SU821889A1

SU821889A1 - Rotary furnace heat exchanging dust trapping arrangement

Info

Publication number: SU821889A1
Application number: SU792779490A
Authority: SU
Inventors: Олег Алексеевич Симонов; Аркадий Николаевич Городецкий; Ефим Аббович Яровинский; Владимир Иосифович Альпин; Леонид Михайлович Арист; Леонид Владимирович Авраменко; Соломон Яковлевич Эрлих; Олег Георгиевич Федоров
Original assignee: Украинский Государственный Институтпо Проектированию Металлургическихзаводов "Укргипромез"
Priority date: 1979-06-13
Filing date: 1979-06-13
Publication date: 1981-04-15

Description

1one

Изобретение относитс к черной меУ таллургии и может быть, использовано в агломерационном производстве. This invention relates to ferrous metallurgy and can be used in sinter production.

Известно устройство дл пневматической уборки пыли при работе технологического оборудовани в дробильных цехах,содержащее пылеотсосную установку, всасывающие трубопроводы и пылеуборочный инструмент со шлангами { .сA device for pneumatic cleaning of dust during operation of the process equipment in the crushing workshops is known, which contains a dust extraction installation, suction lines and a dust cleaning tool with hoses {.

Однако это устройство малоэффективно и дл уборки галерей не приспособлено .However, this device is ineffective and for the cleaning of galleries is not adapted.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс устройство . дл уборки пыли и просыпи материалов содержащее пьшеотсосную установку, расположенную на автотранспорте, снабженную шлангом с разъемным соединением , выполненным с возможностью быстрого креплени и сн ти с магистрального трубопровода 2 .The closest in technical essence and the achieved result to the offered is the device. for cleaning dust and spillage of materials containing a piezhotsosny installation, located on vehicles, equipped with a hose with a detachable connection, made with the possibility of quick attachment and removal from the main pipeline 2.

Недостатки этого устройства - его низка эффективность при работе. Это объ сн етс тем, что все пылеотстойные установки выполнены так, что убираемую пыль и просыпь при помощи воздуходувки или вентил тора пропускают предварительно через фильтрующие элементы, а затем через воздуходувку . Воздух, как правило, недостаточно очищенный от пьши, поступа через во.здуходувные средства, значительно снижает их долговечность изза абразивности содержащейс в нем пыли. Кроме того, поток недостаточно очищенного воздуха, идущий чере; вентил тор или воздуходувку, не -только The disadvantages of this device is its low efficiency at work. This is due to the fact that all dust removal installations are designed so that the collected dust and spillage with a blower or fan are passed through the filter elements and then through the blower. The air, as a rule, is not sufficiently cleaned out of the plug, coming through air-blowing means, significantly reduces their durability due to the abrasiveness of the dust contained in it. In addition, the flow of insufficiently purified air that goes through; fan or blower, not only

0 понижает стойкость оборудовани , но и требует повышенных расходов электроэнергии.0 reduces equipment durability, but also requires increased power consumption.

Цель изобретени - повышение эффективности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device.

5five

Указанна цель достигаетс тем, что пылеотсосна установка снабжена глушителем с эжекторной кгииерой и расположенным в ней подвижным соплом с раструбом, причем последний coeдиv This goal is achieved by the fact that the dust extraction installation is equipped with a silencer with an ejector chamber and a movable nozzle with a socket located in it, the latter

0 нен с воздуходувкой, закрепленной с возможностью перемещени в двух плоскост х, а основание эжекторной камеры трубопроводами подсоединено к фильтрующим элементам. Таким обра5 зом, конструкци выполнена так, что исключает прохождение очищаемого воздуха через воздуходувку, а необходимое разрежение образуетс в эжекторной камере за счет надуза в нее воз0 духа из атмосферы.It is installed with a blower fixed to move in two planes, and the base of the ejector chamber is connected to the filter elements by pipelines. Thus, the design is made so that it prevents the passage of the purified air through the blower, and the necessary vacuum is formed in the ejector chamber by blowing air into it from the atmosphere.

