SU823315A1 - Способ очистки минерализованныхВОд - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способам обессоливани  минерализованных природных и сточных ВОД и может быть использовано дл  обессоливани  сточных вод, образующихс  при работе уста новок натрий-катионитного ум гчени  и химического обессоливани , в частности водоподготовительных установок тепловых электростанций.

Известен способ очистки регенерационных сточных вод водоподготовительных установок, включающий предварительную сОдоизвесткойУю обработку , последующее упаривание в выпарных аппаратах, работающих по методу мгновенного вскипани , и выделение солей в сухом виде ij .

Недостатком этого способа  вл етс  значительный расход соды,эквивалентный жесткости обрабатываемой воды, что увеличивает стоимость очистки , и значительна  Соколо 1 мгэкв/кг ) жесткость ум гченной воды, что вызывает необходимость использовани  нестандартных испарителей специальной конструкции и не гарантирует безнакипный режим их работы.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ термохимического ум гчейи  морской воды, включающий предварительный нагрев воды косвенным пу,тем до 40-70с, обработку воды известью , нагрев пр мым смешением с паром до 140-170®С, отделение частично ум гченной воды от выпавшего осадка, последующее ее глубоко ум гчение натрий-катионированием,

0 концентрирование выпариванием и подачу концентрата на регенерацию натрий-катионитных фильтров 2 .

Недостатки способа состо т в том, что косвенный нагрев ограничен температурой 40-70°С, так как при бо5 лее высокой температуре в процессе известковани  начинаетс  выделение .сульфата/ кальци  на стенках оборудовани  и трубопроводов. Нагрев от 40-70 С до 140-170°С происхо0 дит за счет смешени  с паром, что сопровождаетс  потерей его конденсата и увеличением общего количества обрабатываемой воды. Кроме то5 го, известкованию и термическому ум гчению подвергают всю исходную воду, а образующуюс  гидроокись магни  отдел ют от воды в термоум гчителе вместе с сульфатом каль0 ци . Это увеличивает габариты термоум гчител , работающего при давлении 6-9 бар, усложн ет его экспл атацию л последующее, полезное использование полученных осадков. Кр ме того, в процессе натрий-катионитного ум гчени  образуетс  значительное количество минерализованных стоков, сброс которых загр  н ет окружающую среду, а содержащиес  в них соли не используют. Цель изобретени  - повышение эк номичности за счет создани  бессто ной схемы очистки регенерационных вод натрий-катионитовых и химобе.ссоливающих установок. Поставленна  цель достигаетс  тем, что минерализованные регенерационные воды натрий-катионитовых и химобессоливаюдих установок нагревают раздельно до насыщени  п сульфату кальци , затем их смешивают и подвергают термическому ум  чению путем, смешени  воды с паром при 140-170 С, отдел ют частично ум гченную воду от выпавшего осадка , затем воду смешивают с отмывоч ными водами ионообменных фильтров и натгравл ют на натрий-катионитовые фильтры, после чего упаривают до насьацени  по хлориду натри , ко центрат отдел ют от выпавшего суль фата натри  и направл ют на регене рацию фильтров, а фильтрат обрабатывают известью, отдел ют от гидроокиси магни  и смешивают с регенерационными растворами водоподготовительных установок. На чертеже представлена схема ОЧИСТ.КИ минерализованных вод водоподготовительных установок. Отработанные растворы натрий-ка тионитовых фильтров по трубопровод9 1 подают в бак 2, а нейтрализованные отработанные растворы химобессоливаюсдих -установок по трубопроводу 3-в бак 4, затем эти воды нагревают раздельно до насыщени  .по сульфату кальци  в. теплообменны аппаратах 5 и подают в термоум гчи тель 6, где смешивают с паром огг паропровода 7 и при этом нагревают до 140-170с. Частично ум гченную воду по тру бопроводу 8 направл ют в расширитель 9 и затем подают в бак 10, где смешивают с отмывочными водами ионообменных фильтров, подаваемыг%1 -по трубопроводу 11. Смесь по т бопроводу 12 подают в натрий-катио иитовые Лильтры 13, а глубоко умнгченную воду по трубощ:)оводу 14 направл ют в подогреватели 15 и затем по трубопроводу 16 - в первую ступень выпа-рной установки, где упаривают за счет тепла пара от паропровода 17. Образующий вторичный пар раздел ют на два потока, один из которых подают по трубопроводу 18, смешивают с перегретым паром от паропровода 19 и направл ют тепловому потребителю. Другую часть используют дл  доупаривани  воды во второй ступени 20 и т.д., в последней ступени 21 воду упаривают до насыщени  по хлориду натри  (240-260 г/кг). При этом из воды выдел етс  сульфат натри , кристаллы которого вместе с раствором поступают в узел 12 разделени  и сушки, откуда кристаллы сульфата натри  эвакуируют, а маточный раствор раздел ют на три части, одну из которых по трубопроводу 23 возвращают в испаритель 21 на доупаривание , другую часть по трубопроводу 24 подают на регенерацию натрий-катионитовых фильтров водоподготовительной установки, а третью часть по трубопроводу 25 на регенерацию натрий-катионитовых фильтров 13. Сточные воды этих фильтров по трубопроводу 26 подают в осветлитель 27, обрабатывают известью, поступающей по трубопроводу 28, отдел ют гидроокись магни , а осветленную воду направл ют в термоум гчитель 6. Конденсат пара из расширителей 29, конденсатора 30 и теплообменников 15 направл ют по трубопроводу 31 к потребителю. Избыток кристаллической массы в термоум гчителе 6 периодически удал ют в узел разделени  и сушки. Пример. .Очистке подлежит 32,8 т/ч отработанных, растворов химобессоливающей установки, 5,8 т/ч отработанных растворов натрий-катионитной установки и 77,1 т/ч отмывочиых вод этих установок . Состав сточных вод приведен в таблице (п. 1-3). Кроме того, в процессе натрийкатионитногд ум гчени  этих стоков образовалось 11 т/ч сточных вод, состав которых приведен в таблице (п. 4) .,

