SU823368A1 - Method of processing nitric acid phosphorite extract - Google Patents
Method of processing nitric acid phosphorite extract Download PDFInfo
- Publication number
- SU823368A1 SU823368A1 SU772553270A SU2553270A SU823368A1 SU 823368 A1 SU823368 A1 SU 823368A1 SU 772553270 A SU772553270 A SU 772553270A SU 2553270 A SU2553270 A SU 2553270A SU 823368 A1 SU823368 A1 SU 823368A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitric acid
- gypsum
- extract
- ammonium sulfate
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологии переработки азотнокислотной выт жки фосфоритов раствора, образующегос после разложени фосфоритов азотной кислоты, в частности, к технологии вьщелени из выт жки кальци с использованием сульфата аммони .This invention relates to a process for the processing of nitric acid extracting phosphorites of a solution resulting from the decomposition of nitric acid phosphorites, in particular, to the separation technology of calcium extract using ammonium sulfate.
Известен способ переработки азотнокислотной выт жки, заключающийс в выделении всего или .части содержащегос в ней ксшьци при помощи сульфата аммони . Последний вводитс в выт жку либо в виде сухо соли, либо в виде раствора, вл ющегос отходом производства капролактама 1..A known method for treating a nitric acid extract is to isolate all or part of its content with ammonium sulphate. The latter is introduced into the extract either in the form of dry salt, or in the form of a solution, which is a waste product of caprolactam 1.
.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ переработки азотнокислотной выт жки фосфоритов, заключающийс в осаждении из раствора кальци 40%-ным раствором сульфата аммони по реакции. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of processing the nitric acid extract of phosphate rock, consisting in the precipitation of 40% solution of ammonium sulfate from the calcium solution by the reaction
Са(ЫОз)2 + (NH4)2S04 + 2 HgO 2 + CaSq, 2 Реакци осаждени гипса протекает в двух реакторах, причем сульфат аммони подают в первый реакторCa (NH3) 2 + (NH4) 2SO4 + 2 HgO 2 + CaSq, 2 The gypsum precipitation reaction proceeds in two reactors, with ammonium sulphate being fed to the first reactor
куда поступает азотнокислотна выт жка, полученна разложением фосфата 57%-ной азотной кислотой при SO-SS C, во втором реакторе производитс доагитаци прореагировавшей пульпы, после чего она направл етс на фильтрацию карусельном вакуумфильтре и отмывку гипса от маточного раствора 2.where the nitric acid extract obtained by the decomposition of phosphate by 57% nitric acid with SO-SS C enters, the second reactor undergoes agitation of the reacted pulp, after which it is directed to filtering the rotary vacuum filter and washing the gypsum from the mother liquor 2.
00
Недостатком известного способа вл етс невысока производительность фильтрации гипса и, как следствие , значительные потери ценных компонентов выт жки - азота и фос5 фора С гипсом. Кроме того, при получении сульфата аммони конверсионным способом из-за наличи в исход-ном гипсе неотмытого водорастворимого фосфора ухудшаютс показатели The disadvantage of this method is the low filtration rate of gypsum and, as a result, significant losses of valuable components of the drawdown - nitrogen and phosphorus C gypsum. In addition, upon receipt of ammonium sulfate by the conversion method, due to the presence of unwashed water-soluble phosphorus in the initial gypsum,
0 процесса конверсии гипса, снижаетс фильтруемость меловой пульпы и выход сульфата аммони .0 of the gypsum conversion process, the filterability of the chalky pulp and the yield of ammonium sulfate are reduced.
Дель изобретени - интенсификаци процесса фильтрации гипса и The invention of the invention is the intensification of the filtration process of gypsum and
5 сокращени , потерь фосфора и азота.5 reduction, loss of phosphorus and nitrogen.
Указанна цель достигаетс тец, что осаждение кальци ведут путем последовательной подачи азотнокислотной выт жки в полную норму This goal is achieved by assuming that the precipitation of calcium is carried out by successively feeding the nitric acid extract to the full rate.
