SU823326A1 - Opacified glass - Google Patents

Opacified glass Download PDF

Info

Publication number
SU823326A1
SU823326A1 SU792802510A SU2802510A SU823326A1 SU 823326 A1 SU823326 A1 SU 823326A1 SU 792802510 A SU792802510 A SU 792802510A SU 2802510 A SU2802510 A SU 2802510A SU 823326 A1 SU823326 A1 SU 823326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
additionally contains
cao
mqo
amount
Prior art date
Application number
SU792802510A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Григорьевич Варшал
Николай Григорьевич Кисиленко
Олег Александрович Голозубов
Любовь Владимировна Федорова
Галина Леонидовна Матвеева
Александр Сергеевич Шумилов
Юрий Иванович Остроушко
Конрова Байгалиевич Аркобаев
Михаил Григорьевич Косарев
Дмитрий Петрович Солопов
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательскийинститут Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательскийинститут Стекла filed Critical Государственный Научно-Исследовательскийинститут Стекла
Priority to SU792802510A priority Critical patent/SU823326A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU823326A1 publication Critical patent/SU823326A1/en

Links

Description

1one

Изобретениё относитс  к производству глушеного стекла, используемого дл  изготовлени  облицовочных материалов : коврово-мозаичной плитки, стекломрамора и др.изделий.The invention relates to the production of jammed glass used for the manufacture of facing materials: carpet and mosaic tiles, glass marble and other products.

Известно стекло, содержащее, масс.%: S i 0/J 53-56,А1/,Оз 3-6, 5,5-8, СаО 15 ,3-l9-,5 ,Мп0 3,5-7, 6-9, ВаО О , 2-3, , 3-4 I.Known glass containing, wt.%: S i 0 / J 53-56, A1 /, Oz 3-6, 5.5-8, CaO 15, 3-l9-, 5, Mn0 3.5-7, 6 -9, BAO, 2-3, 3-4 I.

Недостатком известного состава  вл етс  недостаточна  степень глушени . Кроме того, в качестве сырь  используютс  дефицитные материалы (соединени  бари  и бора).A disadvantage of the known composition is an insufficient degree of plugging. In addition, scarce materials (barium and boron compounds) are used as raw materials.

Цель изобретени  - получение стекла с повышенной степенью глушени .The purpose of the invention is to obtain glass with a high degree of jamming.

В резульатё исследований было выбрано глушение фазовым разделением , как наиболее перспективный способ, не требующий ввода в состав шихты специальных добавок глушителей . .As a result of the studies, the phase separation was chosen as the most promising method that does not require the introduction of special silencers into the mixture. .

Указанна  цель изобретени  достигаетс  тем, что стекло, включанмчее /SiO, А1,0 , .CaO, MqO.Naap.. дополнйтельйо содержит МпО при следующем соотношении указанных компонентов, масс.%:This object of the invention is achieved by the fact that glass, including / SiO, A1.0, .CaO, MqO.Naap .., additionally contains MpO in the following ratio of these components, wt.%:

SiOi 66-75 Ala.0 3,0 - 8,0SiOi 66-75 Ala.0 3.0 - 8.0

10ten

3,53.5

1414

10ten

6,06.0

1,01.0

6,06.0

2,02.0

2,00 ,22.00, 2

2,02.0

0,20.2

ПРИ этом .,.-,,.Wherein .,.-,,.

РТ RT

Повышение степени глушени  предлагаемого состава обеспечиваетс  введением окислов железа и марганца, которые вследствие большой силы иона способствуют дифференции расплава .,При этом образуютс  группы разного состава, жидкость становитс  микрогетерогенной и расслаиваетс ,An increase in the degree of damping of the proposed composition is provided by the introduction of iron and manganese oxides, which, due to the large ion strength, contribute to the melt differentiation. This forms groups of different composition, the liquid becomes microheterogeneous and stratifies,

ff

Кроме того, большее количество ° сравнению с известным также, усиливает степень глушени  за счет увеличени  объема капельной фазы.In addition, a greater amount of ° C compared to the known also enhances the degree of damping by increasing the volume of the droplet phase.

