SU822991A1 - Установка дл электроимпульсногопРЕССОВАНи издЕлий из пОРОшКА - Google Patents

Description

,

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, а именно к устройствам дл  изготовлени  изделий из порошков электропроводных материалов методом электроимпульсного прессовани .

Известна установка дл  импульсного прессовани  порошков, в которой дл  создани  прессукщей нагрузки используют индуктор и плиту-толкатель D

Однако к ней невозможно получать издели  высокого качества из зфупких и крупнозернистых порошков.

Наиболее близкой к изобретещю по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  установка дл  электроимпульсного прессовани  изделий из порошка, включающа  конденсаторную батарею, электрический разр дник , индуктор, плиту-толкатель и пуансоны С2 .

Однако известна  установка не позвол ет осуществл ть задержку во времени приложени  прессующей нагрузки по отношению к импульсному нагреву прессуемой засыпки порошка, котора  дает возможность пройти процессу передачи тепла. Она выдел етс  в местах межчастичных контактов, и локальные участки зерен и оказываютс  перегретыми по отношению к сравнительно холодному основному объему зерен. Приложение прессующей нагрузки в тот момент, когда температура зерна не успела вьфавн тьс , приводи к разрушению крупных хрупких зерен порошка и по влению микротрещин в готовых издели х.

Цель изобретени  - повьш1ение качества изделий из хрупких и крупнозернистых порошков о

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена дополнительными конденсаторной батареей и электрическим разр дником, причем дополнительна  батаре  электрически соединена с нижним пуансоном, а дополнительный разр дник - с верхним пуансоном.

На чертеже представлена установка дл  электроимпульсного прессовани .

Установка включает в себ  батарею 1 конденсаторов, зар жаемую от источника посто нного напр жени , электрический разр дник 2, выполн ющий роль электрического ключа, плоский индуктор 3, имеющий форму спирали Архимеда и помещенный в оболочку, выполненную из изол тора. Параллельно плоскости спирали индуктора расположена .плита-толкатель 4. В нее упираетс  верхний металлический пуан сон 5, ;который совместно с нижним металлическим пуансоном 6 служит дл  уплотнени  засыпки порошка эдектропроводйого материала в обойме 7, выпо нениой из изолирующего материала. Плоский индуктор включен последовательно в цепь ковденсаторна  батаре  9 - Электрический разр дник 8. Через верХшй и нижний пуансоны засыпка электропроводного перошка включена вцепь электрический разр дник 8-кон; ё саторна  батаре  9.

Установка дл  элёктроимйульсного .авёесовани  работает следующим образо . Конденсаторные батареи 1 и 9 зар  йютс  от внешнего источникаде некоторых напр жений, величина которых определ етс  размером засыпки и видом уплотн емого порошка. Затем запускаетс  электрический разр дник 8 и замыкает цепь конденсаторна  батаре  9 - прессуема  засыпка. Проход  через прессуемый порошок, разр дный ток разогревает его.Через некоторый промежуток времени, определ емый размером частиц порошка засыпки и видом уплотн емого пороЩка, после запуска разр дника 8 запускаетс  разр дник 2 который замыкает цепь конденсаторна  батаре  1 - плоский индуктор 3. Разр дньш ток, проход  в цепи, наводит магнитное поле вблизи индуктора 3, крторое, взаимодейству  с электропровод щей поверхностью плиты-толкател 

j45 генерирует в ней электромеханическое усилие. Импульс давлени , распределенный по поверхности.плиты 4 передаетс  через пуансон 5 на прессуемый порошок.

Предлагаема  установка позвол ет осуществить задержку по времени приложени  прессующей нагрузки по отношению к импульсному нагреву прессуемой засыпки порошка, что приводит к повьшхению качества изделий при электроимпульсном прессовании крупнозернистых хрзгпких порошковых материалов . Прессование на электроимпульсной установке порошка ZrC позвол ет получить материал с плотностью 96% от теоретической, причем исследование микроструктуры показывает отсутствие микротрещин. Применение предлагаемой установки дл  электроимйульсного прессовани  порошковых материалов, особенно дл  крупнозернистых и хрупких , повышает плотность и качество получаемых изделий.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №397266, кл. В 22 F 3/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2614921,кл. В 22 F 3/02,

1978.

///////////////////////////////////