SU823803A1

SU823803A1 - Электрический нагреватель жидкогоМЕТАллА

Info

Publication number: SU823803A1
Application number: SU792805955A
Authority: SU
Inventors: Георгий Константинович Смолин; Владилен Павлович Ксенофонтов
Original assignee: Производственное Объединение "Уралэнерго-Цветмет"; Предприятие П/Я A-1575
Priority date: 1979-07-30
Filing date: 1979-07-30
Publication date: 1981-04-23

Description

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

I

Изобретение относитс к металлургии, в частности к устройствам дл нагрева жидких металлов при рафинировании в котлах.

Известно устройство дл нагрева жидкого металла, содержащее трубчатый змеевик , подключенный к источнику тока, и насос , всасывающий патрубок которого размещен в котле, а напорный соединен со змеевиком 1.

Недостатками этого устройства вл ютс его низка надежность, обусловленна невысоким ресурсом работы высоконапорного насоса, а также малый диапазон рабочих температур.

Известен электрический нагреватель жидкого металла, содержащий электроды и размещенный между ними экран из токонепровод щего материала, выполненный в виде керамического корпуса, внутри которого помещен один из электродов и чейки типа унипол рного двигател 2.

Однако этот нагреватель сложен и имеет повыщенный расход электроэнергии, так как вл етс сильноточным.

Цель изобретени - упрощение конструкции и экономии электроэнергии.

Поставленна цель достигаетс те.м, что электроды выполнены в виде соосно расположенных колец и установлены непосредственно на экране.

Кроме того экран может быть выполнен в виде полого усеченного конуси, полого цилиндра или диска.

При таком исполнении устройства эффект близости электрических токов противополож ных направлений, скин-эффект, а также удлинение линий тока по жидкому металлуприводит к увеличению электрического сопротивлени и, следовательно, рабочего напр жени и коэффициента полезного действи , а пинч-эффект и эффект электромеханического взаимодействи противоположно направленных токов - к интенсификации перемещивани жидкого металла.

На чертеже изображена принципиальна схема предлагаемого нагревател .

Нагреватель состоит из электродов 1 дл

Claims

подвода тока к жидкому металлу, соединенных с источником переменного тока с помощью изолированных (например, фторфлогопитом ) токоподводов 2. Электроды I установлены вплотную к поверхност м расположенного между ними экрана 3, симметрично относительно еготорцов и имеют продольные размеры, не менее чем в 10 раз меньше продольных размеров экрана. Экран 3 выполнен из электроизол ционного материала . Нагреватель работает следующим образом .. Нагреватель погружают в ванну 4 с жидким металлом, на токоподводы 2 подаетс переменное напр жение, при этом между электродами 1 по жидкому металлу в ванне 4 проходит переменный ток плотностью j огиба электрозиол ционный экран 3. Токи нагревают жидкий металл до требуемой температуры . Так как по разные стороны экрана 3 токи направлены противоположно друг дуруг, то из-за эффекта близости и скинэффекта токи проход т по пограничньш с экраном 3 сло , что приводит к увеличению электрического сопротивлени и возможности повышени подводимого к электродам 1 напр жени и увеличению КПД. Силы отталкивани противоположно идущих токов привод т к перемещиванию жидкого металла в ванне 4. При асимметричном относительно электродов 1 исполнении экранов 3 в виде формы полого усеченного конуса распределение электромагнитных сил пинч-эффекта также ассиметрично, что позвол ет, усилива тепловую конвекцию жидкого металла в ванне 4, выравнивать распределение температур по ее объему, или, подавл тепловую конвекцию , перегревать жидкий металл внутри электроизол ционного экрана 3 и подавать гор чий металл на другую технологическую операцию, например на разлив, поддержива внешний объем металла в ванне 4 при пониженной температуре, и тем самым, экономить электроэнергию. Конструкци электронагревател очень проста, надежность высока, гидравлическое сопротивление потоку жидкого металла невелико . Применение предлагаемого нагревател дл нагрева жидкого свинца при его рафинировании позвол ет защитить стенку котла от перегревов и увеличить срок его работы с двух мес цев до двух лет, устранить аварийные ситуации в цехе, интенсифицировать процессы нагрева, что позволит увеличить производительность рафинировочных печей на . Формула изобретени 1.Электрический нагреватель жидкого металла, содержащий электроды и размещенный между ними экран из токопровод щего материала, отличающийс тем, что, с делью упрощени конструкции и экономии электроэнергии, электроды выполнены в виде соосно расположенных колец и установлены непосредственно на экране. 2.Нагреватель по п. 1, отличающийс тем, что экран выполнен в виде полого усеченного конуса. 3.Нагреватель по п. 1, отличающийс тем, что экран выполнен в виде полого цилиндра . 4.Нагреватель по п. 1, отличающийс тем, что экран выполнен в виде диска. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 258591, кл. С 22 В 13/06, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР № 411665, кл. Н 05 В 3/78, 1971.