SU822003A1

SU822003A1 - Способ отбора проволоки дл волочени

Info

Publication number: SU822003A1
Application number: SU792755200A
Authority: SU
Inventors: Виктор Соломонович Берсон; Виолета Рангелова Минчева; Николай Петрович Вершинин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4480
Priority date: 1979-04-16
Filing date: 1979-04-16
Publication date: 1981-04-15

Description

1

Г Изобретение относитс к области испытани механических свойств материгиюв , в частности к способам отбора проволоки дл волочени .

Известен способ отбора проволоки дл волочени , заключак цийс в том, что образцы проволоки испытывают на раст жение, измер ют относительное сужение с при разрыве и по результатам испытаний суд т о пригодности проволоки к волочению 1.

Недостатком известного способа вл етс его низка точность, поскольку не учитываетс изменение свойств материала при нагреве в процессе волочени , что приводит к выходу отрезка проволоки малой массы (длины) изза обрывности.

Целью изобретени вл етс обеспечение выхода отрезка проволоки заданной массы при волочении.

Указанна цель достигаетс тем, что сначала выполн ют раст жение эталонных образцов проволоки при температурах , соответствующих температура1М волочени , определ ют отношение п ( /tjjj, где V о - относительное су,жение при нормальной температуре, затем эталонные образцы проволоки подвергают волочению, определ ют массу «

Шд отрезка ме;кду обрывами и устанавливают зависимость т f(n), а о пригодности проволоки к волочению суд т поуказанной зависимости.

Способ осуществл ют следукхцим образом .

Выполн ют раст жение эталонных образцов проволоки при повышенных температурах , соответствукхцих температу-0 рам волочени . Дл медной проволоки, например, этот интервал температур 300-500°С. Проведение испытаний прИ . температурах волочени обеспечивает вы вление дефектов структуры. Напри5 мер, на границах зерен имеютс микропоры и конденсированные вод ные па.1йл, Последние в процессе волочени за счет выделени тепла- деформировани повышают давление на границах зерен.

0 Это приводит к снижению пластичности проволоки, что недопустимо при тончайшем волочении, поскольку вызывает уменьшение массы отрезка проволоки, получаемой волочением.

5

По результатам испытаний эталонных образцов на разрыв при указанных температурах и при нормальной температуре определ ют отношение п где относительное сужение при .

0 нормальной температуре. Затем эталоиные Образцы подвергают волочению и определ ют массу т отрезка между обрнЬакш. По результатам волочени устанавливгиот (например, графически)

зависимость fflo f(n).

О пригодности проволоки разных . пгъртий суд т по указанной зависимости . Это позвол ет обеспечить шдбор заготовки дл обеспечени выхода {отрезка проволоки заданной массы при волочении.

изобретени

Способ отбора проволоки дл волочени , заключамкийс в том, что проволочные образцы испытывают на раст жение , измер т относительное сужение при разрыве и по результатам испытаний суд т о пригодности проволоки к волочению, отличающийс тем, что, с целью обеспечени выхода отрезка проволоки заданной массы при волочении, сначёла выполн ют раст жение зталонных образцов проволоки при температурах, соответствующих температурам волочени , определ ют отношение п t) /(, где ( относительное сужение при нормальной температуре, затем эталонные образщз проволоки подвергают волочению, определ ют массу т отрезка между обрывами и устанавливают зависимость Т о f(n), а о пригодности проволоки к волочению суд т по указанной зависимости .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 9651-73 Металлы. Методы испытани на раст жение при повьвденных температурах, с. 7-12 (прототип

Claims

Формула изобретения

Способ отбора проволоки для волочения, заключающийся в том, что про- 15 водочные образцы испытывают на растяжение, измеряют относительное сужение ц> при разрыве и по результатам испытаний судят о пригодности прово локи к волочению, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выхода отрезка проволоки заданной массы при волочении, сначала выполняют растяжение эталонных образцов проволоки при температурах, соответствующих температурам волочения, определяют отношение η = ψ где (р_о относительное сужение при нормальной температуре, затем эталонные образцы проволоки подвергают волочению, ¹определяют массу отрезка между обрывами и устанавливают зависимость ^то = ί(п) , а о пригодности проволоки к волочению судят по указанной зависимости .