SU821589A1 - Устройство дл жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОС TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА - Google Patents
Устройство дл жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОС TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА Download PDFInfo
- Publication number
- SU821589A1 SU821589A1 SU792794378A SU2794378A SU821589A1 SU 821589 A1 SU821589 A1 SU 821589A1 SU 792794378 A SU792794378 A SU 792794378A SU 2794378 A SU2794378 A SU 2794378A SU 821589 A1 SU821589 A1 SU 821589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- bath
- textile material
- processed
- washing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛБНОГО МАТЕРИАЛА
I
Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть исполь овано в красильно-отделочном производстве дл проведени процессов отварки, промывки и пропитки текстильных материалов, требующих безнат жной проводки, например, шелковых или трикотажных.
Известно устройство дл жидкостной обработки непрерывно движущегос текстильного материала, содержащее ванну дл обрабатывающей жидкости с установленным в ней перфорированным барабаном, охватываемым входной и выходной ветв ми, материала , ролики дл транспортировани обрабатываемого материала и два насоса дл циркул ции обрабатывающей жидкости через перфорированный барабан 1.
Недостатком этого устройства вл етс статичность создаваемого потока и односторонн направленность последнего, что ухудщает качество обработки.
Цель изобретени - интенсифицировать процесс обработки.
Эта цель достигаетс тем, что устройство дл жидкостной обработки непрерывно движущегос текстильного материала, содержащее ванну дл обрабатывающей жидKocTf с установленным в ней перфорированным барабаном, охватываемым входной и выходной ветв ми материала, ролики дл транспортировани обрабатываемого материала и два насоса дл циркул ции обрабатывающей жидкости через перфорированньш барабан, имеет установленные над входной и выходной ветв ми обрабатываемого материала спрыски, при этом перфорированный барабан установлен на полом валу, один конец которого св зан с помощью трубопровода и одного из насосов со спрысками, другой конец полого вала св зан посредством трубопровода со вторым насосом дл циркул ции обрабатывающей жидкости.
Спрыски выполнены поворотными.
На фиг. 1 изображен а схема предлагаемого устройства; «на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Claims (2)
- Устройство содержит ванну 1, в которой установлен перфорированный барабан 2, покрытый нержавеющей сеткой. Барабан 2 на 90% своей высоты погружен в моющий раствор и установлен на полом валу 3 диаметром 100 мм, соедин ющем левую 4 и правую 5 полые цапфы барабана 2. Лева цапфа 4 барабана 2 соединена с фильтром 6, который в свою очередь соединен со всасывающим патрубком центробежного насоса 7. Нагнетательный патрубок насос:а 7 соединен с системой спрысков 8, установленных над входной и выходной ветв ми обрабатываемого материала. Спрыски в с форсунками выполнены поворотными дл направлени струи под Л1эбым углом к полотну. Моющий раствор через коллектор 9 подаетс в спрыски 8. Перва цапфа 5 барабана 2 соединена с всасывающим патрубком центробежного насоса 10, напорный патрубок которого трубопроводом соединен с ванной 1. Дл проводки текстильного материала в ванне 1 предусмотрены направл ющие ролики 11 - 14. Устройство работает следующим образом . Текстильный материал 15 выход из входного отжима проходит через направл ющие ролики 11 и 12, далее огибает перфорированный барабан 2, погруженный в моющий раствор ванны 1, затем про.чодит вторую пару направл ющих роликов 13 и 14, направл етс в выходной отжим. Центробежный насос 7, соединенный с внутренней полостью барабана 2 через цапфу 4, забирает раствор из барабана 2 и под напором подает его в спрысковые трубы 8 и далее через форсунки на движущийс текстильный материал в зонах от направл ющего ролика 11 до направл ющего ролика 12 и от направл ющего ролика 13 до направл ющего ролика 14. С целью подачи жидкости из спрысков на обрабатываемый материал под нужным углом, спрысковые трубы 8 установлены с возможностью поворота. Таким образом , одна из сторон обр.