SU821972A1 - Device for measuring pressure in prosess pneumatic transmission pipeline - Google Patents

Device for measuring pressure in prosess pneumatic transmission pipeline Download PDF

Info

Publication number
SU821972A1
SU821972A1 SU792782044A SU2782044A SU821972A1 SU 821972 A1 SU821972 A1 SU 821972A1 SU 792782044 A SU792782044 A SU 792782044A SU 2782044 A SU2782044 A SU 2782044A SU 821972 A1 SU821972 A1 SU 821972A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
purge tube
receiver
pipeline
static pressure
Prior art date
Application number
SU792782044A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Кузнецов
Лев Кронидович Шляпников
Виктор Андреевич Злодеев
Нина Петровна Задорина
Виктор Яковлевич Орман
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Металлургической Теплотехники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Металлургической Теплотехники filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Металлургической Теплотехники
Priority to SU792782044A priority Critical patent/SU821972A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU821972A1 publication Critical patent/SU821972A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения давления в пневмотранспортйых трубопроводах. ' _The invention relates to measuring equipment and can be used to measure pressure in pneumatic conveying pipelines. '_

Известны’устройства для измерения * давления в пневмотранспортных тру- , бопроводах, содержащие датчик давления и пылеосадитель или фильтр [1].Known devices for measuring * pressure in pneumatic conveying pipelines, pipelines, containing a pressure sensor and a dust collector or filter [1].

Недостатком таких устройств является надежность измерений давления Ю вследствие забивки пылеосадителя или фильтра твердыми частицами.The disadvantage of such devices is the reliability of the pressure measurements Yu due to clogging of the dust collector or filter with solid particles.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство . 15 для измерения давления, содержащее датчик давления с приемником статического давления установленным за. смесителем, и продувочную трубку 12J.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the device. 15 for measuring pressure, comprising a pressure sensor with a static pressure receiver installed behind. mixer, and purge tube 12J.

, Недостатком данного устройства является низкая надежность измерений при переменных скоростях транспортирования. „, The disadvantage of this device is the low reliability of the measurements at variable transportation speeds. „

Цель изобретения --повышение на- 75 дежностй измерения давления при переменных скоростях транспортирования.The purpose of the invention is to increase the reliability of 75 pressure measurements at variable transportation speeds.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения давления в технологическом транспорт-30 ном трубопроводе, содержащем датчик давления с приемником статического ' давления, установленном за смесителем по направлению транспортирова3 ния, и продувочную трубку, продувочч ная трубка сообщена с участком трубопровода, расположенным до смесителя, причем сопротивление трубки больше участка трубопровода между * точкой подключения продувочной трубки и приемника статического давления На чертеже представлена блок-схема устройства.The goal is achieved in that the device for measuring the pressure in the process trucks 30 prefecture conduit comprising a pressure sensor with a receiver static 'pressure prescribed for the mixer in the direction transportirova 3 Nia and venting tube produvochch Nye tube communicates with a portion of the pipeline located to the mixer, and the tube resistance is greater than the pipeline section between the * connection point of the purge tube and the static pressure receiver. The drawing shows a block diagram of devices a.

Устройство для измерения давления, 15 установленное на технологическом пневмотранспортном трубопроводе, включающим собственно трубопровод 1, смеситель 2 порошка с транспортирующим газом, подводящий трубопровод 20 3 с регулятором расхода 4 и отсечным клапаном 5, шибер 6 содержит приемник 7 статического давления, продувочную трубку 8 и датчик 9 давления.A device for measuring pressure 15 mounted on a technological pneumatic conveying pipeline, which includes pipeline 1 itself, a powder mixer 2 with transporting gas, a supply pipe 20 3 with a flow regulator 4 and a shut-off valve 5, the gate 6 contains a static pressure receiver 7, a purge pipe 8 and a sensor 9 pressure.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При· закрытом шибере 6 через про- дувочную трубку 8 идет небольшой расход газа, поскольку ее сопротив30ление больше сопротивления участка трубопровода между точкой подключения продувочной трубки 8 и приемником 7Сстатического давления. В этом случае датчик 9 давления измеряет практически неискаженное давление технологического газа. При открытии шибера 6 начинается транспортирование порошка, сопротивление участка трубопровода между точкой подключения продувочной трубки 8 и приемником 7 статического давления возрастает, вследствие чего возрастает и расход газа через продувочную трубку 8, предохраняя тем самым ее от засорения.· When gate closure pro- duvochnuyu 6 via tube 8 is small gas flow because its soprotiv30lenie more resistance portion of the duct between the point of connection of the venting tube 8 and the receiver 7 with a static pressure. In this case, the pressure sensor 9 measures the practically undistorted pressure of the process gas. When the gate 6 is opened, the transportation of powder begins, the resistance of the pipeline section between the connection point of the purge tube 8 and the static pressure receiver 7 increases, as a result of which the gas flow through the purge tube 8 also increases, thereby protecting it from clogging.

Устройство·автоматически изменяет расход продувки при переменных скоростях транспортирования, что повышает надежность измерений.The device · automatically changes the purge flow at variable conveying speeds, which increases the reliability of measurements.

