SU821691A1 - Ударное устройство дл разрушени ТВЕРдОй СРЕды - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к горной и строительной технике и может быть использовано, например, в исполнительных органах проходческих и очистнЫх комбайнов, в буровых установках дл  проходки скважин большого диаметра , а также в экскаваторах и рыхлител х , оснащенных сменными рабочими органами активного действи .

Известно ударное устройство дл  разрушени  твердой среды, содержащее корпус, ударную массу, соединенную с подвижным поршнем (поршнем взвода) посредством полуколец, инерционный золотник и напорную и сливную магистргши 1 .

В этом устройстве при разгоне подвижных масс - ударной массы с подвижным порханем происходит вытеснение рабочей жидкости через радиальные и соединительные каналы из полости взвода (полость, образованна  подвижным поршнем и корпусом ударника ) в полость слива. При этом за сче значительных гидравлических сопротивлений снижаетс  коэффициент полезного действи  подвижных масс, что приводит к уменьшению ударной мощности, а наличие радиальных и соединительных каналов в ударной массе (как концентраторов напр жений) понижает надежность работы ударного устройства в целом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  ударное устройство дл  разрушени  твердой среды , содержащее корпус, в котором с возможностью осевого перемещени  установлены имеющий упоры боек и охватывающий его поршень взвода, выполненный в виде втулки, и имеющий ограничитель перемещени , и управл ющий золЬтник f2.

К недостатку этого устройства следует отнести сложность удержани  бойка большой массы во взведенном положении , что не позвол ет существенно увеличить ударную Мощность устройства .

Цель изобретени  - увеличение ударной мсвдности ударного устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что упоры бойка выполнены в виде подпружиненных сухарей, установленных с возможностью перемещени  в пазах которые выполнены в теле бойка, при этом во взвод щем поршне выполнены

кольцевые проточки и радиальные кансшы , а на наружной поверхности бойка - кольцевой паз.

На фиг. 1 и 2 представлены принци пиальные схемы ударного устройства в разные периоды рабочего цикла.

Ударное устройство дл  разрушени  твердых материалов содержит корпус 1 в котором перемещаетс  боек 2, плаваннций поршень 3 и поршень 4. взвода, который охватывает боек 2, выполнен в виде втулки и имеет ограничитель 5 перемещени . Ограничитель 5 жестко св зан с корпусом и выполнен с аксиальными отверсти ми б.

Упоры бойка 2 выполнены в виде попружиненных сухарей 7, которые установлены с возможностью перемещени  (утапливани ) в пазх 8, выполненных в теле бойка 2.

Элементы устройства при перемещении образуют между собой взвод щую 9, передающую 10 и аккумулирующую 11 камеры.

Устройство имеет управл ющий золотник 12, поджатый пружиной 13, управл ющую полость 14, напорную 15 и сливную 16 магистрали и инструмент .17.

Во взвод щем поршне 4 выполнены кольцевые проточки 18-20 и радиальные каналы 21 и 22, на наружной поверхности бойка - кольцевой паз 23, а в корпусе 1 - отверсти  24-26.

Работает ударное устройство следyющиlv образом.

При отсутствии усили  на инструменте 17 (определ емое давлением газа в аккумулирующей камере 11 и жидкости передающей камеры 10, а также площадью торца бойка) боек 2 находитс  в крайнем левом положении (фиг. 1 Золотник 12 отсекает напорную магистраль 15 от камеры 9 взвода, а управл юща  полость 14 золотника 12 отсечена поршнем взвода 4 от сливной магистрали 16. Сухари 7 утоплены в тело бойка 2.

При возникновении на инструменте 17 силы, превышающей .усилие/ действующее со стороны аккумулирующей камеры 11, боек 2 перемещаетс  вправо и освобождает сухари 7, а также сообщает своим кольцевым пазом 23 (фйг.1 радиальные каналы 21 и 22 и проточки 18 и 19 поршн  4 взвода. Управл юща  полость 14 золотника 12 сообщаетс  через проточки 18 и 19, паз 23 и рад-иёшьные каналы 21, и 22 со сливной магистралью 16..

Под действием пружины 13 золотник 12 занимает крайнее правое положение

и сообщает напорную магистраль 15 с камерой 9 взвода. Происходит взвод подвижных масс.

При крайнем правом положении подвижных масс (фиг. 2) (бойка 2 и поршн  4 взвода . ) сухари 7 вход т в контакт с ограничителем 5 перемещени  и утопл ютс  в тело бойка 2. Освобожденный от св зей с поршнем 4 взвода боек 2 под действием сжатого газа аккумулирующей камеры 11 и жидкости передающей камеры 10 разгон етс  и наносит удар по инструменту 17.

Поршень 4 взвода, продолжа  перемещатьс  вправо, сообщает управл ющую полость 14 золотника 12 через радиальные отверсти  корпуса 24 и 25 и проточку 20 на поршне 4 взвода (фиг. 2) с напорной магистралью 15, Золотник 12 перемещаетс  влево, отсекает напорную магистраль 15 от камеры 9 взвода и сообщает ее со сливной магистралью 16.

При падении давлени  жидкости в камере 9 взвода поршень 4 взвода под действием сжатого газа аккумулирующей камеры 11 и жидкости передающей камеры 10 перемещаетс  в крайнее левое положение. Торможение поршн  взвода 4 обеспечиваетс  дросселированием жиджидкости .

Затем цикл повтор етс .

Claims (2)

1.. Авторское свидетельство СССР №407016, кл. Е 21 С 3/20, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР 613094, кл. Е 21 С 3/20, 1976.