SU825167A1 - ЦЕНТРИФУГА ) ОТ 14 очистки жидкости ШЛАМА 1 - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ ШЛАМА

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  очистки жидкости от шлама преимущественно при электрохимических методах обработки, а также во всех област х промышленности , где нужно высокое качество отделени  из двух или нескольких жидких сред одной, более т желой по массе, с непрерывной или периодической автоматизированной выгрузкой последней.

Известна центрифуга дл  очистки жидкости от шлама, преимушественно электролита , содержаща  корпус, установленный на валу ротор, образованный двум  коническими чащами, верхн   из которых имеет окна дл  слива фугата, питающую трубу, сборники осветленной жидкости и шлама и привод ротора. Верхн   чаша соединена с нижней при помощи пальцев и установлена также с возможностью ее движени  относительно вала при реверсе электродвигател . Суспензи  (жидкость), которую нужно очистить, подаетс  на вращающийс  ротор, где она разгон етс . По мере накоплени  осадка производитс  автоматизированна  периодическа  выгрузка щлама. С этой целью электродвигателю сообщают реверс и конические чащи, имеющие больщой маховой момент, начинают вращатьс  относительно центрального вала центрифуги . В результате отрыва верхней чащи от нижней между ними образуетс  зазор, через который щлам вместе с частью жидкости сначала выбрасываетс  из ротора в емкость , а затем специальными скребками подаетс  в отстойник, откуда отсто вща с  жидкость стекает в сборник 1.

Основными недостатками данной центрифуги  вл ютс  мала  надежность и щум в процессе работы, дополнительный выброс электролита при периодической выгрузке , смещение электролита со шламом при выбросе в отстойник, наличие специальных скребковых устройств, отсутствует или сложно выполнимо регулирование величины выпускной щели. Возможность забивани  осадками резьбы, по которой происходит подъем верхней чаши, нижнее расположение двигател  допускает возможность попадани  электролита и выхода последнего из стро .

Цель изобретени  - обеспечение надежности работы центрифуги, возможности регулировани  величины выгрузочной щели в зависимости от количества выгружаемого

шлама и повышени  степени обезвоживани  последнего.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в центрифуге вал ротора выполнен полым и имеет в верхней части расположенную вне корпуса центрифуги камеру с размещенным в ней поршнем со штоком, проход щим через полый вал, при этом нижн   коническа  чаша жестко св зана со свободным концом штока дл  ее осевого перемещени  и поджата к верхней чаще пружиной, размещенной внутри камеры под поршнем, причем верхн   чаша установлена неподвижно и жестко св зана с валом ротора.

Кроме того, в камере над поршнем следует разместить слой гидромассы, при этом камера снабжена плунжером дл  создани  давлени  через гидромассу на поршень и пневмо-.или гидроприводом дл  перемещени  плунжера.

На чертеже схематично изображена центрифуга , продольный разрез.

Центрифуга содержит ротор, образованный двум  коническими чашами 1 и 2 и установленный на валу 3, выполненном полым и имеющем в верхней части вне корпуса 4 центрифуги камеру 5 с размещенным в ней поршнем 6 со штоком 7, проход шим через полый вал 3, при этом нижн   коническа  чаша 1 жестко св зана со свободным концом штока 7 дл  ее осевого перемещени  и поджата к верхней чаше 2 пружиной 8, размещенной внутри камеры 5 под поршнем 6. Верхн   чаша 2 установлена неподвижно на полом валу 3 ротора. Камера 5 над поршнем 6 заполнена гидромассой 9 и снабжена плунжером 10 дл  создани  давлени  через гидромассу 9 на поршень 6 от пневмо- или гидропривода, включающих цилиндр 11, поршень 12, шток 13 и пружину 14 дл  поддержани  поршн  в верхнем положении. Дл  подвода воздуха или масла в полость 15 цилиндра 11 имеетс  канал 16. Камера 5 снабжена также ручь ми дл  техстропной передачи 17, св занной с приводо.м. Центрифуга имеет трубопроводы 18 и 19 дл  подвода электролита или воды дл  промывки центрифуги.

На корпусе ротора приварены под наклоном пластины 20 дл  сброса шлама вниз с каркаса 21, смонтированного на корпусе 4. Каркас 21 имеет патрубок 22 дл  отвода очищенного электролита в сборник. Верхн   чаша 2 ротора имеет ребра 23, приваренные к конической ее поверхности, стакану 24 и кольцу 25, которое  вл етс  отражателем электролита, направл   последний к отсекателю 26.

