SU823808A2 - Теплообменный аппарат - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к аппаратам, используемым преимущественно в пищевой промышленности дл  тепловой обработки высоков зких жидкостей, а также жидкостей , измен ющих в процессе тепловой обработки свое агрегатное состо ние.

Известны аппарать, содержащие пакет чередующихс  кольцевых продуктовых и теплообменных плит, образующих противоточные каналы дл  циркул ции продукта и теплоносител . В полости кольцевь1х плит размещены установленные на приводном валу диски с радиальном прикрепленными скребками 1.

Недостаток данных аппаратов заключает, с  в сложности конфигурации и в неплотном прилегании скребков к дискам.

Известен теплообменный аппарат, содержащий корпус с размещенными внутри полыми дисками, укрепленными на вращающемс  полом валу с радиальными сквозными отверсти ми, разделенном перегородкой на отсеки, подключенные к подвод щему и отвод щему коллекторам и подсоединенные с помощью радиальных отверстий к дискам. Внутри каждого диска размещена кольцева  разделительна  пластина, по периметру центрального отверсти  которой выполнены кромки, отогнутые в противополож ные стороны относительно диаметральной плоскости и присоединенные к противоположным внутренним поверхност м дисков. Разделительна  пластина по обе стороны

снабжена направл ющими пластинами 2. Недостатки теплообменника - значительные металлоемкость, вес и габариты. По основному авт. св. № 505873 наиболее близким по технической сущности и

достигаемому результату  вл етс  теплообменный аппарат, содержащий пакет чередующихс  кольцевых продуктовых и теплообменных плит, образующих противоточные каналы дл  -циркул ции продукта и теплоносител . В полости кольцевых плит

Claims (3)

1. размещены установленные на приводном валу диски с радиально прикрепленными скребками. Плиты дл  циркул ции теплоносител  имеют квадратную форму с входным и выходным отверсти ми в смежных углах .и внутренн   полость плиты разделена перегородкой, а пластины дл  циркул ции продукта выполнены кольцевыми и снабжены проущинами, имеющими отверсти  дл  прохода теплоносител , расположенные на oniici оси с coDTiicicTBxющими отвсрстп мн ii li.Miiax  .ч  ii;i|i;,i.ic.ibnoii раздачи теплоii (KHI4. 1Я П;1 их 1().1ОС1ЯМ |3|. О.чиа.м) 1 и-Ч1ччт11()м теилообмеинике не обесиечгпы : тима.льиые ус.юви  перемешиваии  :и)( u()i-() продукта, иодвергаем (мч) Tni.idBoii обработке, вследетвие недостаточно жесткоети теилообменных плит, а именно: нрн наличии избыточных давлении со стороны продукта новерхноети этих нлит де(|)ормнруютс , в результате чего нарушаетс  их плоскостность. Это приводит к тому, что режущие кромки скребков менее плотно прилегают к теплообменным поверхност м плит и хуже очищают их от про1 кт;. Возможность иовыщени  жесткости :,1астин путем увеличени  толщины стенок весьма ограничена. К тому же-это вызывает увеличе1Н1С металлоемкости, веса и габаритов аппарата. В то же врем  все другие известные приемы повышени  жесткости пластин не реншют .проблему, поскольку не обеспечивают гарантированную надежность и ухудшают санитарно-гигиенические услови  работы аппарата. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса теплообмена и повышение допустимого рабочего давлени  со стороны продукта . Цель достигаетс  тем, что внутри каждой пз плит дл  циркул ции теплоносител  установлен разделите,аьный экран с выдавка .ми на обеих .сторонах, опирающимис  на стенки плиты, а в перегородках, установленных в нродуктовых плитах, выполнены отверсти , расположенные между скребками. На фиг. 1 изображен схематично опись вае . теплообменник; на фиг. 2 - теплообменна  плита; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - продуктова  пластина; на фиг. 5 - перегородка теплообменника; на фиг. б - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - схема движени  продукта при врап1ении перегородки. Теплообменный аппарат еодержит чередующиес  кольцевые продуктовые пластины , 1. тен,лообменные плиты 2, приводной вал 3, разделительные шайбы 4, перегородки 5, выполненные в виде дисков с отверсти ми 6, снабженных скребками 7. Теплооб .менные плиты 3 состо т из двух боковин 8 корытообразной формы, разделенных экраном 9, имеющим опорные, например полус (рерические, выдавки 10, распределенные равномерно с обеих его сторон. В противоположных углах теплообменной плиты 2 выполнены отверсти  II, в центре плиты имеетс  отверсти  12 дл  прохода приводного вала 3. Теплообменные плиты через одну имеют шелевые отверсти  13, пластины 1 снабжены проушинами 14 с отверсти ми 15 дл  прохода теплоносител . Герметичность аппарата достигаетс  с помощью уплотнительных колец 16, патрубок 17 дл  подвода продукта патрубок 18 дл  его отвода . Аппарат работает следующим образом. Продукт подаетс  насосом через патрубок 17 в полость продуктовой пластины 1, откуда через щелевые отверсти  13 поступает в смежную продуктовую пластину 1 и циркулирует от периферии пластины к ее центру. Пройд  через центральное отверстие теплообменной плиты 2, продукт поступает в следующую продуктовую пластину. Перегородки 5 вращаютс  и скребками 7 снимают слой продукта с наружной поверхности плит 2 и перемешивают его. Пройд  таким образом вдоль аппарата, продукт выходит из него через патрубок 18. Теплоноситель движетс  по полост м плит 2, которые могут быть соединены параллельно, последовательно или пакетами. Таким образом, хороша  очистка теплообменных пластин скребками и оптимизаци  условий перемешивани  продукта, турбулизаци  и более равномерное распределение скоростей потока теплоносител  в каналах теплообменных плит благодар  наличию множества опорных выступов на экране позвол ют значительно интенсифицировать процесс теплообмена в пластинчатом скребковом аппарате. Конструктивное офор .мление теплообменных плит позвол ет существенно увеличить их единичную поверхность до 0,5 м и более при меньшей металлоемкости , а также повысить допустимое рабочее давление со стороны продукта, что особенно важно при охлаждении высоков зких жидкостей. Формула изобретени  Теплообменный аппарат по авт. св. № 505873, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации теплообмена, внутри каждой из плит дл  циркул ции .теплоносител  установлен разделительный экран с выдавками на обеих сторонах, опирающимис  на стенки плиты, а в перегородках, установленных в продуктовых плитах, выполнены отверсти  расположенные между скребками. Источники информмции, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 140028, кл. А 23 С3/04, 1961.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2660464, кл. Е 28 D 11/02, 1978.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 505873, кл. F 28 D 11/02, 1972. Фиг i

   Ф

   8

   W

   Vue.

   (риг.З

   Фиг.

   Фиг. 5