Claims (2)
На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид в плане; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 устройство в аксонометрии, общий вид, и вариант установки подающего механизма и каретки в направл ющих рамы на опорах качени ; на фиг. 4 - положение упорно-захватного механизма и и одного из вариантов переключающего механизма собачек каретки, обеспечи-: вающего подачу в забой бурового става и труб; на фиг. 5 - то же, в положении обратного хода. Устройство состоит из рамы 1 (фиг, 1-3), представл ющей собой дбе продольные балки, прикрепленные к зад ней опорной плите 2 (фиг. 1) и передней поперечной балке 3. В последней выполнено отверстие, в котором установлена направл юща втулка4 дл обсадной трубы 5 с буровой штангой шнекового типа б. Подающий механизм 7 (фиг. 1-3) выполнен в виде рамы и представл ет собой замкнутую систему из двух продольных и двух поперечных балок. На продольных балках с внутренней стороны имеютс кулаки 8, рассто ние между которыми равно ходу гидроцилиндров 9 подачи. На передней поперечине 10 рамы подающего механизма имеетс направл юща втулка 11, состо ща из двух вкладышей, один из которых закреплен в откидной крышке 12, а другой - в поперечной балке 10. Подающий механизм 7 установлен в раме 1 с возможностью продольного перемещени . На фиг. 1 и 2 показан вариант исполнени подающего механизма с возможностью перемещени вдоль продольных балок рамы на опорах сколь жени , причем направл ющими служат внутренние полки продольных балок рамы 1. На фиг. 3 дан вариант испол нени подающего устройства с возможностью перемещени вдоль продольных балок рамы 1 на опорах 13 качени , направл ющими при этом служат верхни и нижние образующие поверхности продольных балок. Дл обеспечени продольного перемещени подающего Механизма 7 относительно рамы 1 служат гидроцилиндры 9 подачи, закрепленные одним концом на опорной плите 2, а . другим на раме подающего механизма. Подающий механизм снабжен кареткой 1 с упорно-захватным механизмом, коТора установлена внутри рамы подающего механизма 7 с возможностью продол ного перемещени по раме 1. На фиг. 1 и 2 показан вариант выполнени каретки с возможностью пе ремещени по раме 1 на опорах скольжени ; на фиг. 3 - на опорах 15 каче ни . Такое выполнение устройства обе печивает перемещение рамы подающего механизма 7 и каретки 14 по направл ющим рали 1. Каретка 14 вьаполнена в виде полой коробки, разделенной перегородко на два отЪека. Передний.отсек имеет верхнее и нижнее окна 16. Нижнее окно служит дл сброса рааработанного грунта в при мок, где устанавливаетс само устройство, верхнее - дл соединени буровой штанги с валом 17 редуктора-вращател 18, который соединен с гидродвигателем 19. Редуктор и гидродвигатель установлены во втором отсеке каретки. На передней стенке каретки имеет упор 20 дл обсадной трубы 5. На оковых стенках каретки смонтирован порно-захватный механизм, включаюий собачки рабочего хода (подачи) 1 и дополнительные собачки 22 дл твода каретки 14 в крайнее нерабочее оложение. Собачки 21 и 22 установлеы на боковых стенках каретки на с х и подпружинены пружинами 23. л автоматического перевода собачек 1 и 22 в положени подачи или отвоа имеетс переключающий механизм. На фиг. 1, 4 и 5 дан вариант пееключающего механизма, состо щего з толкателей 24 и 24, снабженных убчатыг/1и рейками 26, кинематически св занными с зубчатым колесом 27. Толкатели 24 и 25 установлены в направл ющих втулках 28, закрепленных в стенках каретки, а зубчатое колесо 27 установлено в каретке с возможностью вращени . Устройство работает следующим образом . К месту бурени устройство транспортируетс любым транспортным средством и опускаетс краном в предварительно приготовленную траншею. Далее производитс подключение устройства к гидросистеме любого гидрофицированного агрегата. Установив обсадную трубу 5 с буровой штангой б в место упора на подающем механизме 7 и соединив буровую штангу б с редукторомвращателем 18, включают вращатель и гидроцилиндры 9 подачи. Перемеща сь с помощью гидроцилиндров (фиг. 1) в сторону забо , подающий механизм 7 захватывает кулачками 8 собачки 21 и передает осевую нагрузку через каретку 14 на обсадную трубу 5 с буровой штангой б, котора разрабатывает грунт в забое и транспортирует его внутри обсадной трубы 5 к вырезу в упорной части каретки 