SU823759A1 - Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи - Google Patents

Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи Download PDF

Info

Publication number
SU823759A1
SU823759A1 SU792799565A SU2799565A SU823759A1 SU 823759 A1 SU823759 A1 SU 823759A1 SU 792799565 A SU792799565 A SU 792799565A SU 2799565 A SU2799565 A SU 2799565A SU 823759 A1 SU823759 A1 SU 823759A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
liquid
certificate
layer
gaseous wastes
Prior art date
Application number
SU792799565A
Other languages
English (en)
Inventor
Абдрахман Мусаевич Мусаев
Малик Гарифович Зиганшин
Фариз Шарипович Алиев
Рустем Фардович Гасимов
Original Assignee
Казанский Инженерно-Строительныйинститут
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Охраны Труда Вцспс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Инженерно-Строительныйинститут, Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Охраны Труда Вцспс filed Critical Казанский Инженерно-Строительныйинститут
Priority to SU792799565A priority Critical patent/SU823759A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU823759A1 publication Critical patent/SU823759A1/ru

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

Изобретение отнс5Ьитс  к способам сжигани  жидких и газообразных отходов и может быть использовано на химических , нефтехимических и других предпри ти х при термическом обёзвреживании сильно забалластирова нных, жидких отходов и отбросных углеводородных газов. Известны способы сжигани  .горючих и негорючих жидких отходов, предусма ривающие распыление их различными фсчрсунками и подачу распыленной смеси в топочное пространство, температурный режим в котором поддерживаетcfi за счет сжигани  дополнительного топлива 1 . ;1звестно устройство дл  сжигани  Сколов t предусматривающее подачу сжигаемых отходов в топливоприемник. В приемнике отходов, подаваемых на сжигание, воздух подаетс  через сопловые насадки, расположенные по винтовой линии, что обеспечивает взвешенное состо ние жидкой фазы отходов вынос и сжигание ее в виде аэросмеси в топочном пространстве Г21 . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  способ слоевого сжигани  отходов путем барботировани  части окислител  через слой горючих отходов и последующего воспламенени  смеси. Через слой слабореакционных отходов барботируют окислитель, а в их подслоевое пространство подают продукты горени  горючих отходов, при этом в качестве окислител  может быть использована смесь воздуха с рециркул ционными продуктами сгорани  дл  подогрева слабореакционных отходов и лучшего их испарени  3. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  сжигани  отходов, содержащее печь дл  сжигани  отходов с внутренним накопительным резервуаром, циркул ционные каналы и барботажный узел 4 . Однако существующий способ и устройство не позвол ют получить оптимальные соотношени  составов горючей смеси дл  обеспечени  режима объемного горени  одновременно распыл ем мых отходов и топлива. Это обусловлено тем, что сочетание испарени  слабореакционных и горючих отходов происходит в нестабильных услови х,в основном завис щих от непосто нного состава отходов, а также вследствие
невозможности регулировани  избытка воздуха,
В устройстве с распылением жидких отходов в топку за счет вращающихс  сопловых насадков не обеспечиваетс  достаточна  равномерность и дисперсность аэросмеси. В результате этого происходит неполное .сгорание органических составл ющих отходов, снижаетс  эффективность топочного устройства и процесса обезвреживани . Кроме того, при сжигании аэросмесей на решетках, интенсификаци  процесса горени  снижает возможность контрол  и регулировани  уровн  жидкости над барботажной решеткой, что часто приводит к ее сгоранию.
Цель изобретени  - повышение э.ффективности процесса обезвреживани  сильно забалластированных жидких отходов совместно с отбросными углеводородными газами путем обеспечени  микровзрывного смесеобразовани  при режиме объемно-турбулентного горени  ,
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе слоевого сжигани  отходов путем барботировани  части окислител  через слой горючих отходов и последующего воспламенени  смеси,отбросные углеводородные газы подают в. слой по всей площади ванны, причем углеводородные газы подают предварительно смешанными с окислителем при коэффициенте расхода воздуха 1,1-2,0.
Кроме того, в устройстве, содержащем печь дл  сжигани  отходов с внутренним накопительным резервуаром, циркул ционные каналы и барботажный узел, накопительны резервуар выполнен в виде ванны с конусным поддоном, шнековым- питателем нaклoнны ш каналами , в конце которых за пределами печи смонтированы барботажные импеллерные смесители с подвод щими патрубками дл  жидких и газообразных отходов и воздуха. Барботирование заранее подготовленной смеси и усреднение жидких отходов, подаваемых на сжигание, производитс  вращающимис  импеллерами, в основание которых подаетс  смесь окислител  и сбрЬсных : газбв, соотношени  которых могут регулироватьс .
На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа, общий вид.
Устройство состоит из ванны 1, встроенной В основание печи 2 с дымовой трубой 3 узлов 4 импеллерного смешени  жидких отходов и газовых смесей с входными патрубками 5 дл  жидких отходов и 6 и 7 - дл  газообразных составл квдих; поддона ванны 8 со шнековым питателем 9, запальных горелок 10, служащих также дл  вывода печи на рабочий режим, .а в дальнейшем как дежурные горелки; кольцевого пространства между ванной и
печью 11 дл  подачи вторичного воздуха .
Способ осуществл етс  следующим образом..
В ванну 1 подают жидкие отходы , через патрубок 5 узла 4 смешени  при вращающемс  импеллере, затем зажигают запальные горелки 10, после чего в смесительное устройство подают через патрубок 6 окислитель (воздух)
Q и только после этого - отбросные газы через патрубок 7. Вторичный воздух подаетс  через кольцевое пространство .
i Неорганические остатки и шлаки от продуктов сгорани  осаждаютс  в поддоне 8, из которого шнековым питателем 9 подаютс  в печь на прокаливание .
При осуществлении способа процесс воспламенени  -изолированных пленкой
0 жидкости пузырьков газовой смеси происходит во взрывном режиме. В результате , многочисленные микровзрывы привод  т к выбросу в зону горени  больCioro объема тонкодиспергированной
5 жидкости и паров. Микровзрывной характер воспламенени  подготовленной газовой смеси непосредственно над поверхностью вспененных жидких отходов при температурах, выше температуры
Q воспламенени  газовой смеси, позвол ет значительно увеличить интенсивность смесеобразовани , ускорить процесс горени  и полноту нейтрализации органических примесей.
Импеллерное устройство дл  барботировани  и усреднени  жидких отходов позвол ет исключить решеточные устройства из зоны высоких температур , увеличива  надежность и эффективность работы установки. Кроме того, отсутствие решеточных устройств позвол ет использ,овать поддон накопительного резервуара дл  осаждени  неорганических осадков и шлаков,тем самым сокраща  размеры установки в
5 целом.
Предлагаемые способ и устройство дл  его осуществлени  позвол ют повысить полноту сгорани  органических составл ющих жидких отходов и отбросQ ных газов, что приводит к повышению эффективности и надежности обезвреживани  и снижению загр знени  атмосферы токсичными органическими соединени ми .
Формула изобретени .

