SU825192A1 - Apparatus for concentrating rock by hardness - Google Patents
Apparatus for concentrating rock by hardness Download PDFInfo
- Publication number
- SU825192A1 SU825192A1 SU792817910A SU2817910A SU825192A1 SU 825192 A1 SU825192 A1 SU 825192A1 SU 792817910 A SU792817910 A SU 792817910A SU 2817910 A SU2817910 A SU 2817910A SU 825192 A1 SU825192 A1 SU 825192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rock
- hardness
- reflective surface
- rocks
- impact
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к горному дел и может быть применено при забойной и внезабойной сортировке добываемой горной массы дл разделени ее на фракшш по крепости, в частности дл выдедени достаточно крепких полезных компонентов из вскрышных пород или дл отделени слабых некондиционных: разностей при обработке неоднородных месторождений полезных ископаемых.The invention relates to mining and can be used in downhole and off-grade sorting of mined rock for fraccation by fortress, in particular for extracting sufficiently strong mineral components from overburden or for weak substandard minerals: processing uneven mineral deposits.
Известны устройства дл классификации щебн или грави по отскоку от твер дои поверхности (барабанные и плитные классификаторы) , включающие корпус с расположенным в нем врашаюшимс цилиндром , направл ющую воронку и конвейеры дл отводи прочного и слабого материала Til.Apparatuses for classifying rubble or gravel by rebound from a solid surface (drum and plate classifiers) are known, including a housing with a rotating cylinder located in it, a guide funnel and conveyors for removing durable and weak material Til.
Однако указанное устройство недостаточно произвбдительно н хорошо отдел ет только слабые комовые порюды, например комовую глину.However, this device does not produce sufficiently well only weak lumps, for example lumpy clay.
Известен автоматический сепаратор ал сортировки кускового материала, препреимущественно минерального сьфь , включающий питатель, датчик контрол материала по его физическим свойствам, блок управлени и раздел5пощее устройство шиберного, типа, причем раздел ющее устройство вьшолнено в виде нескольких шиберов, закрепленных с равным шагом на установленном в подшипниках валу , и снабжено ограничителем вращени вала, электрически соединенным с блоком управлени 1.2.1.An automatic separator is known for sorting bulk material, preferably mineral, including a feeder, a material control sensor according to its physical properties, a control unit and a section 5, a slide gate device, such as, the separating device is executed in the form of several slides mounted at equal pitch on the bearings. shaft, and is provided with a shaft rotation limiter electrically connected to the control unit 1.2.1.
Однако такой сепаратор весьма сложен в эксплуатации и до сих пор достаточного распространени не получил.However, such a separator is very difficult to operate and has not yet received sufficient distribution.
Известен также способ контрол крупности дробленой руды путем измерени динамических воздействий свободнопадающих частиц на плоскую поверхность, в котором поток дробленой руды, перемешаюн щийс под действием гравитахшонных сил, направл ют на отражакицую плоскую по- верхнос;гь, расположенную под углом к направлению потока, измер ют ширину :)траженного потока в плоскости, перпен- чикуп рной отражающей поверхности, и по измеренной ширине суд т о крупности ма териала з. Недостагйом этого способа, дрйменительно к сортировке породы по крепости , вл етс недостаточно высока скорость соударени породы с отражательнЬй поверхностью, что сужает возможный диапазон классификации по крепости на основе распределени частиц отраженного потока горной породы. Известно устройство дл обогащени минерального сьфь , включающее вращающийс барабан с выступами, наклонн транспортирующую поверхность, отражательную поверхность и приспособлени дл загрузки и разгрузки готовых продуктовГ Недостатками этого устройства в -л ютс низка эффективность разделени и невысока скорость соударени 7сусков породы. Цель изобретени - повышение эффективности разделени за счет обеспечени высоких скоростей соударени кусков по роды. Поставленна цель достигаетс тем, что сепаратор снабжен дополнительной отражательной поверхностью; обе поверхности закреплены на шарнирах Кроме того, вращающийс барабан с выступами выполнен в виде ротора дробилки ударного действи , а привод - с возможностью регулировани числа обо ротов. На чертеже изображено устройство дл обогащени горных пород по твердости . Устройство дл обогащени породы содержит наклонную транспортирующую поверхность,1, ротор дробилки 2 ударного действи х; билами 3, отражательную поверхность 4, дополнительную, отражательную поверзвдость 5, закреплен на шарнирах 6, бункер 7 крепких пород и буйкер 8 слабых пород с