(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ(54) METHOD FOR MAKING ENAMEL COATING
Изобретение относитс к эмалированию и может быть применено при производстве химической аппаратуры и в-других об nacTitix, гае примен ют эмалированные из оели . Известен способ получени эмалевого покрыти , заключающийс в погружении изделий в вибрируюо ий шпикер. При этом амплитуда и частота колебаний в пределах- 1,572,5 мм и 25-5О ГЦ соответственво у.Недостатком этсго способа вл етс трудность получени покрыти заввнвоб тогацины (например, в машивостроенвв в& обходима толщина до 1,5 мм). Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ/ включающий нанесение шликера окунан8Ш4 или облввом, в котором, с целью запо ве ни мельчащих углублений и пор на поверхности изделий, удалени воздушных и газовых пузырей с границы раздела меташ1-шликер и получени равнсхиерйс покрыти , изделию сообщают колебани ( вибрацию.с прмошыо специальнс о уст- ройства) с частотйй ot 5О до нескольких сот Гц 2j. f Однако вео(лдамо посто нно пр жодвть контроль и ROfip ftipOBKy параметров шпв кера, так как арв встр хивании, несмотр на удовпетвор тельную консистенцию vum- кера, вровсхошт разрушение структуры шликера и за один цикл покрытие попучаетс тонким. Sffii получени покрыти за- данной то/вцвпы необходимо многократно повтор ть виклы нанесений, и соответственно увешчввать ис о обжигов издели , что наблагощ гатно сказываетс на качестве . Цель изобретени - получение равномернс о покры ри регулируемой тогецины. Поставленна нею достигаетс способом , с(ж ласно которому изделие предварительно нш ревают до 6О-8О С. При этом то ш на сло регулируетс температурой нагрева издели Способ осуществл етс спедуюшим оСиразом . 3& Издепие нагревают до 6О-8О с, и на гретое изделие погружают в эмалевый ;иликер, при этом изделию сообщают колебани (вибрацию) дл удалени излишков шликера и равномерного распределени эмали по поверхности издели . Толщина сло покрыти при этом попучаётс в пределах О,4-О,45 мм после одного обжига. При нанесении же эмалевого цокрыти без предварительного нагрева изпели топшнна сло эмапи составл ет О 1-O| 15 мм. Пример. П ть образцов нагре вают в печи, соответственно, до 4О, 6О, 70 8О и 100®С. Образцы окунают в ванну со шликерсм, (продолжительность погружени 25 с) и подвергают вибрации при прмтаци специального устройства с частотой колебаний 50 En. Образцы с высушенным покрытием обжигают по существу кшей технологии. Качество покрытий определ етс визуально, толщина покрытий измен етс магнитным измерителем пле нок ИТП-1. Как видно из таблицы при темп ер ату « pax ниже во С толщина покрыти незначительно больше, чем при нанесении без предварительного нагрева. При температурах выше (до 1ОО С) толщина нане сенного сло покрыти значительно большвдчем при нанесении без предварительного нагрева издели , но на покрыти х такой толщины после обжига по вл ютс разрывы, поэтому оптимальными шш пред варительного нагрева выбраны температуры 6О-80°С, при которых покрытие попучаетс большей тогадины, чем при нанесении без нагрева издели , и качество покрыти удовлетворительное. 1 Покрытие, нанесенное на изделие, нагретое до 4О С, визуально удовлетворительное , но тонкое - О,25 мм. Примеры 2-4. Применение вибрации на предварительно нагретое изделие.. Изве ие нагревают до 60 С, опуска от в ванну со шликером и подвергают вибрации . Толщина сло эмали О,4-О,45 мм. Изделие нагревают до 70°С, окунают в шликер и подвергают вибрации с частотой колебаний 50 Гц, продолжительность погруткени 25 с. Толщина сло покрыти О,45-О,5 мм, Издетае предварительно нагревают до 8О-С, окунают в ванну со шликером и подвергают вибрации с частотой колебаний ВО Гц с продолжительностью погружени 25 с. Толщина покрыти 0,55-0,65 мм. В таблице приведены результаты нанесени эмалевого покрыти на предварительно нагретое изделие окунанием с наложением вибрации при различных температурах. При нанесении покрыти предлагаемыми способом оно получаетс бопьшей толщины , чем при нанесении,покрыти методом окунани с вибрацией без предварительного нагрева, что дает возможность уменьшить число обжигов издели . Это, соответственно , улучшает качество амалевого покрыти и упрощает процесс эмалировани . Формула., изобретё ни Способ получени эмалевого покрыти путем окунани изаели в эмалевый шпи- кер с сообщением вибрации изделию, о т 56234 14The invention relates to enamelling and can be applied in the manufacture of chemical equipment and in others about nacTitix, and enameled from oel are used. A known method for producing an enamel coating consists in immersing products in a vibrating pick-up. At the same time, the amplitude and frequency of oscillations in the range of 1.572.5 mm and 25-5O Hz, respectively. The disadvantage of this method is the difficulty in obtaining a coating of high-togascin coatings (for example, in mashivostroenovv thickness of up to 1.5 mm). The closest to the invention to the technical essence is the method / involving the application of a Okunan 8Sh4 slip or a region, in which, in order to seal tiny recesses and pores on the surface of products, remove air and gas bubbles from the interface of the metash 1 slip and obtain an equality coating, oscillations (vibration from a special device) are reported to the product from a frequency ot 5O to several hundred Hz 2j. f However, there is a lag (ldamo constant control and ROfip ftipOBKy of parameters of the ball screw, since the ARV is shaken, despite the satisfactory consistency of the vum-crack, leveling the destruction of the slip structure, and in one cycle the coating becomes thin. This / wcvpy requires repeated application wicks, and therefore it is necessary to increase the use of product firing, which has an impact on quality. The purpose of the invention is to obtain an even coating on the adjustable tohegins. m, s (it is good that the product has been preformed to 6 ° –8 ° C. In this case, the layer is regulated by the heating temperature of the product. The method is carried out by spinning. 3 & Heat is heated to 6 ° –8 ° s, and the heated product is immersed in enamel This process is accompanied by vibrations (vibration) to remove excess slip and even distribution of the enamel over the surface of the product. The thickness of the coating layer in this case is within 0, 4, 45 mm after one firing. When the enamel coating is applied without preheating the izpheli, the top layer of the empei is O 1-O | 15 mm. Example. Five samples are heated in a furnace, respectively, to 4O, 6O, 70 8O and 100 ° C. Samples are dipped into a bath with slipmere, (immersion duration 25 s) and subjected to vibration during the installation of a special device with an oscillation frequency of 50 En. Samples with dried coatings are burned with essentially ksh technology. The quality of the coatings is determined visually, the thickness of the coatings is altered by an ITP-1 magnetic meter. As can be seen from the table, when the temper atu pax is lower in C, the coating thickness is slightly greater than when applied without preheating. At temperatures above (up to 1OO C), the thickness of the coated layer of the coating is much greater when applied without preheating the product, but on coatings of such thickness after firing, gaps appear, therefore the optimum temperatures of 6 ° -80 ° C are selected. of which the coating fails to be more exaggerated than when applied without heating the product, and the quality of the coating is satisfactory. 1 The coating applied to the product, heated to 4 ° С, visually satisfactory, but thin - O, 25 mm. Examples 2-4. Apply vibration to a preheated product. The insulation is heated to 60 ° C, lowered from the bath with a slip and subjected to vibration. The thickness of the enamel layer is О, 4-О, 45 mm. The product is heated to 70 ° C, dipped into the slip and subjected to vibration with an oscillation frequency of 50 Hz, the duration of plunging for 25 s. The thickness of the coating layer is O, 45-O, 5 mm. Exhausted is preheated to 8 ° C, dipped in a bath with a slip and subjected to vibration with an oscillation frequency of V Hz for a duration of 25 seconds. Coating thickness 0.55-0.65 mm. The table shows the results of applying the enamel coating on the preheated product by dipping and applying vibration at different temperatures. When applying the coating by the proposed method, it is obtained with a greater thickness than when applied by coating with a dip method with vibration without preheating, which makes it possible to reduce the number of calcinations of the product. This, accordingly, improves the quality of amalous coating and simplifies the enameling process. The formula., The invention. The method of obtaining the enamel coating by dipping dipped in an enamel spiker with the message of vibration to the product, about t 56234 14
личаюшийс тем, что, с цепью1. Иоффе В. Я., Ушаков Л. Ф. Ковполучен равномерного покрыти регули-нер М. И. Нанесениа стеклоэмалевогоwith the fact that, with a chain1. Ioffe V. Ya., Ushakov L. F. Kovpoluchen of uniform coating of the regulator M. I. Glass-enamel coating
руемой тотцнны, нзделне перед окунани-шликера с примененвем лнбраави. ем нагревают до 60-вО С.Журнал Стекпо и керамика , 1978,Totally cleaned, in front of the dipping slip with the use of lnbraavi. it is heated to 60 W. S. Stekpo and Ceramics, 1978,
Источники информации,2. Патент Австрии J ЗО1295,Sources of information, 2. Patent of Austria J ZO1295,
прин тые во внимание при экспертизек«. 48 G 3, 1972.taken into account during the examinations. " 48 G 3, 1972.
5J 12, с. ЗО.,5J 12, p. Zo.