Изобретение относитс к текнике отделени примесей от корнекпубнепподов поступающих в переработку и предназначено дн использовани в пишевой. например, сахарной и других отрасл х промышп еиности. Известно устройство дп отдепени примесей от корнекпубиеапоцов, содержашее корпус с жепобом, имеющим окно дп выгрузки примесеЙ ротор, ус.тановпенный на вертикальном валу, загрузочный бункер и приспособление ап выгруэ ки корнеквубнепподов Щ- Ротор npeibставп ет собой плоский диск, жестко св занный с поидоном. Однако такое выполнение ротора приводит к неравномерному распредепенаю поступающего сырь , так как на epaoiei щемс плоском диске возможно образование заторов в центральной части.. Кро ме того, возможно проскальзыванне сырь по поверхности плоского диска, что вызы вает его дебапанс, снижает эффективное очистки корнеклубнеплодов. Цепь изобретени - повышение степени очистки корнеклубнеплодов. Указанна цель достигаетс тем, что ротор выполнен в виде тарелки, на внутренней поверхности которой укреплены радиальные лопасти, при этом под тарелкой установлен неподвижный конус с образованием между ними полости, а между их кромками - кольцевой шепи, служащих дп подачи сжатого воздуха на корнеклубнеплоды . Кроме того, на стенке желоба на квг ках установлена с возможностью вращени обечайка с прикрепленными к ней скребками , расположенными внутри желоба. На фиг. 1 Схематично показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 узел I на фиг. 1 на фиг. 4 - узеп Г1 на фиг. 1 на фиг. 5 - узел III на фиг. 1. Устройство дп отделени примесей от корнеклубнеплодов содержит корпус 1 с жепобсмл 2, в днище которого имеетс окно 3 ап выгрузки примесей, ротор, выпопненный в вице тарелки 4 и установпей ,ный на вертикальном вапу 5, и загруаоч .вый бункер 6. На внутренней поверхности таре ки 4 укреплены рациапьные опасти Внизу корпуса 1 имеетс патрубок 8 в вывоца корнекпубнеппоцов. Наа желобом 2 нахоцитс обечайка 9, с наружной стороны которой укреплена веаечва шестерн 10, вхоадша в зацеппение со звезцочной 11. Обечайка 9 в своей нижней части с внешней стороны. имеет катки 12, которыми опираетс на стенку 13 жепоба 2. Равномерно по всему внутреннему периметру .обе4айки 9 прнкреппены скребки 14, распопоженные внутри жепоба 2.. . На копьцевую банку 15 через днише корпуса 1 опираютс спицы 16, на которых неподвижно установпен поц тарепкой аепоцвижный конус 17 с воз ухопоавоа шей трубой 18. При этом межоу таренкоЙ 4 и конусом 17 образована попость, а между их кромками - хопьцева вдепь. В нижнюю часть конуса 17 вмонтирован упорный подшипник 19. Тарегека 4 К|318питс к верхней части вапа 5 на реаь 6ia и через шайбы 2О опираетс на бурт. Нижний конец вапа 5 при помощи шпицев соёцинен с вапом 21, который своим буртом опираетс на подшипник 19. Вага 21ч ерей, зубчатую коначескую передачу 22св зан с приводным ваггом 23. Устройство работает следующим образом . Корнекпубнепподы, соавржащйе примес непрерывно поступают через загрузочный бункер 6 в центра ьную часть вращающей с тарепки 4. За счет центробежных сип корнеклубнеплоды, направл емые радиальными лопаст ми 7, преобретают некоторо ускорение,спетают по касательной к таре ке 4 лишенные примесей уца ютс через патрубок 8. При этом примеси, за счет значительной парусности по сравнению с корнеклубнеплодами увлекак тс струей сжатого воздуха, пересекающего поток корнеклубнеплодов и истекающего , через кольцевую шепь между кромками тарепки 4 и конуса 5. Сжатый воздух поступает в полость образованную между ннкней поверхностью тарелки 4 и корпусом 5 по трубе 18. За счет принуцитепь . ного отдува траектори полета примесей значительно отличаетс как по направлению , так в по дальности от траектории полета корней. Примеси лет т практическн радиальао по отношению к тарелке 4 и траектори их проходит выше траектории корней 6а счет чего они вынос тс в жепоб 2, в котором перемешаютс скребки 14.. Перемещение обечайки 9 на катках 12 укрепленными .