соответству ЩЦМИ средствами 9 транспортировани . Устройство работает следукщйм образом . Пoдлe5kaющyю сортировке горную массу подают на наклонную транспортирующую поверхность I, откуда она попадает на била 3 дробилки 2 ударного действи . Прц ударе била 3 по куску породы происходит раскалывание кусков слабых пород и их отбрасывание куски же крепких пород при ударе било не раскалываютс , а только отбрасываю с . При этом кусок слабой породы энер гию соударени с билом дробилки использует в значительной степени на дробление и энерги отброса будет меньще , чем полна энерги , полученна при соударешш кусков крепкой породы, у которых значительно больша дол энергии соударени преобразуетс в энергию отброса куска. При дальнейшем соударении отброшенных кусков породы с отражательными поверхност ми 4 и 5 куски крешшх пород, обладающие большей кинетической энергией, отскакивают от отражательной поверхности 4 и вылетают в камеру бункера 7 дл крепких пород, а куски слабых пород, обладающие меньшим запасом кинетической энергии, после удара об отражательную поверхность 5 сваливаютс по наклонной поверхности в бункер 8 дл слабых пород, и затем с помощью обычных средств 9 транспортировани полученные при сортировке фракции направл ютс в определенное дл них место. В зависимости от того, по какому граничному коэффициенту крепости пород производ т сортировку горной массы, регулируют угол наклона отражательных поверхностей 4 и 5, дл чего их выполн ют поворотными относительно шарниров 6 и фиксируемыми в нужном положении по отношению друг к другу и к напразлению потока материала, отбрасываемого билами 3 ударной дробилки 2, а также регулируемыми по отношению к оси дробильного органа. Кроме того, дл регулировани характера измельчени слабых пород по прин тому граничному коэффициенту крепости, привод принимают с регулируемым числом оборотов ротора дробилки. Учитыва насущную необходимость комплексного и более полного использовани минеральных ресурсов страны, устройство найдет широкое применение, как дл выделени наиболее качественного .сырь при разработке сложноетруктурных месторождений, так и дл выделени полезного компонента из вскрышных пород при направлении более слабых разностей на использование при рекультивации выработанных участков. Кроме того, целесообразно использование изобретени дл переработки отвалов старых разработок, в которых содержитс до 20-40% достаточно крепких пород, примен емых в различных отрасл х строительства. При переработке устройством до 600м горной массы в смену может быть получено дополнительно 120-240 кгщебеночThere is also known a method for controlling the size of crushed ore by measuring the dynamic effects of free-falling particles on a flat surface, in which a stream of crushed ore, mixed under the influence of gravitational forces, is directed to a reflector flat surface, which is angled to the direction of flow, is measured width:) of the incident flux in the plane, the perpendicular reflecting surface, and judging by the measured width, the size of the material h. The disadvantage of this method, as applied to sorting rock by fortress, is that the impact velocity of the rock on the reflective surface is not high enough, which narrows the possible range of strength classification based on the distribution of particles in the reflected rock flow. A device for enriching mineral minerals is known, including a rotating drum with protrusions, a sloping conveying surface, a reflective surface and devices for loading and unloading finished products. The disadvantages of this device are the low separation efficiency and the low impact rate of the 7 pieces of rock. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency by providing high rates of collision of pieces by genera. The goal is achieved by the fact that the separator is provided with an additional reflective surface; both surfaces are mounted on hinges. In addition, the rotating drum with protrusions is made in the form of a rotor of an impact crusher, and the drive is adjustable in rotational speed. The drawing shows a device for the enrichment of rocks in hardness. A device for rock enrichment contains an inclined conveying surface, 1, the rotor of impact crusher 2; Bilami 3, the reflective surface 4, an additional, reflective surface 5, is fixed on the hinges 6, the bunker 7 of strong rock and the buiker 8 of weak rock with the corresponding CMC by means of 9 transportation. The device works in the following way. When sorted, the rock mass is fed to the inclined conveying surface I, from where it hits the 3 crushers of 2 impact action. Prc hit 3 on a piece of rock, splintering pieces of weak rock occurs, and dropping them off of the same hard rock doesn’t split when struck, but only throws off. At the same time, a piece of weak rock uses the impact energy of the crusher billet to a