Claims (4)

1. Способ слоевого сжигани  жидких и газообразных отходов путем бар60 ботировани  части окислител  через слой горючих отходов и последующего воспламенени  смеси, отлича-ющ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса сжигани 
65 -сильно забалластированных жидких отходов совместно с отбросными углеводородными газами, отбросные углеводородные газы подают в слой отходов по всей площади, предварительно смешанными с окислителем при коэффициенте расхода воздуха 1,1-2,0.
2. Устройство дл  осуществлени  способа. :по п,1,. содержащее печь дл  сжигани  отходов с внутренним накопительным резервуаром, циркул ;хионные каналы и барботажный узел, отличающеес  тем,что накопительный резервуар выполнен в виде ванны с конусным поддоном,шнековым питателем и наклонными канала /55
лш, в конце которых за пределами печи смонтированы барботажные импеллерные смесители с подвод щими патрубками дл  жидких и газообразных отходов и воздуха.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 545328, кл. F 23 а 7/04, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 566070, кл. F 23 а 7/00, 19771
3., Авторское свидетельство СССР 552469, кл. F 23 G 7/04, 1976.
4. За вка Японии 51-21273, кл. F 23 Q 7/04, кл. 92(7)С 22, 1972.
SU792799565A 1979-07-18 1979-07-18 Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи SU823759A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799565A SU823759A1 (ru) 1979-07-18 1979-07-18 Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799565A SU823759A1 (ru) 1979-07-18 1979-07-18 Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823759A1 true SU823759A1 (ru) 1981-04-23

Family

ID=20842049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792799565A SU823759A1 (ru) 1979-07-18 1979-07-18 Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823759A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516542C2 (ru) * 2012-03-29 2014-05-20 Михаил Нестерович Щучкин Способ получения вспененного наноструктурного углерода

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516542C2 (ru) * 2012-03-29 2014-05-20 Михаил Нестерович Щучкин Способ получения вспененного наноструктурного углерода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4561363A (en) Method and chamber for combustion of effluent gases from the pyrolysis of combustible material
JPH0730903B2 (ja) 改良された温度分布を有する燃焼方法
CN204799671U (zh) 一种医疗垃圾等离子处理装置
US4481889A (en) Method and apparatus for afterburning flue gases
US3748081A (en) Method and apparatus for disposal of liquid waste
JP3917584B2 (ja) 小型ガス化焼却炉
KR100417720B1 (ko) 유해물질의연소분해방법및장치
EP0020504A1 (en) Method and apparatus for processing waste fluid
SU823759A1 (ru) Способ слоевого сжигани жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи
US5242295A (en) Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion
RU74689U1 (ru) Огневой нейтрализатор промышленных стоков
JP2005180881A (ja) 廃棄物の処理装置
CA2060953C (en) Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion
JPS54152361A (en) Waste fluid combustion devic
EP1071912B1 (en) Method and apparatus for the prevention of global warming, through elimination of hazardous exhaust gases of waste and/or fuel burners
SU1393994A1 (ru) Способ термического обезвреживани промышленных стоков и устройство дл его осуществлени
RU2023950C1 (ru) Устройство для огневого обезвреживания промышленных отходов
JPS5483002A (en) Device for thermal decomposition of organic solid waste
SU1513315A1 (ru) Установка дл обезвреживани сточной воды
RU2023951C1 (ru) Устройство для огневого обезвреживания сточных вод
US3834855A (en) Method for disposal of liquid waste
JPH1038246A (ja) 焼却設備および焼却設備における燃焼方法
SU1730507A1 (ru) Устройство дл огневого обезвреживани жидких горючих отходов и сточных вод
CA2262343A1 (en) Vortex flow burner with film combustion
SU1262201A1 (ru) Устройство дл дожигани отбросных газов