0 раствора сульфата агимони в три0 agimoni sulfate solution in three
стадии до рН: на первой 5-6, на второй 2-3, на третьей ,9 с выдерживанием пульпы на каждой стадии в течение 15-60 мин,stages to pH: at the first 5-6, at the second 2-3, at the third, 9 with keeping the pulp at each stage for 15-60 minutes,
При таком ведении процесса создаютс услови дл образовани крупных равномерных, хорошо фильтрующих кристаллов гипса, снижаютс потери фосфора и азота с гипсом за счет повышени эффективности отмывки и улучшаютс пока,затели .процесса углеаммонийной -конверсии гипса. Предлагаемый способ осаждени каль- ци , когда выделение гипса начинаетс при высоких значени х рН (рН исходного раствора сульфата аммони равен примерно 9), происходит через рН 5-6, далее 2-3 и рН. 0,50 ,9, образуетс другой тип кристаллов гипса, чем в известном способе (в последнем азотнокислотна выт жка поступает в систему, содержащую азотнокислый аммоний, избыточную азотную кислоту, определ ет улучшенные-фильтрующие свойства нитратно-фосфа7 .Ной пульпы. Следует отметить , что промежуточные значени рН 5-fj и рН 2-3 выбраны не случайно, только при их использовании имеет место максимальный эффект п редЛагаемого способа. Применение одного промежуточного значени рН (например рН 5-6 или рН 2-3) с последующей подачей азотнокислотной выт жки до рН 0,5-0,9, ухудшает показатели процесса. Увеличение рН более 6 при последующем значении рН 2-3 также ухудшает услови кристаллообразовани , очевидно это св зано с тем, что с рН 9 до рН 7 расходуетс небольшое количество азотнокислотной выт жки, количество зародышевых кристалловWith this process, conditions are created for the formation of large uniform, well-filtered gypsum crystals, the loss of phosphorus and nitrogen with gypsum is reduced by increasing the efficiency of washing and is improved while the ammonium carbon conversion process is improved. The proposed calcium precipitation method, when gypsum precipitation starts at high pH values (the pH of the initial ammonium sulfate solution is about 9), occurs through pH 5-6, then 2-3 and the pH. 0.50, 9, a different type of gypsum crystals is formed than in the known method (in the latter, the nitric acid extract enters the system containing ammonium nitrate, excess nitric acid, determines the improved filtering properties of nitrate-phosphate7. But pulp. It should be noted that intermediate pH values of 5-fj and pH 2-3 were not chosen randomly, only when they are used, the maximum effect of the LEGATED method occurs. Use of one intermediate pH value (for example pH 5-6 or pH 2-3) with subsequent delivery of nitric acid extractpH to 0.5-0.9, impairs the process performance. Increasing the pH over 6 at a subsequent pH of 2-3 also worsens the conditions of crystal formation, obviously this is because a small amount of nitric acid is consumed from pH 9 to pH 7 zhki, amount of germ crystals
незначитех1ьно и в этом случае определ ющим будет осаждрние кальци при рН 2-3. Аналогичный эффект имеет место при-снижении рН с 2-3 до 1,25 (при предыдущем значении рН 5-6), хот механизм кристаллообразовани здесь другой, он определ етс наличием в системе при рН 1,5 значительных количеств фосфорной кислоты. Положительный результат предлагаемого способа обеспечиваетс также в том, что дл осаждени кгшьци используетс сульфат сиу1мони , содержащий избыточный аммиак, с рН 8,5-9,5, что необходимо дл обеспечени на первой стадии осаждени кальци значени рН 5-6. Сульфат аммони , полученный растворением сухой соли в воде, имеет рН 4, т.е., исход из вышеизложенного, эффект при введении азотнокислотной выт жки в такой продукт будет значительно меньшим.insignificantly, in this case, precipitating calcium at pH 2–3 will be determining. A similar effect occurs when the pH decreases from 2-3 to 1.25 (at a previous pH of 5-6), although the mechanism of crystal formation is different here, it is determined by the presence in the system at a pH of 1.5 significant quantities of phosphoric acid. A positive result of the proposed method is also provided in the fact that for the precipitation of precipitation there is used siu1monium sulfate containing excess ammonia, with a pH of 8.5-9.5, which is necessary to ensure a pH of 5-6 in the first stage of calcium precipitation. Ammonium sulfate, obtained by dissolving the dry salt in water, has a pH of 4, i.e., based on the foregoing, the effect of introducing nitric acid extract into such a product will be much lower.