great extent for crushing and the energy of the waste will be less than the full energy obtained by contacting the hard rock pieces, which have a much larger share of the impact energy converted to the energy of the piece. Upon further collision of discarded pieces of rock with reflective surfaces 4 and 5, pieces of cracked rocks with greater kinetic energy bounce off the reflective surface 4 and fly into the chamber of bunker 7 for hard rocks, and pieces of weak rocks with less stock of kinetic energy after impact about the reflective surface 5 are dumped on an inclined surface into the bunker 8 for weak rocks, and then using the usual means of transportation 9 the fractions obtained by sorting are sent to a certain They place. Depending on which boundary coefficient of rock strength is sorted the rock mass, adjust the angle of inclination of the reflective surfaces 4 and 5, for which they are turning relative to the hinges 6 and fixed in the desired position relative to each other and on the material flow , thrown by bilami 3 impact crusher 2, as well as adjustable with respect to the axis of the crushing body. In addition, in order to regulate the nature of the grinding of weak rocks according to the adopted boundary coefficient of the fortress, the drive is adopted with an adjustable rotor speed of the crusher. Taking into account the urgent need for a comprehensive and more complete use of the country's mineral resources, the device will find wide application both for extracting the most high-quality raw material in the development of complex structural deposits, and for separating the useful component from overburden with the direction of weaker differences for use in the reclamation of depleted areas. In addition, it is advisable to use the invention for processing dumps of old developments, which contain up to 20-40% of sufficiently strong rocks used in various construction sites. When processing the device up to 600m of rock mass per shift, an additional 120-240 kg can be obtained.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792817910A SU825192A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Apparatus for concentrating rock by hardness |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792817910A SU825192A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Apparatus for concentrating rock by hardness |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825192A1 true SU825192A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20849882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792817910A SU825192A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Apparatus for concentrating rock by hardness |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825192A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-31 SU SU792817910A patent/SU825192A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nielsen et al. | Blasting-crushing-grinding: Optimisation of an integrated comminution system | |
CA1223851A (en) | Coal breaker and sorter | |
AU2018256744B2 (en) | Method and apparatus for liberating particles from moist MSWI ash | |
EP1322423B1 (en) | Improvements in the reversible and not reversible secondary and tertiary hammer mills | |
CN106345589B (en) | The broken apart experimental rig of reaction type bastard coal | |
JPH02501203A (en) | Friction sorting method and device for granular materials | |
SU825192A1 (en) | Apparatus for concentrating rock by hardness | |
CN112090474A (en) | Production system and process of high-grade chromite lump ore | |
KR20010007869A (en) | dry refining method and process for grade-up of porcelain tone using serective grinding and gravity classification devices. | |
Balasubramanian | Size reduction by crushing method | |
US5069346A (en) | Method and apparatus for friction sorting of particulate materials | |
CN108940540A (en) | A method of using impact grinding quick obtaining ore | |
ES8501258A1 (en) | Apparatus for sorting and separating valuable materials from a mixture. | |
AU622671B2 (en) | Method and apparatus for friction sorting of particulate materials | |
SU839621A1 (en) | Method of concentrating lumpy mineral raws | |
SU1313530A1 (en) | Method of separating hard materials by size | |
SU882668A1 (en) | Apparatus for sorting loose materials | |
SU1351670A1 (en) | Flow line for production of crushed stone | |
US5107991A (en) | Method and apparatus for friction sorting of particulate materials | |
SU923607A1 (en) | Self-propelled sorting apparatus | |
CN217120430U (en) | Ball mill feeding screening system | |
SU1002000A2 (en) | Self-propelled sorting unit | |
SU1407590A1 (en) | Arrangement for classifying granular materials by size | |
GB2157975A (en) | Comminuting mineral containing ore | |
SU724229A1 (en) | Method of inertia separation of disintegrated wood |