Отработанные растворы химобессоливающей установки нагревают до 80-10Ь°С а натрий-катионитной установки до 130-150°С в теплообменниках 5 и смешивают со стоками и паром, нагревают до 170 С, отдел ют от выпавшего сульфата кальци  и охлаждают до 85-105с в расширителе 9. В результате образуетс  52,8 т/ч термоум гченной воды , состав которой приведен в таблице (п. 5). Эту воду смешивают с отмывочными водами. Количество и состав этой смеси приведены в таблице (п. 6), а эти же показатели после натрий-катионитных фитров - в таблице (п. 7). Натрийкатионированную воду упаривают до насыщени  по хлористому натри/о (259 г/кг при 100°С) и отдел ют от выпавшего сульфата натри . Соетав и количество полученного раствора приведены в таблице (п. 8). Часть его подают на регенерацию фильров 13, а остальное количество - на регенерацию натрий-катионитной установки исходной воды. Отработанные растворы фильтров 13 смешивают с известью, отдел ют от образовавшейс  гидроокиси магни  и подают на термическое ум гчение.

В результате термическому ум гчению подвергают 49,6 т/ч вместо 115,7 т/ч по известному способу, что снижает расход пара на смешивающий нагрев в термоум гчителе на 50-60%. Так как в термоум гчителе осаждаетс  только более т желый сульфат кальци , а магний выдел ют из концентрированного стока при атмосферном давлении, скорость в термоум гчителе возрастает с 7-8 м/ч до 30-3 м/ч. С учетом сжени  обмего количества воды, подвергаемой термическому ум гчению, узелтермического ум гчител  уменьшитс  в 8-14 раз. Раздельное осаждение сульфата натри , сульфата кальци  и гидроокиси магни  упрощает их использование. Прекращаетс  расход привозной поваренной соли на регенерацию натрий-катионитной установки исходной воды и сброс минерализованных вод.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ очистки минерализованных вод, включающий предварител11ный нагрев воды, обработку известью, термическое ум гчение путем смешени  воды с паром при температуре 140170 С , отделение частично ум гченной воды от выпавшего осадка, последующее ум гчение с помсадью натрий-катионитовых фильтров, концентрирование упариванием и подачу концентрата на регенерацию фильтров , отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности за счет создани  бессточной схемы очистки регенерационных вод натрий-катионитовых и химобессоливающих установок, последние нагревают раздельно до насыщени  по сульфату каЛьци , затем их смешивают и подвергают термическому ум гчениюупосле которого воду смешивают с отмывочными водами ионообменных фильтров и направл ют на натрийкатионитовые фильтры, после чего упаривают до насыщени  по хлориду натри , концентрат отдел ют от .выпавшего сульфата натри  и направл ют на регенерацию фильтров, а фильтрат обрабатывают известью, отдел ют от гидроокиси магни  и смешивают с

   регенерационными растворами водоподготовительных установок,

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Бускунов Р.Ш., Кострикин Ю.М. и др. Применение испарителей дл 

   водоподготовки - основа создани  бессточных ТЭС. - Теплоэнергетика, 1976, № 2, с, 60-63.
2. 2. Дыхно А .Ю. Использование морской воды на ТЭС. М., Энерги , 1974, с. 60.