the table. 2, the introduction of a high molecular weight fatty acid soybean surfactant, the composition of the printing ink of the ink contributes to the retention of the ink of the synthetic ink tape, which is reflected in an increase in the density of the search in the case of repeated use of the tape (50-60 impressions). Example 3. In an industrial paint-making compartment, paint is prepared for painting tapes of composition, wt.%: Soot EG - 100 .16.9 Indulin 7.0 Base of basic violet K 6.8 Oleic acid 41.0 Industrial oil No. 2023 , 5 Castor oil 4.8 Zinc stearate 0.1 In the reactor, equipped with a jacket and an agitator, load oleic acid and toning dyes. The stirrer is turned on and the mixture is stirred 1 hour at 100 ° C until the dyes are completely dissolved. Soot, zinc stearate, castor oil and 50% of the calculated amount of industrial oil No. 20 are loaded into the paint preparation tank. Then the dye solution is poured. The mixture is first manually stirred, ground on a 3-roll industrial paint mill 7 times. The remainder of the industrial oil is added and the mass is ground another 2 times to a pigment milling degree of 10 µm (wedge). An intense black paint is obtained with a viscosity of 25 s (ball method). The 375 mm wide Shellon synthetic fabric is impregnated with the obtained Paint on industrial impregnating equipment. The degree of impregnation is 29%. The resulting tape is packed into cassettes and tested on a Yantar typewriter with impact force 2 and on an alphanumeric printing device of an AP 7102 electronic computer (ATsPU computer AI 7102). “The tests show that the resulting tape provides 60 prints from a single sheet on a typewriter and maintains 30 rewinds to an ADC computer, giving clear and distinct prints. The proposed tape for durability surpasses anasogic cotton ribbons 5 times without degrading the print quality. As can be seen from the above examples and tables, the proposed ink ribbon provides a higher print quality than is known. . The necessary chemicals and materials for the production of dye ribbons are produced by the domestic industry.

Таблица 1Table 1

ИидуЛИН :Yidulin:

Основание основного фиолетового КThe base of the main purple K

Олеинова  кислотаOleic acid

Индустриальноемасло № 20Industrial oil number 20

Стеарат цинка Степень пропитки,%Zinc stearate Impregnation degree,%

Оптическа  плотность почернени  первого оOptical density of blackening of the first

Оптическа  плотность почернени  60-го оттискаOptical density of blackening of the 60th print

Claims (2)

1. Крас ща  лента дл  электронновычислительных машин, выполненна  из синтетической ткани, пропитанной печатной краской, содержащей сажу, тонирующий краситель, олеиновую кислоту ,и минеральное масло, о г л и чающа  с  тем, что, с целью повышени  плотности почернени  оттис ,ка, печатна  краска содержит дополнительно соль высокомолекул рной жирной кислоты, а в качестве тонирующего красител  - смесь индулина и основани  Основного фиолетового К при следующем соотношении компонентов, мае.% 51. Dye tape for electronic computers made of synthetic fabric impregnated with printing ink containing carbon black, tinting dye, oleic acid, and mineral oil, which is so that, in order to increase the density of blackening, the print, printing ink additionally contains a salt of high molecular weight fatty acid, and as a tinting dye - a mixture of Indulin and the base of Basic Violet K in the following ratio of components,% 5 8,18 4,58 7,008.18 4.58 7.00 6,82 5,42 7,00 42,00 36,50 41,006.82 5.42 7.00 42.00 36.50 41.00 27,50 33,00 27,7027.50 33.00 27.70 0,50 0,50 0,500.50 0.50 0.50 30,20 30,20 31,6030.20 30.20 31.60 0,25 0,26 0,250.25 0.26 0.25 Таблица 2table 2 0,10 0,13 0,14 0,140.10 0.13 0.14 0.14 Сажа15-20Soot15-20 Тонирующий краситель 10-15 Олеинова  кислота 36,5-42 Минеральное масло 27,5-33 Соль жирной кислоты 0,1-0,5 2. Крас ща  лента по п. 1, от-, личающа с  тем, что тонирующий краситель содержит индулин и ос- нование основного фиолетового К при их соотношении от 1,2:1 до 1:1,2,Toning dye 10-15 Oleic acid 36.5-42 Mineral oil 27.5-33 Salt of fatty acid 0.1-0.5 2. The tape according to claim 1, characterized in that the tinting dye contains Indulin and the base of the main purple K at a ratio from 1.2: 1 to 1: 1.2, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Патент Великобритании 1дио.731, кл. Ъ 2 В, опублик, 1968.1. The UK patent 1dio.731, cl. Kommersant 2 V, published, 1968. 2.Патент США № 2.759.586,2. US Patent No. 2.759.586, кл. 197-172, опублик. 1953 (прототип ) .cl. 197-172, published. 1953 (prototype).
SU792852651A 1979-12-27 1979-12-27 Ink ribbon for computers SU825353A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792852651A SU825353A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Ink ribbon for computers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792852651A SU825353A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Ink ribbon for computers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825353A1 true SU825353A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20864827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792852651A SU825353A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Ink ribbon for computers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825353A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2755203A (en) Process of converting a polyamino-triarylmethane dye coating on a base from a stabilized leuco form to a colored form
DE2632105A1 (en) LATENT AWARENESS PRINTING INK
US3870435A (en) Visual recording method and means
DE3047234A1 (en) COATING CONTAINERS CONTAINING MICROCAPSULES WITH HYDROPHOBIC SILICON DIOXIDE AND PAPER COATED WITH IT
US3934069A (en) Non-smudging pressure-sensitive copying material
US3809668A (en) Means for desensitizing carbonless papers
SU825353A1 (en) Ink ribbon for computers
US2139092A (en) Ink composition
US3852094A (en) Means for desensitizing carbonless papers
JPH07223314A (en) Method for desensitizing ink jet printing of non-carbon paper
JPS59133096A (en) Heat-sensitive recording material
US4205865A (en) Latent sensitizing ink
JPH01174591A (en) Heat reversible, color changeable microcapsule and production thereof
JPH0323113B2 (en)
US2160511A (en) Ribbon ink composition
RU2041831C1 (en) Method of obtaining film-based ink tape for printing devices
SU840083A1 (en) Paint for high offset printing
JPS63210184A (en) Heat-sensitive composition
JP2010106135A (en) Scratch discoloration perfume ink and scratch discoloration aroma printed matter
SU1038262A1 (en) Inking ribbon
SU816798A1 (en) Single-use carbon paper coating composition
JPH0153199B2 (en)
SU1076317A1 (en) Carbon paper coating composition
AT206450B (en) Process for making copies on paper od. Documents and transfer sheet to be used for this
SU885079A1 (en) Inking ribbon for typewriters