SU823337A1 - Concrete mix - Google Patents

Concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU823337A1
SU823337A1 SU782715172A SU2715172A SU823337A1 SU 823337 A1 SU823337 A1 SU 823337A1 SU 782715172 A SU782715172 A SU 782715172A SU 2715172 A SU2715172 A SU 2715172A SU 823337 A1 SU823337 A1 SU 823337A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
methyl cellulose
water
gravel
concrete
Prior art date
Application number
SU782715172A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Петров
Ким Григорьевич Манаенко
Original Assignee
Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамениинститут Инженеров Железнодорожноготранспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамениинститут Инженеров Железнодорожноготранспорта filed Critical Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамениинститут Инженеров Железнодорожноготранспорта
Priority to SU782715172A priority Critical patent/SU823337A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU823337A1 publication Critical patent/SU823337A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относитс  к гидротехническому , ирригационному и дорожному строительству и может быть исполь зовано дл  изготовлени  сборного железобетона , к которому предъ вл ютс  требовани  повьаиенной прочности при раст жении. Известна бетонна  смесь, вклк)чающа  цемент, воду и запОлнитель лещсщ ной формы (плоской или игловатой) 11 Однако применение заполнител  такой формы затрудн ет уплотнение бето НОЙ смеси, прочность при раст жении при этом уменьшаетс . Наиболее близкой к предлагаемой п технической сущности и достигаемому результату  вл етс  бетонна  смесь 2 включающа , вес.ч.: Цемент175-275 Сульфоалюминат 21,5-29,1 кальци  0,790-1,06 Лигносульфат 0,09-0,12 Метилцеллюлоза Силиконат нат0 ,000035 ри  Хлористый маг0 ,056-0,076 ний Недостатком известной бетонной смеси  вл етс  невысока  прочность на сжатие получаемых изделий. Цель изобретени  - повышение прочности на раст жение получаемых изделий . Поставленна  цель достигаетс  тем, что бетонна  смесь, включающа  цемент , заполнитель, воду, лигносульфонат и метилцеллюлозу, содержит в качестве заполнител  песок и гравий лечадной формы, в качестве лигносульфоната сульфитно-дрожжевую бражку, а метилце.г1люлозу в виде 1%-ного водного раствора с в зкостью 75-80 спз. при следующем соотношении компонентов , вес.ч.: Цемент205-275 ПесокG50-698 Гравий лещадной формы1370-1407 Сульфитно-дрожже: ва  бражка 0,14-0,4 Метилцеллюлоза 0,7-0,2 Вода125-135 Количественное содержание зерен лещадной формы регламентируетс , так как наличие их заметно снижает механические свойства вследствие блидинг -эффекта (скоплени  части воды на нижней поверхность .заполнител  при вибрации). Рационально подобранное соотношение сульфитно-дрожжевойThe invention relates to hydraulic engineering, irrigation and road construction and can be used for the manufacture of precast concrete, which is subject to the required tensile strength. The known concrete mixture, incl. Cement, water, and a filler of a smooth form (flat or needle-like) 11 However, the use of a filler of this shape makes it difficult to compact the concrete of the NOW mixture, and the tensile strength decreases. Closest to the proposed technical substance and the achieved result is concrete mix 2 including, by weight.h .: Cement175-275 Sulfoaluminate 21.5-29.1 calcium 0.790-1.06 Lignosulphate 0.09-0.12 Methylcellulose Siliconate nat0 , 000035, Chlorine mag0, 056-0.076 A disadvantage of the known concrete mix is the low compressive strength of the obtained products. The purpose of the invention is to increase the tensile strength of the products obtained. The goal is achieved by the fact that a concrete mixture, including cement, aggregate, water, lignosulfonate and methylcellulose, contains sand and gravel as a filler, forms a sulphite-yeast mash as lignosulfonate, and methylcellulose as a 1% aqueous solution viscosity 75-80 spz. in the following ratio of components, parts by weight: Cement205-275 SandG50-698 Grain of grains1370-1407 Sulphite yeast: wa frost 0.14-0.4 Methylcellulose 0.7-0.2 Water 125-135 Quantitative content of grains of earthen form this is regulated because their presence noticeably reduces the mechanical properties due to the blinding effect (accumulation of a part of water on the lower surface of the aggregate during vibration). Rationally chosen sulphite-yeast ratio

И метилцеллюлозы заданной в зкости (определенного молекул рного веса, так как в зкость 1%-ного раствора  вл етс  характеристикой его) позвол ет ликвидировать это  вление, And methylcellulose of a given viscosity (of a specific molecular weight, since the viscosity of a 1% solution is a characteristic of it) makes it possible to eliminate this phenomenon,

Пример. Бетонна  смесь со- , держит: цемент марки АПД-300 песок среднеземистый (модучль крупности 2,65), гравий крупностью до 40 мм (с усредненными геометрическими параметрами зерен лещадной формы: длина - 22 мм, ширина - 12,6 мм, толщина - 6,40 мм), водорастворимый эфир целлюлозы (метилцеллюлозы) производс тва опытного завода ВладимирскогоExample. Concrete mix maintains: APD-300 brand cement medium sand (mod size 2.65), gravel size up to 40 mm (with averaged geometric parameters of grains of grains: length - 22 mm, width - 12.6 mm, thickness - 6.40 mm), water-soluble cellulose ether (methylcellulose) produced by the Vladimirsky pilot plant

. научно-исследовательского гзнститута синтетических смол с в зкостью 1%-ного водного раствора 153 с и растворимостью в воде 99,7%, сульфитнодрожжева  бражка согласно ОСТ-81-79-74 -74.. a scientific research institute of synthetic resins with a viscosity of a 1% aqueous solution of 153 s and a solubility in water of 99.7%; a sulphite yeast brew according to OST-81-79-74-74.

