SU823337A1 - Concrete mix - Google Patents
Concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU823337A1 SU823337A1 SU782715172A SU2715172A SU823337A1 SU 823337 A1 SU823337 A1 SU 823337A1 SU 782715172 A SU782715172 A SU 782715172A SU 2715172 A SU2715172 A SU 2715172A SU 823337 A1 SU823337 A1 SU 823337A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- methyl cellulose
- water
- gravel
- concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относитс к гидротехническому , ирригационному и дорожному строительству и может быть исполь зовано дл изготовлени сборного железобетона , к которому предъ вл ютс требовани повьаиенной прочности при раст жении. Известна бетонна смесь, вклк)чающа цемент, воду и запОлнитель лещсщ ной формы (плоской или игловатой) 11 Однако применение заполнител такой формы затрудн ет уплотнение бето НОЙ смеси, прочность при раст жении при этом уменьшаетс . Наиболее близкой к предлагаемой п технической сущности и достигаемому результату вл етс бетонна смесь 2 включающа , вес.ч.: Цемент175-275 Сульфоалюминат 21,5-29,1 кальци 0,790-1,06 Лигносульфат 0,09-0,12 Метилцеллюлоза Силиконат нат0 ,000035 ри Хлористый маг0 ,056-0,076 ний Недостатком известной бетонной смеси вл етс невысока прочность на сжатие получаемых изделий. Цель изобретени - повышение прочности на раст жение получаемых изделий . Поставленна цель достигаетс тем, что бетонна смесь, включающа цемент , заполнитель, воду, лигносульфонат и метилцеллюлозу, содержит в качестве заполнител песок и гравий лечадной формы, в качестве лигносульфоната сульфитно-дрожжевую бражку, а метилце.г1люлозу в виде 1%-ного водного раствора с в зкостью 75-80 спз. при следующем соотношении компонентов , вес.ч.: Цемент205-275 ПесокG50-698 Гравий лещадной формы1370-1407 Сульфитно-дрожже: ва бражка 0,14-0,4 Метилцеллюлоза 0,7-0,2 Вода125-135 Количественное содержание зерен лещадной формы регламентируетс , так как наличие их заметно снижает механические свойства вследствие блидинг -эффекта (скоплени части воды на нижней поверхность .заполнител при вибрации). Рационально подобранное соотношение сульфитно-дрожжевойThe invention relates to hydraulic engineering, irrigation and road construction and can be used for the manufacture of precast concrete, which is subject to the required tensile strength. The known concrete mixture, incl. Cement, water, and a filler of a smooth form (flat or needle-like) 11 However, the use of a filler of this shape makes it difficult to compact the concrete of the NOW mixture, and the tensile strength decreases. Closest to the proposed technical substance and the achieved result is concrete mix 2 including, by weight.h .: Cement175-275 Sulfoaluminate 21.5-29.1 calcium 0.790-1.06 Lignosulphate 0.09-0.12 Methylcellulose Siliconate nat0 , 000035, Chlorine mag0, 056-0.076 A disadvantage of the known concrete mix is the low compressive strength of the obtained products. The purpose of the invention is to increase the tensile strength of the products obtained. The goal is achieved by the fact that a concrete mixture, including cement, aggregate, water, lignosulfonate and methylcellulose, contains sand and gravel as a filler, forms a sulphite-yeast mash as lignosulfonate, and methylcellulose as a 1% aqueous solution viscosity 75-80 spz. in the following ratio of components, parts by weight: Cement205-275 SandG50-698 Grain of grains1370-1407 Sulphite yeast: wa frost 0.14-0.4 Methylcellulose 0.7-0.2 Water 125-135 Quantitative content of grains of earthen form this is regulated because their presence noticeably reduces the mechanical properties due to the blinding effect (accumulation of a part of water on the lower surface of the aggregate during vibration). Rationally chosen sulphite-yeast ratio
И метилцеллюлозы заданной в зкости (определенного молекул рного веса, так как в зкость 1%-ного раствора вл етс характеристикой его) позвол ет ликвидировать это вление, And methylcellulose of a given viscosity (of a specific molecular weight, since the viscosity of a 1% solution is a characteristic of it) makes it possible to eliminate this phenomenon,
Пример. Бетонна смесь со- , держит: цемент марки АПД-300 песок среднеземистый (модучль крупности 2,65), гравий крупностью до 40 мм (с усредненными геометрическими параметрами зерен лещадной формы: длина - 22 мм, ширина - 12,6 мм, толщина - 6,40 мм), водорастворимый эфир целлюлозы (метилцеллюлозы) производс тва опытного завода ВладимирскогоExample. Concrete mix maintains: APD-300 brand cement medium sand (mod size 2.65), gravel size up to 40 mm (with averaged geometric parameters of grains of grains: length - 22 mm, width - 12.6 mm, thickness - 6.40 mm), water-soluble cellulose ether (methylcellulose) produced by the Vladimirsky pilot plant
. научно-исследовательского гзнститута синтетических смол с в зкостью 1%-ного водного раствора 153 с и растворимостью в воде 99,7%, сульфитнодрожжева бражка согласно ОСТ-81-79-74 -74.. a scientific research institute of synthetic resins with a viscosity of a 1% aqueous solution of 153 s and a solubility in water of 99.7%; a sulphite yeast brew according to OST-81-79-74-74.