14, где он сбрасываетс на дно траншеи. При обратном ходе гидроцилиндров 9 кулаки 8 утапливают собачки 21. Этот процесс повтор етс до подхода каретки 14 в крайнее заднее положение , где подающий механизм 7, перемеща сь назад, своей поперечной балкой утапливает толкатели 25, которые через зубчатые рейки 26 и зубчатое колесо 27 передают усили на толкатели 24. Толкатели 24 поворачивают собачки 21 так, чтобы при движении подающего устройства кулаки 8 не захватили их, одновременно освобождаютс собачки 22, которые будут захватыватьс кулаками 8 и перемещать каретку 14 по раме 1 в крайнее нерабочее положение. Далее процесс повтор етс . Фиксаци положени толкателей 24 и 25 осуществл етс поочередно за счет прижати собачек 21 и 22 к толкател м 24 и 25 пружинами 23. Данное устройство дл подачи буро вого става и обсадньох труб отличаетс от известных устройств простото конструкции и повышенной точностью центрировани буровой штанги и обсадных труб при.бурении горизонтальных скважин. Эти преимущества позвол ют использовать устройство дл строительства устьевых сооружений го ризонтсшьного закрытого дренажа мето дрм прокола с одновременной установкой обсадных труб с достаточной продольной точностью на длине 20-25 м. Формула изобретени Устройство дл подачи бурового ста ва и обсадных труб, включающее раму, в направл ющих которой размещен подающий механизм с кулаками, упорнозахватный механизм с подпружиненными собачками и гидроцилиндфы подачи, отличающеес тем, что, с целью повышени точности продольной подачи бурового става и обсадных труб и упрощени конструкции, подающий механизм имеет каретку, котора смонтирована в направл ющих рамы, при этом упорно-захватный механизм размещен на каретке и снабжен дополнительными собачками, которые установлены с возможностью взаимодействи с кулаками подающего механизма. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 300582, кл. Е 21 В 1/10, 1969. FIG. 1 shows schematically a device, a plan view; in FIG. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a perspective view of the device, a general view, and a variant of mounting the feed mechanism and the carriage in the guide frames on the rolling bearings; in fig. 4 - the position of the thrust-gripping mechanism and one of the variants of the switching mechanism of the carriage paws, which ensure: the supply of the drill rod and the pipes to the bottom; in fig. 5 - the same in the reverse position. The device consists of a frame 1 (figs. 1-3) representing longitudinal beams, which are attached to the rear support plate 2 (fig. 1) and the front transverse beam 3. In the latter there is a hole in which a guide bush 4 is installed casing 5 with auger-type drill rod b. The feed mechanism 7 (FIGS. 1-3) is designed as a frame and is a closed system of two longitudinal and two transverse beams. On the inside longitudinal beams there are fists 8, the distance between which is equal to the course of the feed cylinders 9. On the front cross member 10 of the feeder frame, there is a guide sleeve 11 consisting of two liners, one of which is fixed in the flap cover 12 and the other in the cross beam 10. The feed mechanism 7 is mounted in the frame 1 with the possibility of longitudinal movement. FIG. Figures 1 and 2 show an embodiment of the feeder mechanism with the possibility of moving along the longitudinal girders of the frame on the slide supports, with the inner shelves of the longitudinal girders of the frame 1 serving as guides. 3, an embodiment of the feeding device is shown with the possibility of moving along the longitudinal beams of the frame 1 on the rolling bearings 13, guiding the upper and lower forming surfaces of the longitudinal beams. In order to provide a longitudinal movement of the feed Mechanism 7 relative to the frame 1, serve the hydraulic cylinders 9 of the feed, fixed at one end on the base plate 2, a. others on the frame of the feeder. The feeding mechanism is equipped with a carriage 1 with a stop-gripping mechanism, a cotora is installed inside the frame of the feeding mechanism 7 with the possibility of continued movement along the frame 1. In FIG. 1 and 2, an embodiment of a carriage is shown with a possibility of moving along frame 1 on sliding supports; in fig. 3 - on supports 15 kachei. Such an embodiment