На фиг. 1 изображено устройство .у места эксплуатации, общий вид/ на фиг. 2 вид А на фиг. 1) на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. .4, на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5.FIG. 1 shows the device. At the place of operation, a general view of / in FIG. 2 view A in FIG. 1) in FIG. 3 view B in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2 in FIG. 5 is a section of YYD in FIG. .4, in FIG. 6 is a section d-d in FIG. five.

Устройство состоит иэ пылеотстойной установки 1, расположенной на автотранспорте 2, котора снабжена шлангом 3 с разъемным соединением 4 выполненным с возможностью быстрого съема с магистрального всасывающего трубопровода, закрепленного на колонне галерей. Шланг 3 соединен с тройником 5, на разветвлени х которого установлены затворы 6.(фиг.2 и 3). Каждое из разветвлений трубопроводами подсоединено к последовательно расположенным циклонам 7 с антициклонами 8 и двухступенчатым циклонам 9 с аналогичными антициклонами .The device consists of a dust removal installation 1, located on vehicles 2, which is equipped with a hose 3 with a detachable connection 4 made with the possibility of quick removal from the main suction pipe attached to the column galleries. The hose 3 is connected to the tee 5, on the branches of which the valves 6 are installed (Figures 2 and 3). Each of the branching pipelines connected to successively located cyclones 7 with anticyclones 8 and two-stage cyclones 9 with similar anticyclones.

Антициклоны трубопроводами 10 (фиг. 4) подсоединены с основанию эжекторной камеры 11, на конце которой установлен глушитель 12. в эжекторной камере .расположено подвижное сопло 13 с направл ющей т гой 14 дл регулировани / установленной в рйструбе 15, соединенным с воздуходувкой 16, котора закреплена дл возможности регулировани эжекэ орны элементов на подвижной горизонтальной плоскости 17, выполненной с возможностью вертикального подъема за счет домкратов 18 (фиг. 6). Циклон и антициклоны размещены над пыле ос ад и тельными бункерами 19, выпусные отверсти которых имеют затворы Выпускные отверсти совмещены с винтовыми конвейерами 20, снабженными разгрузочными насадками 21. На бункерах установлены баки 22 и форсунки 23 (фиг. 2} системы увлажнени материала. Дл устойчивости автотранспорта установлены упоры 24. В галере х, из которых производ т уборку, пыли и просыпи, проложены трубопроводы 25 (фиг. 1) с отвод щими патрубками, которые выполнены с возможностью подсоединейи к ним шланга 26, закрепленного на коллекторе 27 в галерее. Дл перемещени его установлен электрот гач 28 на монорельсе 29. Коллектор соединен с заборным механизмом 30. Управление установкой производ т с пульта, размещенного на автотранспорте (на фиг. не показан).Anticyclones by pipelines 10 (Fig. 4) are connected to the base of the ejector chamber 11, at the end of which a silencer 12 is installed. In the ejector chamber there is a movable nozzle 13 with a guide rod 14 for adjustment / installed in a tube 15 connected to the blower 16, which secured to allow the adjustment of the ezek eer elements on the moving horizontal plane 17, made with the possibility of vertical lifting due to the jacks 18 (Fig. 6). Cyclone and anticyclones are placed above the dust center and hopper bins 19, the exhaust ports of which have closures. The bore holes are combined with screw conveyors 20 equipped with discharge nozzles 21. The bunkers are equipped with tanks 22 and nozzles 23 (fig. 2) of the material moistening system. For stability motor stops are mounted 24. In galleries from which cleaning, dust and spills are made, pipelines 25 (Fig. 1) are laid with discharge pipes, which are designed to connect a hose 26 attached to them 27, the lecturer in the gallery. For its movement electrothe tractor 28 is mounted on the monorail 29. The collector is connected to the intaking mechanism 30. The control installation is made out with remote control, placed on a vehicle (Fig. not shown).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Заполн ют водой баки 22 и системы охлаждени воздуходувки, после чего пьллеотсосную установку 1 на .автотранспорте 2 подают под галерею Затем при помощи разъемного соединени 4 шланг 3 подключают к трубопроводу 25. К коллектору 27 подсоедин ют заборный механизм 30 и в| лючают воздуходувку 16. При этом воздух из нее по раструбу 15 поступает в подвижное сопло 13. Проход через с СОПЛО с большой скоростью, воздух создаёт в зжекторной камере 11 разрежение (вакуум), под действием которого пыль и просыпь через заборный механизм 30, по коллектору 27 и труQ бопроводу 25 поступает в фильтрующие элементы пылеотсосной установки 1. Проход через циклоны 7, 9 и антициклоны 8, очищенный воздух по трубопроводам 10 поступает в основание эжекторной камеры 11 и выбрасывает- .The tanks 22 and the cooling system of the blower are filled with water, after which the installation 1 on the motor transport 2 is fed under the gallery. Then, using a detachable connection 4, the hose 3 is connected to the pipeline 25. The intake mechanism 30 is connected to the collector 27 and | The blower 16 is switched on. At the same time, the air from it through the socket 15 enters the movable nozzle 13. The passage through the SOPLO at high speed, the air creates a vacuum (vacuum) in the jetting chamber 11, under the action of which dust and spill through the intake mechanism 30, through the collector 27 and pipe by line 25 enters the filtering elements of the dust extraction installation 1. Pass through cyclones 7, 9 and anticyclones 8, purified air through pipe 10 enters the base of the ejector chamber 11 and throws it out.

