SU823753A1

SU823753A1 - Pneumatic fuel injection nozzle

Info

Publication number: SU823753A1
Application number: SU782564900A
Authority: SU
Inventors: Евгений Петрович Серегин; Владимир Иванович Петров; Владимир Тимофеевич Бугай; Дмитрий Степанович Овсяник; Василий Алексеевич Тонкошкур; Виталий Гаврилович Ермаков
Original assignee: Войсковая Часть 74242
Priority date: 1978-01-04
Filing date: 1978-01-04
Publication date: 1981-04-23

Description

1one

Изобретение относитс к распыливанию топлив и может быть использовано в топках теплотехнических установок и в камерах сгорани газотурбинных двигателей.The invention relates to the atomization of fuels and can be used in furnaces of heat engineering installations and in the combustion chambers of gas turbine engines.

Наиболее близкой конструкцией по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемой вл етс пневматическа топливна форсунка, содержаща корпус с выходным соплйм и патрубками подвода топлива и распылител , соосно установленный в корпусе с образованием кольцевого зазора , шток с осевым каналом, снабженный по периферии цилиндрическим шнековым завихрителем, а также конический шнековый завихритель, размещенный между соплом и цилиндрическим завихрителем и образующий с последним смесительную камеру 1 .The closest design to the technical essence and the achieved results to the proposed is a pneumatic fuel nozzle, comprising a housing with output nozzles and nozzles for supplying fuel and a sprayer, coaxially mounted in the housing with the formation of an annular gap, a stem with an axial channel, fitted on the periphery with a cylindrical screw screw twister, as well as a conical auger swirler placed between the nozzle and the cylindrical swirler and forming with the latter a mixing chamber 1.

Недостаток такой форсунки заключаетс в малой эффективности распьшвани при небольших расходах.The disadvantage of such a nozzle lies in the low efficiency of painting at low costs.

Цель изобретени - повышение эффективности распыливани при малых расходах.The purpose of the invention is to increase the atomization efficiency at low costs.

Эта цель достигаетс за счет тог что в корпусе между выходным соплом и коническим завихрителем выполнена дополнительна смесительна камера.This goal is achieved due to the fact that an additional mixing chamber is made in the housing between the outlet nozzle and the conical swirler.

а осевой канал в штоке выполнен глухим и соединен с кольцевым зазором дополнительными радиальными отверг; сти ми, причем патрубки подвода топлива и распылител подключены соответственно к осевому каналу и кольцевому зазору.and the axial channel in the rod is made deaf and connected to the annular gap by additional radial rejected; The connectors for fuel supply and sprayer are connected respectively to the axial channel and the annular gap.

На .чертеже, представлена пневматическа форсунка, продольный разрез.The drawing shows a pneumatic nozzle, longitudinal section.

00

Форсунка содержит корпус 1 с выходным соплом 2, патрубком подвода топлива 3 и патрубком подвода распылител 4. В корпусе 1 соосно установ5 лен, с образованием кольцевого зазора 5, шток 6 с осевым каналом 7.Шток б по периферии снабжен цилиндрическим шнековым завихрителем 8, а также коническим шнековым завихрителем The nozzle includes a housing 1 with an output nozzle 2, a fuel supply pipe 3 and a nozzle supply pipe 4. The housing 1 is coaxially mounted to form an annular gap 5, the rod 6 with an axial channel 7. The rod b around the periphery is equipped with a cylindrical screw swirl 8, and also conical auger swirler

0 9, размещенйым ме аду соплом 2 и цилиндрическим завихрителем 8. Между завихрител ми 8 и 9 образуетс смесительна камера 10. Кроме того., между соплом 2 и коническим завихрите5 лем 9 выполнена дополнительна смесительна камера 11, а осевой канал 7 в штоке б выполнен глухим и соединен с кольцевым зазором 5 дополнительными радиальными отверсти ми 12. Пат0 рубки подвода топлива 3 и распылител 4 подключены соответственно к осевому каналу 7 и кольцевому зазору 5.0 9, placed between nozzle 2 and cylindrical swirl 8. A mixing chamber 10 is formed between swirlers 8 and 9. In addition, an additional mixing chamber 11 is made between nozzle 2 and a conical swirl 9, and an axial channel 7 in the rod b is made deaf and connected to the annular gap 5 by additional radial holes 12. The cutting decks of fuel supply 3 and sprayer 4 are connected respectively to the axial channel 7 and the annular gap 5.

Форсунка работает следующим образом .The nozzle works as follows.

Топливо через патрубок подвода топлива 3, осевой канал 7 и радиальные отверсти 12 поступает в кольцевой зазор 5, куда через патрубок подвода распылител . 4 поступает воз .дух. Далее оба компонента закручиваютс цилиндрическим шнековым завихрйтелем 8 и перемешиваютс в смесительной камере 10. Вторично Смесь закручиваетс коническим шнековым завихрителем 9.и перемешиваетс в дополнительной смесительной камере 11, откуда распыливаетс через сопло 2 .Fuel through the fuel inlet pipe 3, the axial channel 7 and the radial holes 12 enters the annular gap 5, where through the nozzle inlet pipe. 4 Carry the air. Further, both components are twisted by a cylindrical screw-type swirler 8 and mixed in the mixing chamber 10. Secondary The mixture is twisted by a conical screw-type swirler 9. and mixed in an additional mixing chamber 11, from where it is sprayed through the nozzle 2.

Благодар двухступенчатому закручиванию топлива и распылител обеспечиваетс их качественное перемешивание и мелкое распшгавание топлива при Мсшых его расходах.Due to the two-stage twisting of the fuel and the atomizer, they are well mixed and shallow fuel is released at its mass flow rates.

Claims

1. USSR author's certificate number 118566, cl. F 23 D 11/12, 1957.

b 12 7 6

1 / and