Поставленна цель достигаетс тем, что шелушильна машина дл зерна, содержаща цилиндрический корпус, вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными дисками, две ситовые обечайки, одна из которых расположена с зазором с внешней стороны вала, а друга - между литым корпусом и дисками, загрузочный и разгрузочный патрубки и воронки, закрепленные между дисками на валу, снабжена дополнител зным набором дисков, каждый из которых расположен над основным диском , лопатками, .размещенными между основными и дополнительными дисками и отражател ми , закрепленными между наружной обечайкой и лопатками, при этом каждый дополнительный диск расположен с зазором по отношению к внутренней обечайке дл поступлени зерна в промежуток между дисками, вертикальна стенка каждой воронки выполнена перфорированной, а концевые участки лопаток отогнуты под углом 15-30 к ее вертикальной плоскости. На фиг. 1 показана шелушильна машина , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Шелушильна машина дл зерна состоит из цилиндрического корпуса 1 с размещенными внутри него зонами 2-4 щелущени , вертикальным полым валом 5, ситовыми обечайками 6 и 7, горизонтальными дисками 8-10 и воронками 11 -13. Цилиндрический корпус 1 установлен вертикально и имеет загрузочный 14 и разгрузочный 15 патрубки. На полом валу 5, имеющем отверсти 16, установлены втулки 17-20, на которых креп тс ситовые обечайки 6, размещенные с зазором с внещней стороны вала 5 напротив отверстий 16. На втулке 17 закреплен конусный, отражатель 21. Диски 8-10 смонтированы на втулках 18-20 внутри ситовой обечайки 7. На каждом из дисков 8-10 укреплены лопатки 22, размещенные на их периферии. Концевые участки 23 и 24 каждой из лопаток 22 отогнуты под углом 15-30° к вертикаль . ной радиальной плоскости, проход щей через лопатку. Над каждым из дисков 8-10 поверх лопаток 22 соответственно укреплены диски 25-27. Над этими дисками укреплены воронки 11 -13, причем верхний конец каждой из воронок крепитс к ситовой обечайке 7. Воронка 11 установлена над диском 25, воронка 12 - между дисками 8 и 26, а воронка 13 - между дисками 9 и 27. Вертикальные стенки 28 и 29 воронок 12 и 13 выполнены перфорированными и простираютс до дисков 26 и 27. Между ситовой обечайкой 7 и лопатками 22 укреплены отражатели 30-32, каждый из которых размещен напротив соответствующего комплекта дисков. Полый вал 5 установлен в подшипниковых узлах 33 и 34. Подшипниковый узел 33 размещен в крышке корпуса 1, а подшипниковый узел 34 размещен в нижней части корпуса 1 в ступице 35, укрепленной на раме 36. На нижнем конце полого вала 5 установлен щкив 37, св занный при помощи передачи 38 со щкивом 39, установленным на валу электродвигател 40. Загрузочный патрубок 14 размешен в верхней части корпуса 1 и снаб . жен подвижной заслонкой 41. Между наружной стенкой корпуса 1 и ситовой обечайкой 7 расположена кольцева камера 42 дл сбора и удалени отходов. Шелушильна машина работает следующим образом. Обрабатываемый продукт, например зер но овса, по загрузочному патрубку 14 поступает в зазор между воронкой 12 и конусным отражателем 21 и далее в простран ство .между диском 25, ситовой обечайкой 6 и диском 8. В этом пространстве он попадает под воздействие лопаток,22. В результате действи центробежной силы и аэродинамического эффекта, возникающих при движении зерновок к отражателю 30, с них отдел етс оболочка. Последн проходит через перфорации ситовой обечайки 7, расположенные над Ътражателем 30, поступает в кольцевую камеру 42 и удал етс за пределы машины. Смесь шелущеных и нещелушеных зерен поступает в воронку 12, направл ющую их в кольцевой зазор между обечайками 6 и 28 и далее в пространство между дисками 9 и 26 с размещенными между ними лопатками 22, выбрасываетс в зону 3 шелущени . В этой зоне процесс шелушени происходит аналогично описанному , но с зерна удал етс большее количество оболочек. Шелущенный продукт по разгрузочному патрубку 15 выводитс за пределы машины. Воздух, способствующий шелушению зерна, засасываетс во внутреннюю полость вала 5, проходит через его отверсти 16, ситовую обеайку 6, пространство с дисками и лопатками 22, а также вертикальные стенки 28 и 29 воронок. 12 и 13 и ситовую обечайку 7, а затем вместе с оболочками поступает в кольцевую камеру 42 и удал етс за пределы машины. Предлагаема конструкци мащины позвол ет осуществить эффективное многоступенчатое шелушение гидротермически необработанного зерна, например овса, расширить сферу использовани машины дл выработки муки, крупы и комбикормов. Применение машины дл шелущени овса позвол ет увеличить коэффициент использовани технологических ресурсов зерна с 0,77 до 0,86 и уменьшить выход дробленого зерна на 3-4%. Формула изобретени Шелушильна машина дл зерен, содержаща цилиндрический корпус, вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными дисками, две ситовые обечайки, одна из которых расположена с зазором с внещней стороны вала, а друга - между корпусом и дисками, загрузочный и разгрузочный патрубки и воронки, закрепленные между дисками на валу, отличающа с тем, что, с целью повыщени эффективности щелущени зерна, имеющего непрочное соединение оболочек с дром в зкой косистенции , и повышени производительности машины , она снабжена дополнительным набором дисков, каждый из которых расположен над основным диском, лопатками, размещенными между основными и дополнительными дисками и отражател ми, закрепленными между наружной обечайкой и лопатками , при этом каждый дополнительный диск расположен с зазором по отношению к внутренней обечайке дл поступлени зерна в промежуток между дисками, вертикальна стенка каждой воронки выполнена перфорированной , а концевые участки лопаток отогнуты под углом 5-30° к вертикальной плоскости.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Соколов А. Я. Машины дл переработки зерна. М., Машгиз, 1963, с, 270-272.
22