Способ приготовлени  бетонной смеси заключаетс  в обычном смешении компонентов. Пластифицирующую добавку ввод т с водой затворени . Предварительно водорастворимый эфир целлюлозы , раствор ют в воде и фильтруют через тканевый фильтр.The method of preparing the concrete mix is in the usual mixing of the components. The plasticizer is added with the mixing water. The pre-water soluble cellulose ether is dissolved in water and filtered through a fabric filter.

В табл. 1 представлены составы предлагаемой бетонной смеси, в табл.2 даны их Характеристики. In tab. 1 shows the compositions of the proposed concrete mix, Table 2 shows their characteristics.

ТаблицаTable

24,7 24.7

3,8 25Д 3,63.8 25D 3.6

более 200 30-35 more than 200 30-35

6V 7-8 более 200 25-306V 7-8 more than 200 25-30

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, воду, лигносульфонат и метилцеллюлозу, отличающаяc. я тем, что, с целью повышения прочности на растяжение получаемых изделий, содержит в качестве заполни- 55 теля песок и гравий лещадной формы, в качестве лигносульфоната сульфитно-дрожжевую бражку, а метилцеллюлозу в виде 1%-ного водного раствора жевая бражка Метилцеллюлоза ВодаA concrete mixture comprising cement, aggregate, water, lignosulfonate and methyl cellulose, distinguishing c. I mean that, in order to increase the tensile strength of the products obtained, it contains sand and flaky gravel as a filler, sulfite-yeast mash as lignosulphonate, and methyl cellulose in the form of a 1% aqueous solution of mastic mash methyl cellulose Water Источники с вязкостью 75-80 спз при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Цемент 205-275Sources with a viscosity of 75-80 cps in the following ratio of components, parts by weight: Cement 205-275 Песок 650-698Sand 650-698 Гравий лещадной формы 1370-1407Flaky gravel 1370-1407 Сульфитно-дрож0,14-0,4Sulphite-jitter 0.14-0.4 0,7-0,2 • 125-135 информации, принятые во внимание при экспертизе0.7-0.2 • 125-135 information taken into account during the examination 1. Трушко И. М. и др. Структура и прочность дорожного Цементного бетона. Харьков, 1965, с. 11-17.1. Trushko IM and others. The structure and strength of road cement concrete. Kharkov, 1965, p. 11-17. 2. Патент США № 3663287, кл. С 04 В 11/08, опублик. 1972.2. US Patent No. 3663287, cl. From 04 to 11/08, published. 1972. ВНИИПИ Заказ 1993/28 Тираж 660 ПодписноеVNIIIPI Order 1993/28 Circulation 660 Subscription Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная, 4Branch of PPP Patent, Uzhgorod, Project 4,
SU782715172A 1978-12-11 1978-12-11 Concrete mix SU823337A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782715172A SU823337A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782715172A SU823337A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823337A1 true SU823337A1 (en) 1981-04-23

Family

ID=20806188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782715172A SU823337A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823337A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101255042B (en) Mortar and concrete modified by emulsified asphalt
CN101580366A (en) Mortar and concrete modified by emulsified asphalt
RU2513736C2 (en) Gypsum mixtures for formation of solid materials
EP1307411B1 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
DE2532050C3 (en) Hydraulic masses
CN108715528A (en) A kind of permeable pavement brick and preparation method thereof
CN101580367A (en) Mortar and concrete modified by emulsified asphalt
SU823337A1 (en) Concrete mix
EP0428431A1 (en) Spray mortar
DE2430688A1 (en) PROCESS FOR PNEUMATICALLY APPLICATION OF A CEMENT-LIKE COMPOSITION
CN110357501A (en) A kind of concrete waste material concrete and preparation method thereof
CN108358557A (en) A kind of preparation method of the compound sisal fiber coral concrete of graphene
CN112266267A (en) Light recycled aggregate pervious concrete and preparation method thereof
RU2132317C1 (en) Method of decorative building paste producing
DE3221463A1 (en) Process for producing a light building material
SU1013432A1 (en) Method for preparing building composition
CN111908857B (en) Preparation method of one-time large-thickness molded spray sculpture concrete
SU722051A1 (en) Raw mixture for producing portland cement clinker
RU2243950C1 (en) Method for production of concrete plasticizer from distillery dreg
SU1081145A1 (en) Method for preparing concrete mix
SU1521830A1 (en) Method of consolidating soil
SU1661169A1 (en) Method of producing concrete mix
RU2248953C1 (en) Method for production of no-fines concrete on dense aggregates
RU2168479C2 (en) Composition of solution for sealing of joints
SU560854A1 (en) Concrete mix