Изобретение относитс к теплотехнике и может быть использовано в химической , нефтеперерабатывающей и газовой промышленности. Известны теплообменные трубы вихрювого кожухотрубного теплообменника, содержсццие по русно размещенные в них завихрители l. Однако данные устройства характеризуютс недостаточной интенсивностью теплообмена из-за разрушений нисход щей пленки. Цель изобретени - интенсификаци теплообмена. Поставленна цель достигаетс тем, что внутри трубы дополнительно установлены конические обечайки с отверсти ми на боковых поверхност х и размещенные по оси обечайки Т-образ ные трубки, сообщенные с отверсти ми в обечайке, причем завихрители укреплены на Т-образных трубках внутри обечаек. На фиг. 1 приведен вихревой кожухо трубный теплообменник общий вид;на фиг. 2 - конические обечайки, установленные внутри трубы;на фиг. 3 з вихрители. Теплробменна труба 1 содержит по русно размещенные в ней завихрите ли 2 , которые укреплены на Т-образных трубках 3, размещенныэс по оси конических обечаек 4. На бокойьк поверхност х обечаек выполнены отверсти 5, которые сообщены с Т-обраэными трубками. , Осевой поток газа, поступающий снизу, встреча на своем пути лопасти завихрител 2, разбиваетс на отдельные струйки, котоЕие, проход через межлрпастные каналы, мен ют свое направление движени и поток приобретает вращательно-поступательное движение. Нисход ща пленка жидкости попадает в кольцевой зазор между стенкой трубы 1 и обечайкой 4, где устанавливаетс подвижный гидрозатвор. Происходит отбор части жидкости из пленки и подача ее через Т-образную трубку 3 в центральную зону тейлообменной трубы 1, где жидкость контактирует с восход щим газовым потоком , диспергируетс им на капли, за счет чего достигаетс больша поверхность контакта фаз. Более крупные капли при этом пгдайте вниз,где центробежными силами оп ть отбрасываютс на вращающуюс пленку жидкости . Мелкие капли увлекаютс газовым The invention relates to heat engineering and can be used in the chemical, oil refining and gas industries. Heat exchanger tubes of a vortex shell-and-tube heat exchanger are known, and the swirlers placed in them are persistently placed in them. However, these devices are characterized by insufficient heat exchange due to the destruction of the downward film. The purpose of the invention is to intensify heat transfer. This goal is achieved by the fact that inside the pipe there are additionally installed conical shells with holes on the side surfaces and T-shaped tubes placed along the shell axis, communicated with the holes in the shell, and the swirlers are fixed on the T-tubes inside the shells. FIG. 1 shows a vortex jacket casing heat exchanger a general view; FIG. 2 - conical shells installed inside the pipe; FIG. 3 of the swirls. The heat pipe tube 1 contains swirlers 2 placed in it, which are fixed on the T-shaped tubes 3, placed along the axis of the conical shells 4. On the sides of the shells there are holes 5, which communicate with the T-shaped tubes. The axial flow of gas coming from below, meeting the blades of the swirler 2 on its way, breaks up into separate trickles, which pass through the mezhlrpastnye channels, change their direction of movement and the flow acquires a rotational-translational motion. The descending film of liquid enters the annular gap between the wall of the pipe 1 and the shell 4, where a movable hydraulic seal is installed. A part of the liquid is taken from the film and supplied through the T-shaped tube 3 to the central zone of the heat exchange tube 1, where the liquid contacts the ascending gas flow and is dispersed in droplets, thereby achieving a large contact surface. The larger droplets will then be pushed down, where the centrifugal forces are again thrown onto the rotating film of liquid. Small droplets addicted to gas
потоком, проход т завихритель 2 и тоже отбрасываютс на стенку трубы.a flow, a swirler 2 passes and is also thrown onto the pipe wall.
За счет увеличени поверхности те1;шообмена и увеличени времени контакта фаз существенно повышаетс эффективность процесса теплообмена.By increasing the surface of the heat exchange and increasing the contact time of the phases, the efficiency of the heat exchange process is significantly increased.