SU821589A1 - Устройство дл жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОС TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛБНОГО МАТЕРИАЛА

I

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть исполь овано в красильно-отделочном производстве дл  проведени  процессов отварки, промывки и пропитки текстильных материалов, требующих безнат жной проводки, например, шелковых или трикотажных.

Известно устройство дл  жидкостной обработки непрерывно движущегос  текстильного материала, содержащее ванну дл  обрабатывающей жидкости с установленным в ней перфорированным барабаном, охватываемым входной и выходной ветв ми, материала , ролики дл  транспортировани  обрабатываемого материала и два насоса дл  циркул ции обрабатывающей жидкости через перфорированный барабан 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  статичность создаваемого потока и односторонн   направленность последнего, что ухудщает качество обработки.

Цель изобретени  - интенсифицировать процесс обработки.

Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  жидкостной обработки непрерывно движущегос  текстильного материала, содержащее ванну дл  обрабатывающей жидKocTf с установленным в ней перфорированным барабаном, охватываемым входной и выходной ветв ми материала, ролики дл  транспортировани  обрабатываемого материала и два насоса дл  циркул ции обрабатывающей жидкости через перфорированньш барабан, имеет установленные над входной и выходной ветв ми обрабатываемого материала спрыски, при этом перфорированный барабан установлен на полом валу, один конец которого св зан с помощью трубопровода и одного из насосов со спрысками, другой конец полого вала св зан посредством трубопровода со вторым насосом дл  циркул ции обрабатывающей жидкости.

Спрыски выполнены поворотными.

На фиг. 1 изображен а схема предлагаемого устройства; «на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Claims (2)

1. Устройство содержит ванну 1, в которой установлен перфорированный барабан 2, покрытый нержавеющей сеткой. Барабан 2 на 90% своей высоты погружен в моющий раствор и установлен на полом валу 3 диаметром 100 мм, соедин ющем левую 4 и правую 5 полые цапфы барабана 2. Лева  цапфа 4 барабана 2 соединена с фильтром 6, который в свою очередь соединен со всасывающим патрубком центробежного насоса 7. Нагнетательный патрубок насос:а 7 соединен с системой спрысков 8, установленных над входной и выходной ветв ми обрабатываемого материала. Спрыски в с форсунками выполнены поворотными дл  направлени  струи под Л1эбым углом к полотну. Моющий раствор через коллектор 9 подаетс  в спрыски 8. Перва  цапфа 5 барабана 2 соединена с всасывающим патрубком центробежного насоса 10, напорный патрубок которого трубопроводом соединен с ванной 1. Дл  проводки текстильного материала в ванне 1 предусмотрены направл ющие ролики 11 - 14. Устройство работает следующим образом . Текстильный материал 15 выход  из входного отжима проходит через направл ющие ролики 11 и 12, далее огибает перфорированный барабан 2, погруженный в моющий раствор ванны 1, затем про.чодит вторую пару направл ющих роликов 13 и 14, направл етс  в выходной отжим. Центробежный насос 7, соединенный с внутренней полостью барабана 2 через цапфу 4, забирает раствор из барабана 2 и под напором подает его в спрысковые трубы 8 и далее через форсунки на движущийс  текстильный материал в зонах от направл ющего ролика 11 до направл ющего ролика 12 и от направл ющего ролика 13 до направл ющего ролика 14. С целью подачи жидкости из спрысков на обрабатываемый материал под нужным углом, спрысковые трубы 8 установлены с возможностью поворота. Таким образом , одна из сторон обр.батываемого материала 15 интенсивно промываетс  с помощью динамических струй моющего раствора , выход щего из форсунок спрысковых труб 8 со скоростью 10 м/с. Пробива  материал 15 моющий раствор попадает в ванну 1, унос  собой посторонние примеси и загр знени . Второй насос 10 тоже забирает моющий раствор из внутренней полости барабана 2 и подает его в ванну 1. В результате работы обоих насосов 7 и 10 уровень жидкости в барабане 2 всегда ниже уровн  жидкости в ванне 1, под действием чего моющий раствор из ванны 1 будет двигатьс  в барабан 2, проника  через текстильный материал в перпендикул рном направлении к нему. Таким образом, обе стороны материала 15 подвергаютс  поочередно одному из интенсификаторов промывки сначала одна сторона подвергаетс  действию спрысков , а затем друга  сторона - действию прососа моющего раствора через обрабатываемый полотно материал 15. Предлагаемое устройство дл  жидкостной обработки непрерывно -движущегос  текстильного материала позволит производить более качественную двухсторонюю промывку или пропитку полотна ткани за счет дополнительной системы спрысков, работающих от тех же насосов , с помощью которых осуществл етс  просос моющего раствора через полотно. Устройство дл  жидкостной обработки текстильных материалов предполагаетс  использовать в лини х дл  отварки, промывки и релаксации трикотажных полотен и щелковых тканей ЛРП-180-ШЛ и ЛРП-220-Т. Формула изобретени  1. Устройство дл  жидкостной обработки непрерывно движущегос  текстильного материала , содержащее ванну дл  обрабатывающей жидкости с установленным в ней перфорированным барабаном, охватываемым входной и выходной ветв ми материала , ролики дл  транспортировани  обрабатываемого материала и два насоса дл  циркул ции обрабатывающей жидкости через перфорированный барабан, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации обработки, оно имеет установленные над входной и выходной ветв ми обрабатываемого материала спрыски, при этом перфорированный барабан установлен на полом валу, один конец которого св зан с помощью трубопровода и одного из насосов со спрысками, другой конец полого вала св зан посредством трубопровода со вторым насосом дл  циркул ции обрабатывающей жидкости,
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что спрыски выполнены поворотными. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Промываема  мащина. Проспект фирмы ФРГ « Artos. 1977.

   (ИН

   П

   ТТЛ7П1-ГТ

   V V V V

   V / Ч Л / / 7

   / У У V

   KIM)

   фс/г.1

   ЛУ

   /5/4