of the device both bakes the movement of the frame of the feeding mechanism 7 and the carriage 14 along the rails 1. The carriage 14 is filled in the form of a hollow box divided by a partition into two ejection sections. The front compartment has upper and lower windows 16. The lower window serves to reset the working soil at the station where the device is installed, the upper window connects the drill rod to the shaft 17 of the rotator 18, which is connected to the hydraulic motor 19. The gearbox and hydraulic motor are installed in the second compartment of the carriage. On the front wall of the carriage has a stop 20 for the casing 5. On the bottom walls of the carriage mounted porn-gripping mechanism, including dogs working stroke (supply) 1 and additional dogs 22 to move the carriage 14 to the extreme inoperative position. Dogs 21 and 22 are mounted on the side walls of the carriage on the x and are spring-loaded springs 23. In the automatic transfer of dogs 1 and 22 to the feeding or retraction position, there is a switching mechanism. FIG. 1, 4, and 5 are given a variant of the switching mechanism consisting of pushers 24 and 24 equipped with knobs / 1 and rails 26, kinematically connected with the gear wheel 27. Pushers 24 and 25 are installed in guide sleeves 28 fixed in the carriage walls, and a gear wheel 27 is rotatably mounted in the carriage. The device works as follows. To the drilling site, the device is transported by any vehicle and lowered by crane into a previously prepared trench. Next, the device is connected to the hydraulic system of any hydroficated unit. Installing the casing 5 with the drill rod b in the place of emphasis on the feeding mechanism 7 and connecting the drill rod b with the gearbox 18, turn on the rotator and the hydraulic cylinders 9 feed. Moving with the help of hydraulic cylinders (Fig. 1) in the direction of the bottom, the feed mechanism 7 captures the cams 8 of the pawl 21 and transfers the axial load through the carriage 14 to the casing 5 with the drill rod b, which develops the soil in the bottomhole and transports it inside the casing 5 to the notch in the anvil part of the carriage 14 where it is dropped to the bottom of the trench. During the return stroke of the hydraulic cylinders 9, the cams 8 retract the pawls 21. This process is repeated until the carriage 14 approaches to the rearmost position, where the feeding mechanism 7, moving backward, pushes the pushers 25 through its cross beam, which pass the gear rails 26 and the gear wheel 27 forces on the pushers 24. The pushers 24 turn the pawls 21 so that when the feeder moves, the fists 8 do not grip them, at the same time the paws 22 are released, which will be grasped by the fists 8 and move the carriage 14 along frame 1 to the extreme Static preparation position. The process then repeats. The positioning of the pushers 24 and 25 is carried out alternately by pressing the dogs 21 and 22 to the pushers 24 and 25 by springs 23. This device for feeding the drill stand and the casing pipe differs from the known devices in its simplicity of design and the increased accuracy of centering the drill rod and casing drilling horizontal wells. These advantages make it possible to use a device for the construction of wellhead structures for closed closed drainage by a puncture method with simultaneous installation of casing with sufficient longitudinal accuracy over a length of 20-25 m. Claims Device for supplying a drilling rig and casing with a frame in the direction of which is located feed mechanism with fists, hard-gripping mechanism with spring-loaded dogs and hydraulic cylinders of feed, characterized in that, in order to improve the accuracy of the longitudinal feed bu ovogo stava and casing and simplify design, the feed mechanism has a carriage which is mounted in the guide frame, the thrust gripping mechanism arranged on the carriage and provided with additional pawls which are mounted to cooperate with the feeder punched. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 300582, cl. E 21 B 1/10, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 202812, кл.. К 21 С 5/08, 1962.2. USSR author's certificate No. 202812, cl. K 21 C 5/08, 1962.
Фи1.1 Phi1.1
KsaSom (кбажиныKsaSom
ffm ioStffm ioSt