SU823759A1 - Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи - Google Patents
Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи Download PDFInfo
- Publication number
- SU823759A1 SU823759A1 SU792799565A SU2799565A SU823759A1 SU 823759 A1 SU823759 A1 SU 823759A1 SU 792799565 A SU792799565 A SU 792799565A SU 2799565 A SU2799565 A SU 2799565A SU 823759 A1 SU823759 A1 SU 823759A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- liquid
- certificate
- layer
- gaseous wastes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Изобретение отнс5Ьитс к способам сжигани жидких и газообразных отходов и может быть использовано на химических , нефтехимических и других предпри ти х при термическом обёзвреживании сильно забалластирова нных, жидких отходов и отбросных углеводородных газов. Известны способы сжигани .горючих и негорючих жидких отходов, предусма ривающие распыление их различными фсчрсунками и подачу распыленной смеси в топочное пространство, температурный режим в котором поддерживаетcfi за счет сжигани дополнительного топлива 1 . ;1звестно устройство дл сжигани Сколов t предусматривающее подачу сжигаемых отходов в топливоприемник. В приемнике отходов, подаваемых на сжигание, воздух подаетс через сопловые насадки, расположенные по винтовой линии, что обеспечивает взвешенное состо ние жидкой фазы отходов вынос и сжигание ее в виде аэросмеси в топочном пространстве Г21 . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату вл етс способ слоевого сжигани отходов путем барботировани части окислител через слой горючих отходов и последующего воспламенени смеси. Через слой слабореакционных отходов барботируют окислитель, а в их подслоевое пространство подают продукты горени горючих отходов, при этом в качестве окислител может быть использована смесь воздуха с рециркул ционными продуктами сгорани дл подогрева слабореакционных отходов и лучшего их испарени 3. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл сжигани отходов, содержащее печь дл сжигани отходов с внутренним накопительным резервуаром, циркул ционные каналы и барботажный узел 4 . Однако существующий способ и устройство не позвол ют получить оптимальные соотношени составов горючей смеси дл обеспечени режима объемного горени одновременно распыл ем мых отходов и топлива. Это обусловлено тем, что сочетание испарени слабореакционных и горючих отходов происходит в нестабильных услови х,в основном завис щих от непосто нного состава отходов, а также вследствие
невозможности регулировани избытка воздуха,
В устройстве с распылением жидких отходов в топку за счет вращающихс сопловых насадков не обеспечиваетс достаточна равномерность и дисперсность аэросмеси. В результате этого происходит неполное .сгорание органических составл ющих отходов, снижаетс эффективность топочного устройства и процесса обезвреживани . Кроме того, при сжигании аэросмесей на решетках, интенсификаци процесса горени снижает возможность контрол и регулировани уровн жидкости над барботажной решеткой, что часто приводит к ее сгоранию.
Цель изобретени - повышение э.ффективности процесса обезвреживани сильно забалластированных жидких отходов совместно с отбросными углеводородными газами путем обеспечени микровзрывного смесеобразовани при режиме объемно-турбулентного горени ,
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе слоевого сжигани отходов путем барботировани части окислител через слой горючих отходов и последующего воспламенени смеси,отбросные углеводородные газы подают в. слой по всей площади ванны, причем углеводородные газы подают предварительно смешанными с окислителем при коэффициенте расхода воздуха 1,1-2,0.
Кроме того, в устройстве, содержащем печь дл сжигани отходов с внутренним накопительным резервуаром, циркул ционные каналы и барботажный узел, накопительны резервуар выполнен в виде ванны с конусным поддоном, шнековым- питателем нaклoнны ш каналами , в конце которых за пределами печи смонтированы барботажные импеллерные смесители с подвод щими патрубками дл жидких и газообразных отходов и воздуха. Барботирование заранее подготовленной смеси и усреднение жидких отходов, подаваемых на сжигание, производитс вращающимис импеллерами, в основание которых подаетс смесь окислител и сбрЬсных : газбв, соотношени которых могут регулироватьс .
На чертеже изображено устройство дл осуществлени способа, общий вид.
Устройство состоит из ванны 1, встроенной В основание печи 2 с дымовой трубой 3 узлов 4 импеллерного смешени жидких отходов и газовых смесей с входными патрубками 5 дл жидких отходов и 6 и 7 - дл газообразных составл квдих; поддона ванны 8 со шнековым питателем 9, запальных горелок 10, служащих также дл вывода печи на рабочий режим, .а в дальнейшем как дежурные горелки; кольцевого пространства между ванной и
печью 11 дл подачи вторичного воздуха .
Способ осуществл етс следующим образом..
В ванну 1 подают жидкие отходы , через патрубок 5 узла 4 смешени при вращающемс импеллере, затем зажигают запальные горелки 10, после чего в смесительное устройство подают через патрубок 6 окислитель (воздух)
Q и только после этого - отбросные газы через патрубок 7. Вторичный воздух подаетс через кольцевое пространство .
i Неорганические остатки и шлаки от продуктов сгорани осаждаютс в поддоне 8, из которого шнековым питателем 9 подаютс в печь на прокаливание .