Коническа  чаша 2 через стакан 24 жестко , монтируетс  к пустотелому валу 3. Дл  создани  определенного усили  поджима нижней конической чаши 1 к верхней чаше 2 имеетс  гайка 27, котора  фиксируетс  от самоотвинчивани  .шплинтом 28 и закрыта

стаканом 29, в котором смонтирован упор 30 со стопорной гайкой 31. В месте прилегани  конических чащ смонтировано уплотнительное кольцо 32.

Центрифуга работает следующим образом .

Включаетс  привод (не показан), который передает вращение через техстропную передачу 17 полому валу 3 и штоку 7 и смонтированному на валу ротору, образованному двум  коническими чашами 1 и 2.

По трубопроводам 18 и 19 подаетс  жидкость (суспензи ), котора , попада  на кольцо 25, под действием центробежной силы сбрасываетс  с кольца и, получа  перемещение , вниз по внутренней поверхности

S отсекател  26, перелива сь через нижние кра , поступает внутрь ротора. При этом производитс  перва  настройка величины поджима пружиной- 8 нижней конической чаши 1 ротора к верхней чаше 2 гайкой 27 до тех пор, пока заливаема  жидкость не начнет переливатьс  через край ротора в патрубок 22, т. е. регулирование поджима производитс  с силой большей, чем сила давлени  массы чистого электролита на чашу 1. По мере поступлени  зашламлен5 ного электролита шлам оседает в зоне, примыкающей к внутренней стенке ротора, формиру сь в виде конуса, до тех пор, пока не произойдет выравнивание величины cиль давлени  шлама с силой поджима конической чаши 1 пружиной 8, и в момент,

0 когда сила давлени  шлама на чашу 1 превысит усилие ее поджима пружиной, наступает открытие выгрузочной щели и производитс  непрерывна  выгрузка шлама. Шлам, выход  из щели, образованной между стыкуемыми плоскост ми конических чаш 1 и 2, попадает на лопатки 20 и сбрасываетс  в емкость (не показана). Открытие щели регулируетс  бесступенчато, самонастраива сь на величину зашламленности поступаемой жидкости. При увеличении коQ личества накопленного осадка шель увеличиваетс , а при уменьшении щель прикрываетс  автоматически. Величина накоплени  щлама регулируетс  гайкой 27, причем от величины накоплени  зависит влажность выбрасываемого шлама.

5 Центрифуга позвол ет вести выброс шлама (более т желой среды) порци ми, периодически по мере накоплени  последнего. В этом случае настройкой реле времени и срабатывани  пневмо- или гидрораспреде- лител  (не показаны) через определенные промежутки времени подаетс  воздух по каналу 16 в пневмо- или гидроцилиндр 11 под давлением.

Поршень 12 перем.ещаетс  вниз и воздействует щтоком 18 на плунжер 10, который, перемеща сь, вдавливаетс  в гидромассу , создава  большое усилие на поршейь 6 со штоком 7 и сдвига  их в направлении движени  плунжера 10. При этом

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Центрифуга для очистки жидкости от шлама, преимущественно электролита, со- 25 держащая корпус, установленный на валу ротор, образованный двумя коническими чашами, верхняя из которых имеет окна для слива фугата, питающую трубу, сборники осветленной жидкости и шлама и привод ротора, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности работы центрифуги, возможности регулирования величины выгрузочной щели в зависимости от количества выгружаемого шлама и повышения степени обезвоживания последнего, вал ротора выполнен полым и имеет в верхней части расположенную вне корпуса центрифуги камеру с размешенным в ней поршнем со штоком, проходящим через полый вал, при этом нижняя коническая чаша жестко' связана со свободным концом штока для ее осевого перемещения и поджата к верхней чаше пружиной, размещенной внутри камеры под поршнем, причем верхняя чаша установлена неподвижно и жестко связана с валом ротора.
2. 2. Центрифуга по π. 1, отличающаяся тем, что в камере над поршнем размещен слой гидромассы, при этом камера снабжена плунжером для создания давления через гидромассу на поршень и пневмоили гидроприводом для перемещения плунжера.