Пример. Исследовани провод т в лабораторном каскаде, состо щем из 4-х последовательно соединенных реакторов объемом каждый по 1 л, снабженных перемешивающими устройствами , дозаторами: азотнокислотной выт жки апатита, полученной разложением апатита 56%-ной азотной кислотой в течение 2 ч при 50°С ( 14%, азот 9%, СаО 18,3%, свободна азотна кислота 4,6%) и 40%-ного раствора сульфата аммони , полученного путем конверсии гипса углекислым газом и аммиаком (490 г/л Example. The studies were carried out in a laboratory cascade consisting of 4 serially connected reactors of 1 l each, equipped with mixing devices, dispensers: nitrate-acid extract of apatite, obtained by decomposing apatite with 56% nitric acid for 2 hours at 50 ° C (14%, nitrogen 9%, CaO 18.3%, free nitric acid 4.6%) and a 40% ammonium sulfate solution obtained by converting gypsum to carbon dioxide and ammonia (490 g / l
0 15 20 25 30 сульфата аммони , 20 г/л карбоната аммони , 8 г/л аммиака, рН 8,9),,. вод ными бан ми с контактными- термометрами дл поддержани температуры процесса осаждени 45-50с. Во всех опытах в первый реактор непрерывно ввод т все количество раствора сульфата аммони и в зависимости ot условий эксперимента различные количества азотнокислотной выт жкиапатита при исследован-ии известного способа - всю выт жку, в остальных опытах до значений рН, равных соответственно: 3-4, 7-7,5, 5-6. Пульпа перетекает во второй реактор, куда подают азотнокислотную выт жку до .значений рН, равных соответственно: 0,5-0,9, 1-1,5, 2-3, 3-4. Остальное количество азотнокислотной выт жки взаимодействует с пульпой в третьем реакторе до рН 0,5-0,9. В четвертом реакторе происходит доагйтаци прореагировавшей пульпы при тех 0 15 20 25 30 ammonium sulfate, 20 g / l ammonium carbonate, 8 g / l ammonia, pH 8.9). water baths with contact thermometers to maintain the temperature of the precipitation process between 45-50s. In all experiments, the entire amount of ammonium sulphate solution was continuously introduced into the first reactor and, depending on the experimental conditions ot, different amounts of nitric acid extract of apatite when the known method was studied - the whole extract, in other experiments up to pH values equal to 3-4, respectively 7-7.5, 5-6. The pulp flows into the second reactor, where the nitric-acid extract is fed to. The pH values are respectively 0.5-0.9, 1-1.5, 2-3, 3-4. The rest of the nitric acid extract interacts with the slurry in the third reactor to a pH of 0.5-0.9. In the fourth reactor, the reacted pulp is reacted with
1 35 же параметр.ах, что и в предыдущем аппарате. Пульпа, вытекающа из последнего реактора, фильтруетс на воронке Бюхнера, гипс отмываетс водой в режиме трехкратного противотока с расходом воды 1 л/кг сухого гипса. Промывные воды объедин ют с основным фильтратом (раствор направл ют на получение удобрений), 1 35 same parameter. As in the previous device. The pulp flowing out of the last reactor is filtered on a Buchner funnel, the gypsum is washed with water in a three-fold countercurrent mode with a flow rate of 1 l / kg of dry gypsum. The washings are combined with the main filtrate (the solution is sent to produce fertilizers),
0 гипс конвертируетс углекислым газом и аммиаком, 40%-ный раствор сульфата аммони возвращают на осаждение кальци из азотнокислотной выт жки апатита.0 gypsum is converted by carbon dioxide and ammonia, 40% ammonium sulfate solution is returned to the precipitation of calcium from the nitric acid extract of apatite.
5 0 555 0 55
Расход азотнокислотной выт жки составл ет 1 л/ч, расход сульфата аммони - 1 л/ч.The consumption of nitric acid extract is 1 l / h, the consumption of ammonium sulphate is 1 l / h.
Отмытый гипс перед конверсией анализируют на содержание фосфора водорастворимого и азота, замер ют производительность фильтрации и влажность гипса и углекислого .кальци . Результаты исследований процесса осаждени кальци из азотнокислотйой выт жки апатита 40%-ным раствором сульфата аммони представлены в таблице. . .Before conversion, washed gypsum is analyzed for water-soluble and nitrogen phosphorus content, filtration performance and moisture content of gypsum and calcium carbonate are measured. The results of the study of the precipitation of calcium from nitric acid extraction of apatite with a 40% ammonium sulfate solution are presented in the table. . .