При осуществлении способа процесс воспламенени -изолированных пленкой
0 жидкости пузырьков газовой смеси происходит во взрывном режиме. В результате , многочисленные микровзрывы привод т к выбросу в зону горени больCioro объема тонкодиспергированной
5 жидкости и паров. Микровзрывной характер воспламенени подготовленной газовой смеси непосредственно над поверхностью вспененных жидких отходов при температурах, выше температуры
Q воспламенени газовой смеси, позвол ет значительно увеличить интенсивность смесеобразовани , ускорить процесс горени и полноту нейтрализации органических примесей.
Импеллерное устройство дл барботировани и усреднени жидких отходов позвол ет исключить решеточные устройства из зоны высоких температур , увеличива надежность и эффективность работы установки. Кроме того, отсутствие решеточных устройств позвол ет использ,овать поддон накопительного резервуара дл осаждени неорганических осадков и шлаков,тем самым сокраща размеры установки в
5 целом.
Предлагаемые способ и устройство дл его осуществлени позвол ют повысить полноту сгорани органических составл ющих жидких отходов и отбросQ ных газов, что приводит к повышению эффективности и надежности обезвреживани и снижению загр знени атмосферы токсичными органическими соединени ми .
Формула изобретени .
Claims (4)
1. Способ слоевого сжигани жидких и газообразных отходов путем бар60 ботировани части окислител через слой горючих отходов и последующего воспламенени смеси, отлича-ющ и и с тем, что, с целью повышени эффективности процесса сжигани
65 -сильно забалластированных жидких отходов совместно с отбросными углеводородными газами, отбросные углеводородные газы подают в слой отходов по всей площади, предварительно смешанными с окислителем при коэффициенте расхода воздуха 1,1-2,0.
2. Устройство дл осуществлени способа. :по п,1,. содержащее печь дл сжигани отходов с внутренним накопительным резервуаром, циркул ;хионные каналы и барботажный узел, отличающеес тем,что накопительный резервуар выполнен в виде ванны с конусным поддоном,шнековым питателем и наклонными канала /55
лш, в конце которых за пределами печи смонтированы барботажные импеллерные смесители с подвод щими патрубками дл жидких и газообразных отходов и воздуха.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 545328, кл. F 23 а 7/04, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 566070, кл. F 23 а 7/00, 19771
3., Авторское свидетельство СССР 552469, кл. F 23 G 7/04, 1976.
4. За вка Японии 51-21273, кл. F 23 Q 7/04, кл. 92(7)С 22, 1972.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792799565A SU823759A1 (ru) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792799565A SU823759A1 (ru) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU823759A1 true SU823759A1 (ru) | 1981-04-23 |
Family
ID=20842049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792799565A SU823759A1 (ru) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU823759A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516542C2 (ru) * | 2012-03-29 | 2014-05-20 | Михаил Нестерович Щучкин | Способ получения вспененного наноструктурного углерода |
-
1979
- 1979-07-18 SU SU792799565A patent/SU823759A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516542C2 (ru) * | 2012-03-29 | 2014-05-20 | Михаил Нестерович Щучкин | Способ получения вспененного наноструктурного углерода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4561363A (en) | Method and chamber for combustion of effluent gases from the pyrolysis of combustible material | |
JPH0730903B2 (ja) | 改良された温度分布を有する燃焼方法 | |
CN204799671U (zh) | 一种医疗垃圾等离子处理装置 | |
US4481889A (en) | Method and apparatus for afterburning flue gases | |
US3748081A (en) | Method and apparatus for disposal of liquid waste | |
JP3917584B2 (ja) | 小型ガス化焼却炉 | |
KR100417720B1 (ko) | 유해물질의연소분해방법및장치 | |
EP0020504A1 (en) | Method and apparatus for processing waste fluid | |
SU823759A1 (ru) | Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи | |
US5242295A (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
RU74689U1 (ru) | Огневой нейтрализатор промышленных стоков | |
JP2005180881A (ja) | 廃棄物の処理装置 | |
CA2060953C (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
JPS54152361A (en) | Waste fluid combustion devic | |
EP1071912B1 (en) | Method and apparatus for the prevention of global warming, through elimination of hazardous exhaust gases of waste and/or fuel burners | |
SU1393994A1 (ru) | Способ термического обезвреживани промышленных стоков и устройство дл его осуществлени | |
RU2023950C1 (ru) | Устройство для огневого обезвреживания промышленных отходов | |
JPS5483002A (en) | Device for thermal decomposition of organic solid waste | |
SU1513315A1 (ru) | Установка дл обезвреживани сточной воды | |
RU2023951C1 (ru) | Устройство для огневого обезвреживания сточных вод | |
US3834855A (en) | Method for disposal of liquid waste | |
JPH1038246A (ja) | 焼却設備および焼却設備における燃焼方法 | |
SU1730507A1 (ru) | Устройство дл огневого обезвреживани жидких горючих отходов и сточных вод | |
CA2262343A1 (en) | Vortex flow burner with film combustion | |
SU1262201A1 (ru) | Устройство дл дожигани отбросных газов |