Оптимальное соотношение п Optimal ratio n

составл ющее 1,1-1,4 в предлагаемом составе,преп тствует гомогенизирующему действию AlgO за счет св зывани  их в натрий - и алюмофосфатные комплексы.component 1.1-1.4 in the proposed composition, prevents the homogenizing action of AlgO by binding them to sodium and alumophosphate complexes.

При высоком содержании { 1 масс.% ) дл  получени  белого глушеного стекла в состав стекла может быть ввздена окись цинка от 0,5-1,5 млсс.%. Причем ZnO оказывает положительное вли ние на дифференцию расплава,, аналогичное действию FeaOe.With a high content of {1 wt.%), Zinc oxide from 0.5-1.5 mlss.% Can be added to the glass composition to produce white jammed glass. Moreover, ZnO has a positive effect on the melt differentiation, similar to that of FeaOe.

Дл  получени  цветной облицовоч плитки и др.изделий из глушеногоTo obtain colored facing tiles and other products from the jammed

стекла предлагаемого состава в шихту можно вводить известные крас щие добавки.glasses of the proposed composition can add known coloring additives to the mixture.

Электроннбмикроскопическое исследование показало равномерное распределение капель глушащей фазы в объеме стекла.Electron microscopic study showed a uniform distribution of droplets of the damping phase in the volume of glass.

Конкретные составы глушеного стекла приведены в табл.1.Specific compositions of jammed glass are given in table 1.

-Таблица I-Table I

В качестве сырьевых материалов дл  синтеза стекол используют технические доломит , двойной суперфосфат , соду, отходы химической и горнодобывающей промышленности сульфатнокремневый кек, замен ющий песок.The raw materials for the synthesis of glass are technical dolomite, double superphosphate, soda, chemical and mining waste, sulphate-silicon cake, which replaces sand.

Стекла вар т в газовойпечи в кварцевых тигл х при 1500-1520°С,Glasses of var t in gas furnaces in quartz crucibles x at 1500–1520 ° C,

9090

9595

0,001 0,001 0,001 0,0010.001 0.001 0.001 0.001

врем  выдержки- 30 мин, вырабатывают при 1320-1ЗБО С/ отливают в металлическую форму в виде дисков 150 мм и отжигают в муфельной печи при 600 - .holding time is 30 minutes, produced at 1320-1. ABO C / is cast into a metal mold in the form of discs of 150 mm and annealed in a muffle furnace at 600 -.

Коэффициент отражени  определ ли 5 на спектрофотометре СФ-10.The reflection coefficient was determined 5 on an SF-10 spectrophotometer.

Свойства глушеных стекол приведены в табл.2.Properties of jammed glasses are given in table 2.

Таблица2Table 2

7575

8585

0,10.1

,Продолжение табл.2, Continuation of table 2

Claims (3)