на ней скребками 14 осуществл етс от звездочки 31 и венечной ихестерней 10. Примеси выгружаютс через окно 3 куца под действием собственного веса они тровагшваютс . Набор шайб 20 -позвоп ет измен ть кольцевой щепи между кромками тарепки 4 и корпуса 5, что дает возможность подбирать оптимальную скорость струи сжатого возцуха при измен ющемс качество поступающего в переработку сырь . Вращение от приводного вапа 23 через зубчатую коническую передачу 22 перецаетс вапу 21, а от него посредством шп цевого соединени крут щий момент передаетс валу 5, на котором закреплена тарепка 4. Причем направление резь« бы в узпа креплени тарепки 4 обратное направлению вращени тарелки 4. Измен скорость вращени тарелки 4, вепичину копьцрвой щели и давление возцуха , можно подбирать оптимальный вариант работы установки, обеспечивающий гарантированное отделение легких примесейпри любом качестве поступающего в переработку сырь и уровн его загр зненности . Применение устройства дл отделени примесей (с регулируемой частотой враЩенй тарепки 4 и регулируемой щелью выхода снсатогр воздуха) позвол ет практически поиностью очистить корнеклубнепподы от легких посторонних примесей. Полна очистка от легких примесей корнеклубнеплодов поступающих ни переработку , например, свеклы в свеклосахарном производстве, позвол ет получить свекловичную стружку высокого |сачества, улучшает услови работы диффузионного аппарата и приводит к снижению неучтенных потерь сахара в производстве. За счет применени ротора тарельча- той формы и использовани более пологой траектории полёта корнеклубнеплодов по касательной к краю тарелки происходит более полное использование внутреннего объема устройства, что значительно уменьшает габаритные размеры и ведет к снижению металиоемкости устройства. Экономическа эффективность от использовани - предлагаемого устройства дл отделени примесей от корнеклубнеплодов составл ет дл сахарного завода произвоцитепьностью ЗОтыс.т свёеты в сутки около 40 тыс. рубаей. изобретен Ф о р м у и а ( 1, Устройство цп отаепени примесей от корнекпубнеп оцов, соаержашее корпус с жепобом, имеющим окно цп выгрузки примесей, ротор, установленный на вертикальном вапу, загрузочный бункер и при . спосрбпение дл выгрузки корнекпубнеппоцов , отличающеес тем, что, с цепью повышени степени очистки корнеклубнепподов, ротор выполнен в вице тарелки, на внутренней поверхности Которой укреплены рациапьные лопасти, при s eб этом под тарелкой установлен непоавиж ный конус с образованием между ними полости, а между их кромками - кольцевой щели, служащих дл подачи сжатого воздуха на корнеклубнеплоды. 2. Устройство по п.1,.о т л и ч а ющ е е с тем, что на стенке желоба на каткак установлена с возможностью вращени обечайка с прикрепленными к ней скребками, расположенными внутри желоба. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NO 99629, А 23 РГ 13/00, 1954 (прототип).The invention relates to a technique for separating impurities from cornered cubicles into recycling, and is intended for use in the writing industry. for example, sugar and other industries. A device is known that separates impurities from cap cubic impurities in dp. However, such a rotor leads to an uneven distribution of the incoming raw material, since on the epaoiei of the flat disk there may be jams in the central part. In addition, it is possible that the raw material slips over the surface of the flat disk, which causes its debapance, reduces the effective cleaning of root and tubers. The chain of the invention is an increase in the degree of purification of the root-and-vegetable crops. This goal is achieved by the fact that the rotor is made in the form of a plate, on the inner surface of which the radial blades are fixed, while there is a fixed cone under the plate with a cavity between them, and between their edges is a circular shepee serving as compressed air supply to the roots and tubers. In addition, on the wall of the chute, a shell is mounted for rotation with the scrapers located inside the chute. FIG. 1 Schematically shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. 1 in FIG. 3, node I in FIG. 1 in FIG. 4 - Uzep G1 in FIG. 1 in FIG. 5 shows the node III in FIG. 1. The device for separating impurities from root crops includes a housing 1 with iron 2, at the bottom of which there is a window 3 ap for unloading of impurities, a rotor embedded in vice plate 4 and installed on a vertical vap 5, and a loading hopper 6. On the inside the surfaces of the container 4 are reinforced rationalize. At the bottom of the housing 1 there is a nozzle 8 in the spout of the cornered cubs. On the trough 2, there is a shell 9, from the outside of which there is a reinforced gear 10, which is in engagement with a star 11. The shell 9 in its lower part on the outside. It has rollers 12, with which it rests on the wall 13 of the reinforcement 2. Evenly along the entire inner perimeter of the protective cover 9, the scrapers 14 located inside the reinforced fence 2 ... Spokes 16 rest on the spear jar 15 through the bottom of the housing 1, on which the aepotropic cone 17 with the air pipe 18 is fixedly mounted with the cutter tape. The interposition 4 and the cone 17 are formed by