Claims (2)

трубопровода между точкой подключени  продувочной трубки 8 и прием ником 7 статического давлени . В этом случае датчик 9 давлени  изме р ет практически неискаженное давл ние технологического газа. При открытии шибера 6 начинаетс  транспо тирование порошка, сопротивление участка трубопровода между тЪчкой подключени  продувочной трубки 8 и приемником 7 статического давлени  возрастает, вследствие чего во растает и расход газа через проду вочную трубку 8, предохран   тем самым ее от засорени . Устройствоавтоматически измен ет расход продувки при переменных скорост х транспортировани , что повышает надежность измерений. Формула изобретени  Устройство дл  измерени  давлен технологическом ггневмотранспортн трубопроводе, содержащее датчик давлени  с приемником статического давлени  установленным за смесителем по направлению транспортировани , и продувочную трубку приемника, отличающеес  тем, что,, с целью повышени  надежности измерени  давлени  при переменных скорост х транспортировани , продувочна  трубка сообщена с участком трубопровода , расположенным до смесител , причем сопротивление трубки больше сопротивлени  участка трубопровода между точкой подключени  продувочной трубки и приемника статического давлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Малис А.Я. Пневматический транспорт сыпучих материалов при высоких концентраци х. М., Машиностроение , 1969, с. 154. pipeline between the point of connection of the purge tube 8 and the static pressure of nickname 7. In this case, the pressure sensor 9 measures the substantially undistorted pressure of the process gas. When the gate 6 is opened, the powder is transported, the resistance of the pipeline section between the connection of the purge tube 8 and the static pressure receiver 7 increases, as a result of which the gas flow through the purge tube 8 also increases, thereby protecting it from clogging. The device automatically changes the flow rate at varying transport speeds, which increases the reliability of measurements. Apparatus of the Invention A device for measuring the pressure of a process flow pipeline comprising a pressure sensor with a static pressure receiver installed downstream of the mixer in the direction of transportation and a receiver purge tube characterized in that, in order to increase the reliability of pressure measurement at variable transport speeds with the pipeline section located before the mixer, and the tube resistance is greater than the resistance of the pipeline section between connection of the purge tube and static pressure receiver. Sources of information taken into account in the examination 1. Malis A.Ya. Pneumatic transport of bulk materials at high concentrations. M., Mechanical Engineering, 1969, p. 154. 2. Монахов В.И. Измерение расхода и количества жидкости, газа и пара. М., Госэнергоиздат, 1962, с. 56 (прототип).2. Monkhov V.I. Measurement of flow and amount of liquid, gas and steam. M., Gosenergoizdat, 1962, p. 56 (prototype).
SU792782044A 1979-06-19 1979-06-19 Device for measuring pressure in prosess pneumatic transmission pipeline SU821972A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792782044A SU821972A1 (en) 1979-06-19 1979-06-19 Device for measuring pressure in prosess pneumatic transmission pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792782044A SU821972A1 (en) 1979-06-19 1979-06-19 Device for measuring pressure in prosess pneumatic transmission pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821972A1 true SU821972A1 (en) 1981-04-15

Family

ID=20834584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792782044A SU821972A1 (en) 1979-06-19 1979-06-19 Device for measuring pressure in prosess pneumatic transmission pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821972A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5048761A (en) Pulverized coal flow monitor and control system and method
AU2009290420B2 (en) Method and device for detecting leaks in an underground liquid pipe, particularly a water pipe
US3690115A (en) Controlling pressure in fluid transfer conduits
US3853144A (en) Flowmeter
US4198860A (en) Method and apparatus for measuring particulate matter flow rate
CA1046770A (en) System for metering abrasive materials
US5476115A (en) Automatic gas blending system
RU2010123979A (en) SOLID PARTICULAR INJECTION SYSTEM
SU1702183A1 (en) Powder-gas mixture stream measuring device
US4294113A (en) Anti-surge system for gases and other media
JPS56163418A (en) Apparatus for preventing mixed gas measurement when measuring liquid flow rate transferred
SU1702184A1 (en) Mass outflow of solid material measuring unit for materials transported by gas stream
SU821972A1 (en) Device for measuring pressure in prosess pneumatic transmission pipeline
GB1194569A (en) Particle Sampler
US3303699A (en) Process for determining rate of flow of gas through pipelines
JP2865282B1 (en) Pressure guiding pipe purge device
JPS5760215A (en) Method and device for measuring flow rate of solid particle
US4024762A (en) Dirty fluid flow meter
GB1572335A (en) Sampling device
US4552529A (en) Device for pressure measurement in a pressurized container
US5596149A (en) Pressure measurement tap for a pressurized fluidized bed
GB2101310A (en) Gas detection apparatus
SU1103099A1 (en) Device for measuring parameters of two-phase flow having lower-than-atmospheric pressure
Cassidy Pressure drop for flow of air and grain mixtures in circular pipes of two diameters
SU1465731A1 (en) Method of remote check of pipe-lines for leakage