.Формула изобретения.Claim 1. Глушеное стекло, включающее Si 0д_, Al^O-j, , CaO, MqO, Na^O,1. Blown glass, including Si 0d_, Al ^ O-j, CaO, MqO, Na ^ O, # · О. ABOUT. 20 20 о т about t л l и ч а ю щ and h and y u e e е с я тем, e with me что, с what with |целью | purpose повышения increase степени глушения, degree of jamming ! оно ! it дополнительно additionally содержит Fe contains Fe Й°ЭИ Y ° E AND ’ МпО ’IGO при .следующем in the next соотношении the ratio ука- decree занных компонентов, масс.%: the components involved, wt.%: S i Ozj. S i Ozj. 66 - 75 66 - 75 25 25 А12°3A1 2 ° 3 3,0 - 8,0 3.0 - 8.0 3,5 - 10 3,5 - 10 СаО CaO 10 - 14 10-14 MqO Mqo 1,0 - 6,0 1.0 - 6.0 Na^O Na ^ O 2,0 - 6,0 2.0 - 6.0 30 thirty Fe^Oj Fe ^ oj 0,2 - 2,0 0.2 - 2.0 Μη 0 Μη 0 0,2 - 2,0 0.2 - 2.0
при ЭТОМ X 1'1- 4.with THIS X 1'1-4. Ρ2°5 * - Ρ 2 ° 5 * -
2. Стекло по п.1, о -т л и ч а- ю ще е с я тем, что, с целью отбели вания при содержании Fe^O-^l масс.%, оно дополнительно содержит ZnO в количестве 0,5-1,5 масс.%.2. The glass according to claim 1, o-l and more generally with the fact that, in order to bleach at a content of Fe ^ O- ^ l wt.%, It additionally contains ZnO in an amount of 0.5 -1.5 wt.%. 3. стекле поп.1, отличаю-3. glass pop. 1, distinguish- -щ е е с я тем, что, с целью окрашива ния, оно дополнительно содержит по меньшей мере один краситель из группы СиО, Сг^О^, N10, С^Од, СоО в ко45 личестве 0,2-2,0 масс.%.further, in order to stain, it additionally contains at least one dye from the group CuO, Cr ^ O ^, N10, C ^ Au, CoO in the amount of 0.2-2.0 mass .%.
SU792802510A 1979-07-30 1979-07-30 Opacified glass SU823326A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792802510A SU823326A1 (en) 1979-07-30 1979-07-30 Opacified glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792802510A SU823326A1 (en) 1979-07-30 1979-07-30 Opacified glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823326A1 true SU823326A1 (en) 1981-04-23

Family

ID=20843341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792802510A SU823326A1 (en) 1979-07-30 1979-07-30 Opacified glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823326A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4713359A (en) * 1986-04-14 1987-12-15 Libbey-Owens-Ford Co. Infrared absorbing glass compositions
US9682885B2 (en) 2011-11-16 2017-06-20 Corning Incorporated Ion exchangeable glass with high crack initiation threshold

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4713359A (en) * 1986-04-14 1987-12-15 Libbey-Owens-Ford Co. Infrared absorbing glass compositions
US9682885B2 (en) 2011-11-16 2017-06-20 Corning Incorporated Ion exchangeable glass with high crack initiation threshold
US9783453B2 (en) 2011-11-16 2017-10-10 Corning Incorporated Ion exchangeable glass with high crack initiation threshold
US10562806B2 (en) 2011-11-16 2020-02-18 Corning Incorporated Ion exchangeable glass with high crack initiation threshold
US11724958B2 (en) 2011-11-16 2023-08-15 Corning Incorporated Ion exchangeable glass with high crack initiation threshold

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI64933B (en) GLAS SOM LAEMPAR SIG FOER FIBERBILDNING
RU2769148C1 (en) High-modulus basalt-based glass fibre composition
GB9314230D0 (en) Compositions for high temperature fiberisation
KR980001880A (en) Water-enhanced sulfate refining process to reduce toxic emissions from glass melting furnaces
SU823326A1 (en) Opacified glass
US6191059B1 (en) Metal silicides as performance modifiers for glass compositions
US3150991A (en) Glass melting method
US3867158A (en) Silicate glass from blast furnace slag
US4043821A (en) Vitroceramic materials and process of making the same
US5888264A (en) Preparing glass compositions using a fayalite iron source
US3969122A (en) Formulation for producing soda-lime glass including coal ash
SU1470679A1 (en) Smoked glass composition
US6207284B1 (en) Metal nitrides as performance modifiers for glass compositions
SU1315401A1 (en) Ruby glass
US20020194882A1 (en) Method of reducing the boron required in a glass batch
US2084328A (en) Glass batch and process of making
RU2800174C1 (en) Charging for producing marblet based on man-made production waste
SU833594A1 (en) Sorted glass
SU876571A1 (en) Chemical laboratory glass
RU1815248C (en) Opaque glass
SU1779672A1 (en) Opacified glass
RU2207991C2 (en) Decorative glass
SU1065375A1 (en) Stone casting
SU937375A1 (en) Stone casting composition
SU1650620A1 (en) Glass