the pierost, and between their edges - the Hopian circuit. A thrust bearing 19 is mounted in the lower part of the cone 17. Tarequeka 4K | 318pits to the upper part of the vap 5 on the rei 6ia and through the washers 2O rests on the collar. The lower end of the wapa 5 is connected with the help of spitz with a vap 21, which with its shoulder rests on the bearing 19. The waggon 215, the gear conic gear 22cb is engaged with the driven vaggam 23. The device operates as follows. Kornekpubniepodody, the accompanying impurities, continuously flow through the loading hopper 6 into the central part of the rotator from the tractor 4. Due to centrifugal si, the root and field crops, directed by the radial blades 7, acquire a certain acceleration, sing the tangential impregnates, which are devoid of impurities. At the same time, due to the considerable windage compared with the root and tubers, the impurities are attracted to the stream of compressed air that intersects the flow of the root crops and expires through the ring whispered between the edges of the tarpka 4 and cone 5. Compressed air enters the cavity formed between the bottom surface of the plate 4 and the body 5 through pipe 18. At the expense of supply. In order to remove the trajectory of flight of impurities, it differs significantly both in direction and in distance from the flight path of the roots. Impurities fly practically radially with respect to plate 4 and their trajectory passes above the trajectory of roots 6a due to which they are carried into rail 2, in which the scrapers 14 are mixed. Moving the shell 9 on the rollers 12 reinforced with scrapers 14 on it from the asterisk 31 and coronal ihesterney 10. Impurities are discharged through the window 3 pieces under the action of their own weight, they are crushed. The set of washers 20 - causes the ring chips to change between the edges of the tarpaus 4 and the body 5, which makes it possible to select the optimum speed of the jet of compressed air at varying quality of the raw materials entering the processing. The rotation from the driving vape 23 through the toothed bevel gear 22 is transmitted to the wap 21, and from there the torque is transmitted through the spindle coupling to the shaft 5 on which the bolt 4 is fixed. Moreover, the thread direction to the bolt 4 of the bolt 4 is opposite to the direction of rotation of the plate 4. By changing the speed of rotation of the plate 4, the thinning of the slot and the pressure of the air, it is possible to select the optimal variant of the installation, ensuring a guaranteed separation of light impurities with any quality of raw materials and ur ram its contamination. The use of a device for separating impurities (with an adjustable frequency of rodental rape 4 and an adjustable slit of air discharge) makes it possible to almost thoroughly clean the roots from the light impurities. Full cleaning of light impurities of root crops coming in or processing, for example, beets in sugar beet production, allows to obtain high-quality sugar beet chips, improves the working conditions of the diffusion apparatus and leads to a reduction in unaccounted sugar losses in production. Due to the use of the rotor of the plate-shaped form and the use of a flatter trajectory of the flight of the root crops, tangent to the edge of the dish, the internal volume of the device is more fully utilized, which significantly reduces the overall dimensions and leads to a decrease in the metal-intensity of the device. The economic efficiency from the use of the proposed device for the separation of impurities from root and tuber crops is about 40 thousand rubles per day for a sugar factory with a production capacity of 30 thousand tons per day. invented by Phromy and a (1, the device of the central unit for the removal of impurities from the corners of the furnaces, cooper body with a panel with a window for the unloading center of impurities that, with a chain of increasing degree of cleaning of root and subfloors, the rotor is made in a vice plate, on the inner surface of which the radial blades are fixed, with s eb a non-return cone is formed under the plate with a cavity between them - an annular gap serving for supplying compressed air to the roots and tubers 2. The device according to claim 1, has been completed with a shell with scrapers attached to it on the wall of the groove on the roller, located inside the gutter.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate NO 99629, A 23 WG 13/00, 1954 (prototype).
Фиг.22