Как следует из данных таблицы, оптимальный эффект достигаетс при введении азотнокислотной выт жки фосфорита (до подачи всей ее нормы) в раствор сульфата аммони последовательно до рН 5-6 и рН 2-3., при этом производительность, фильтрации гипса 24,6 т/м сут.As follows from the table, the optimal effect is achieved by introducing the nitrate-acid phosphate extraction (before applying its entire norm) to an ammonium sulfate solution successively to a pH of 5-6 and a pH of 2-3., While the productivity, filtration of gypsum is 24.6 tons / m day
потери с фосфогипсом фосфора 0,8% азота 1,1%, что в сравнении с , известным способом дает возможность повысить производительность фильтрации гипса в 3 раза, сократить потери азота и фосфорана. 1,3%. Следует отметить, что при получении сульфата с1ммони углеаммонийной конверсией фос фогипса выбранный режим дает возможность (в сравнении с известным способом) повысить фильтрующие .свойства; меловой пульпы в 2 раза и снизить потери азота (аммиачного) с отвальным мелом наloss with phosphogypsum phosphorus 0.8% nitrogen 1.1%, which in comparison with the known method makes it possible to improve the filtration performance of gypsum 3 times, to reduce the loss of nitrogen and phosphorane. 1.3%. It should be noted that in the preparation of sulphate of ammonium by the ammonium conversion of phosphoypsum, the chosen mode makes it possible (in comparison with the known method) to increase the filtering properties; chalky pulp in 2 times and reduce the loss of nitrogen (ammonia) with waste chalk on
1%. Выбранный режим оптимальный, так как отклонение от него в ту или иную сторону ведет к ухудшению показателей процесса (см. результаты, приведенные в табл.).one%. The selected mode is optimal, since a deviation from it in one direction or another leads to a deterioration of the process indicators (see the results given in the table).
5 Технико-экономические преимущества предлагаемого способа в сравнении с известным заключаетс в интенсификации процесса фильтруемоети нитратно-фосфатной пульпы гипса и снижении потерь фосфора и азота за счет повышени эффективности отмывки сульфата кальци , 1 5 Technical and economic advantages of the proposed method in comparison with the known method consist in intensifying the process of filtrating the nitrate-phosphate gypsum pulp and reducing the loss of phosphorus and nitrogen by increasing the efficiency of washing calcium sulphate, 1
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772553270A SU823368A1 (en) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Method of processing nitric acid phosphorite extract |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772553270A SU823368A1 (en) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Method of processing nitric acid phosphorite extract |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU823368A1 true SU823368A1 (en) | 1981-04-23 |
Family
ID=20737278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772553270A SU823368A1 (en) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Method of processing nitric acid phosphorite extract |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU823368A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-12 SU SU772553270A patent/SU823368A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3956464A (en) | Preparation of phosphates | |
CN103073041A (en) | Method for producing water-soluble calcium nitrate dihydrate and phosphoric acid by decomposing phosphorite through nitric acid | |
US2115150A (en) | Production of dicalcium phosphate | |
CN114572948A (en) | Method for reducing content of impurity metals in ammonium phosphate as raw material for ferric phosphate production | |
RU2739409C1 (en) | Method of extracting rare-earth elements from phosphogypsum | |
SU823368A1 (en) | Method of processing nitric acid phosphorite extract | |
US3785797A (en) | Production of nitrophosphate fertilizer | |
US3245777A (en) | Method of making phosphate fertilizer | |
CN217350771U (en) | System for coproduction phosphoric acid through nitrophosphate fertilizer device | |
CN102126741A (en) | Method for producing nitro/S-based compound fertilizer and coproducing plaster | |
US4152397A (en) | Method for the conversion of phosphate rock containing magnesium into phosphoric acid and a mixture of magnesium and calcium carbonates | |
CN1114635A (en) | Process for producing potassium sulfate by plaster stone conversion method | |
US4169882A (en) | Purification of phosphoric acid with oxalic acid | |
US3726660A (en) | Nitrophosphate fertilizer production | |
US1252318A (en) | Process of making acid calcium phosphates. | |
CN111792951A (en) | Method for producing white nitrophosphate fertilizer and co-producing industrial calcium carbonate, nitrophosphate fertilizer and application thereof, calcium carbonate-containing product and application thereof | |
US1701265A (en) | Recovery of ammonia from dilute solution | |
SU779365A1 (en) | Method of phosphogypsum treatment | |
SU823367A1 (en) | Method of producing forage precipitate | |
CN116022757B (en) | Preparation method of battery-grade hydrated ferric phosphate | |
US3429686A (en) | Method of precipitating calcium sulfate from an acidulated phosphate rock slurry | |
DE1592081C3 (en) | Process for the production of strontium nitrate from rock phosphate | |
SU889647A1 (en) | Method of processing phosphate raw material | |
CA1199471A (en) | Method of separating magnesium from wet process superphosphoric acid | |
SU998444A1 (en) | Process for producing complex fertilizer |