Способ приготовлени бетонной смеси заключаетс в обычном смешении компонентов. Пластифицирующую добавку ввод т с водой затворени . Предварительно водорастворимый эфир целлюлозы , раствор ют в воде и фильтруют через тканевый фильтр.The method of preparing the concrete mix is in the usual mixing of the components. The plasticizer is added with the mixing water. The pre-water soluble cellulose ether is dissolved in water and filtered through a fabric filter.
В табл. 1 представлены составы предлагаемой бетонной смеси, в табл.2 даны их Характеристики. In tab. 1 shows the compositions of the proposed concrete mix, Table 2 shows their characteristics.
ТаблицаTable
24,7 24.7
3,8 25Д 3,63.8 25D 3.6
более 200 30-35 more than 200 30-35
6V 7-8 более 200 25-306V 7-8 more than 200 25-30
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782715172A SU823337A1 (en) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | Concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782715172A SU823337A1 (en) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | Concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU823337A1 true SU823337A1 (en) | 1981-04-23 |
Family
ID=20806188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782715172A SU823337A1 (en) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | Concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU823337A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-11 SU SU782715172A patent/SU823337A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101255042B (en) | Mortar and concrete modified by emulsified asphalt | |
CN101580366A (en) | Mortar and concrete modified by emulsified asphalt | |
RU2513736C2 (en) | Gypsum mixtures for formation of solid materials | |
EP1307411B1 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
DE2532050C3 (en) | Hydraulic masses | |
CN108715528A (en) | A kind of permeable pavement brick and preparation method thereof | |
CN101580367A (en) | Mortar and concrete modified by emulsified asphalt | |
SU823337A1 (en) | Concrete mix | |
EP0428431A1 (en) | Spray mortar | |
DE2430688A1 (en) | PROCESS FOR PNEUMATICALLY APPLICATION OF A CEMENT-LIKE COMPOSITION | |
CN110357501A (en) | A kind of concrete waste material concrete and preparation method thereof | |
CN108358557A (en) | A kind of preparation method of the compound sisal fiber coral concrete of graphene | |
CN112266267A (en) | Light recycled aggregate pervious concrete and preparation method thereof | |
RU2132317C1 (en) | Method of decorative building paste producing | |
DE3221463A1 (en) | Process for producing a light building material | |
SU1013432A1 (en) | Method for preparing building composition | |
CN111908857B (en) | Preparation method of one-time large-thickness molded spray sculpture concrete | |
SU722051A1 (en) | Raw mixture for producing portland cement clinker | |
RU2243950C1 (en) | Method for production of concrete plasticizer from distillery dreg | |
SU1081145A1 (en) | Method for preparing concrete mix | |
SU1521830A1 (en) | Method of consolidating soil | |
SU1661169A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
RU2248953C1 (en) | Method for production of no-fines concrete on dense aggregates | |
RU2168479C2 (en) | Composition of solution for sealing of joints | |
SU560854A1 (en) | Concrete mix |