батываемого материала 15 интенсивно промываетс с помощью динамических струй моющего раствора , выход щего из форсунок спрысковых труб 8 со скоростью 10 м/с. Пробива материал 15 моющий раствор попадает в ванну 1, унос собой посторонние примеси и загр знени . Второй насос 10 тоже забирает моющий раствор из внутренней полости барабана 2 и подает его в ванну 1. В результате работы обоих насосов 7 и 10 уровень жидкости в барабане 2 всегда ниже уровн жидкости в ванне 1, под действием чего моющий раствор из ванны 1 будет двигатьс в барабан 2, проника через текстильный материал в перпендикул рном направлении к нему. Таким образом, обе стороны материала 15 подвергаютс поочередно одному из интенсификаторов промывки сначала одна сторона подвергаетс действию спрысков , а затем друга сторона - действию прососа моющего раствора через обрабатываемый полотно материал 15. Предлагаемое устройство дл жидкостной обработки непрерывно -движущегос текстильного материала позволит производить более качественную двухсторонюю промывку или пропитку полотна ткани за счет дополнительной системы спрысков, работающих от тех же насосов , с помощью которых осуществл етс просос моющего раствора через полотно. Устройство дл жидкостной обработки текстильных материалов предполагаетс использовать в лини х дл отварки, промывки и релаксации трикотажных полотен и щелковых тканей ЛРП-180-ШЛ и ЛРП-220-Т. Формула изобретени 1. Устройство дл жидкостной обработки непрерывно движущегос текстильного материала , содержащее ванну дл обрабатывающей жидкости с установленным в ней перфорированным барабаном, охватываемым входной и выходной ветв ми материала , ролики дл транспортировани обрабатываемого материала и два насоса дл циркул ции обрабатывающей жидкости через перфорированный барабан, отличающеес тем, что, с целью интенсификации обработки, оно имеет установленные над входной и выходной ветв ми обрабатываемого материала спрыски, при этом перфорированный барабан установлен на полом валу, один конец которого св зан с помощью трубопровода и одного из насосов со спрысками, другой конец полого вала св зан посредством трубопровода со вторым насосом дл циркул ции обрабатывающей жидкости,
- 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что спрыски выполнены поворотными. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Промываема мащина. Проспект фирмы ФРГ « Artos. 1977.(ИНПТТЛ7П1-ГТV V V VV / Ч Л / / 7/ У У VKIM)фс/г.1ЛУ/5/4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792794378A SU821589A1 (ru) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Устройство дл жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОС TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792794378A SU821589A1 (ru) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Устройство дл жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОС TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU821589A1 true SU821589A1 (ru) | 1981-04-15 |
Family
ID=20839849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792794378A SU821589A1 (ru) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Устройство дл жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОС TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU821589A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-09 SU SU792794378A patent/SU821589A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3579679A (en) | Tensionless liquid treating apparatus and method | |
US4023385A (en) | Oscillating valve for jet dye beck | |
US3608340A (en) | Apparatus for the wet-treatment of liquid-permeable materials | |
JP6759250B2 (ja) | 縦糸を洗浄するためのタンク | |
SU821589A1 (ru) | Устройство дл жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОС TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА | |
US3511066A (en) | Process and apparatus for the wet-treatment of liquid-permeable materials | |
US3656325A (en) | Apparatus for wet processing a continuous length of moving material | |
US6176884B1 (en) | Continuous fabric rinsing method and apparatus | |
US4624023A (en) | Process and apparatus for washing textile material | |
US3677695A (en) | Wet process for a continuous length of moving material | |
US3469932A (en) | Process and apparatus for the wettreatment of materials | |
US3563065A (en) | Apparatus for the wet-treatment of liquid-permeable materials | |
RU1770483C (ru) | Устройство дл жидкостной обработки текстильного материала | |
CN215713925U (zh) | 一种环保型面料生产试剂循环处理装置 | |
US3729958A (en) | Liquid treating apparatus for textile materials and method therefor | |
JPH0699862B2 (ja) | 布帛の連続洗浄装置 | |
JPH0321213B2 (ru) | ||
CN220318147U (zh) | 一种染整机 | |
US4372135A (en) | Horizontal washer apparatus | |
SU128445A1 (ru) | Проходна машина дл жидкостной обработки суконных тканей в расправленном виде | |
KR200248586Y1 (ko) | 이중 염료액 분사 장치를 갖는 염색기 | |
US3095720A (en) | Washing and dyeing machines | |
SU384213A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО | |
SU1092223A1 (ru) | Способ отделки текстильного волокна и машина дл отделки текстильного волокна | |
RU1772258C (ru) | Устройство дл жидкостной обработки текстильного материала |