Изобретение относитс к получению металлов электролитическим способом, в частности к конструктивным элементам электролизеров. Известна электролитическа ванна дл рафинировани металлизованного сырь , содержаща корпус, горизонтал ные и параллельно расположенные като и нерастворимую анодную пластину, подвод щий и отвод щий патрубки дл электролита i . Недостаток известной ванны - высокие энергозатраты. Цель изобретени - повышение технико-экономических показателей за счет снижени энергозатрат. Поставленна цель достигаетс тем что анодна пластина расположена вни зу и служит днищем ванны, а над ней на внутренних упорах корпуса ваншл свободно размещен катоД. При таком расположении анодной пластины рафинируемый измельченный или гранулированный материал размещаетс непосредственно на аноднсЛ пластине, стенки ванны удерживают реакционные продукты в требуемом положении по отношению к катсду, улуч шаетс электрический контакт между рафинируемым материалом и анодной пластиной, что приводит к снижению электрического сопротивлени ванны и, следовательно, к снижению расхода электроэнергии на электролиз. На фиг. 1 показана предлагаема ванна, вид своку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2 на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.2. Ванна содержит корпус 1, анодную пластину 2, катсд 3. В торцовой стенке корпуса, ниже катода, выполнена щель 4, а снаружи приварена коробка 5 с питающим штуцером 6, В противоположную торцовую стенку корпуса вварен , слиотой штуцер 7. Внутри ксчрпуса установлена поперечна перегородка 8, нижн кромка которой не доходит до дна, а верхн кромка находитс на уровне верхней поверхности катода 3. Катод лежит на упорах 9. Корпус ванны выполнен из неэлектропроводного материала, например, винипласта. Анодна пластина 2 при электролизе кеталлизованного железорудного материала мшсет быть выполнена из титана или графита, катод 3 - из нержавеющей стали.The invention relates to the production of metals by an electrolytic method, in particular to the structural elements of electrolyzers. A known electrolytic bath for refining metallic raw materials, comprising a housing, horizontal and parallel cathodes, and an insoluble anode plate, supplying and discharging electrolyte nozzles i. The disadvantage of the famous bath - high energy costs. The purpose of the invention is to improve technical and economic indicators by reducing energy costs. The goal is achieved by the fact that the anode plate is located at the bottom and serves as the bottom of the bath, and above it, the cathode is freely placed on the internal stops of the Vansh casing. With this arrangement of the anode plate, the refined ground or granulated material is placed directly on the anodic plate, the bath walls hold the reaction products in the desired position relative to the catd, the electrical contact between the refined material and the anode plate is improved, which leads to a decrease in the electrical resistance of the bath and, therefore, to reduce electricity consumption for electrolysis. FIG. 1 shows the proposed bath, the view of the pig; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2 in FIG. 4 - section bb In figure 2. The bath contains body 1, anode plate 2, casing 3. In the end wall of the case, below the cathode, slot 4 is made, and outside is welded box 5 with a supply nipple 6, a transverse partition is installed in the opposite end wall of the case; 8, the lower edge of which does not reach the bottom, and the upper edge is at the level of the upper surface of the cathode 3. The cathode lies on the stops 9. The body of the bath is made of a non-conducting material, such as vinyl plastic. The anodic plate 2 in the electrolysis of ketalized iron ore material is made of titanium or graphite, the cathode 3 is made of stainless steel.