5 с через глушитель 12 в атмосферу. После заполнени бункеров 19 врэдуходувку отключают и перевод т устройство к месту разгрузки пыли и просыпи .5 seconds through the silencer 12 to the atmosphere. After filling the bins 19, the blower is disconnected and the device is transferred to the place of unloading of dust and spillage.

0 Включением винтовых конвейеров 20 и подачей в них из баков 22 через форсунки 23 воды, увлажненный материсш разгружают через, насадки 21. При необходимости наладки системы,0 Turning on the screw conveyors 20 and supplying them from the tanks 22 through the nozzles 23 of water, moistened material is discharged through the nozzles 21. If necessary, adjusting the system,

5 перемещением в двух плоскост х воздуходувки , регулируют положение сопла 13. Дл этого используют, также т гу 14.5 by moving in two planes of the blower, the position of the nozzle 13 is adjusted.

Предлагаемое устройство исключаетThe proposed device excludes

Q необходимость в подаче очищаемого воздуха через воздУходувку, что создает надежные услови дл ее работы, так как разрежение создаетс только за счет эжекции, а не прососа воздуха через дутьевой агрегат.Q need to supply purified air through an air blower, which creates reliable conditions for its operation, since the vacuum is created only by ejection, and not through the air through the blow unit.

Кроме того, отпадает необходимость в строительстве утепленных галерей с гидросмывом, отстойников и т.д.In addition, there is no need for the construction of insulated galleries with water wash, septic tanks, etc.

Claims

Invention Formula

A device for cleaning dust and spillage of materials, containing a dust extraction installation with a hose, a blower and filter elements, located on vehicles, exc. This is because, in order to increase the efficiency of work, a dust extraction installation is supplied.

Q is on a silencer with an ejector chamber and a movable nozzle with a socket placed in it, the latter being connected to a blower fixed to move in two planes, and the base of the ejector chamber is connected to filter elements.

Sources of information taken into account in the examination. 60 1. Kalmykov AV Providing crushing workshops. M., Nedra, 1976, p. 71-74, rice, 47.

2. Copyright certificate GCCP № 594399, CL F 27 B 21/00, 1978

.., //.

vazv

yy

rig.

ten

W

FIG.

Ol UUfrHttlrfU

.L IT / mDou

L