SU821471A1

SU821471A1 - Polymeric press-composition

Info

Publication number: SU821471A1
Application number: SU782660327A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Федорович Николаев; Мая Степановна Тризно; Валериант Викторович Цой; Вита Вениаминовна Барсова; Александр Васильевич Швецов; Валентин Васильевич Соболев; Хсеен Айсялович Мамин; Валерий Зиновьевич Гузэль; Геннадий Михайлович Витман; Фаина Андреевна Соловьева
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красногознамени Технологический Институт Им.Ленсовета; Всесоюзный Научно-Исследовательский Институтабразивов И Шлифования
Priority date: 1978-08-25
Filing date: 1978-08-25
Publication date: 1981-04-15

Description

Изобретение относитс к абразивным массам дл изготовлени абразивного и алмазного инструмента, предназначенного дл поверхностной обработки материалов. Известна полимерна пресс-композици , содержаща эпоксидно-1новолачный блоксополимер, абразивный наполнитель и волокнистый наполнитель ij Така полимерна пресс-композици обладает недостаточно высокими физико-механическими свойствами и многооперационной технологией ее приготов лени . Цель изобретени - повьааиение фит зико-механических свойств полимерной пресс-композиции и упрощение технологии ее приготовлени . Поставленна цель достигаетс тем что полимерна пресс-композици с,рдержит эпоксидно-новолачный блоксополимер на основе эпоксидной и фенолформальдегидной смолы при их весовом соотношении 1-1,5:1,5 соответственно , в качестве абразивного напе нител содержит электрокорунд белый |С размером частиц 250-315 мкм, в качестве волокнистого наполнител стекловолокно , и дополнительно содержит триэтаноламин, бутадиен-нитрильный каучук, содержащий 36-40% нитрильных групп, и стеарин при следующем соотно ении компонентов, мае,ч. Эпоксидно-новолачный блоксополимер100 Электрокорунд белый150-750 Стекловолокно40-100 Триэтаноламин0,3-0,7 Бутадиен-нитрильный каучук.10-50 Стеарин0,5-1,5 Процесс приготовлени абразивной массы провод т в одну стадию. Дозирование компонентов и их смаиение на , вальцах или в резиносмесител х провод т в течение 30-40 NWH. В случае применени резиносмесителей используют рубленное стекловолокно длиной 10-15 мм. Прессование абразивного инструмента провод т по следующему режиму: температура прессовани 160±10 С; давление 100±20 кгс/см, выдержка под давлением 10-30 ми . Термообработку прессованных инструментов провод т при в течение 3ч. Дл определени физико-механических и эксплуатсцционных свойств полиМёрной пресс-композиции получают три композиции по рецептуре в соответствии с и изготовл ют абразивные инструменты типоразмером ПП 200x20x76.The invention relates to abrasive masses for the manufacture of abrasive and diamond tools intended for the surface treatment of materials. The known polymer press composition containing epoxy-1volac block copolymer, abrasive filler and fibrous filler is ij. Such a polymer press composition does not possess sufficiently high physicomechanical properties and a multioperational technology of its preparation. The purpose of the invention is to improve the fit-zico-mechanical properties of the polymer press composition and simplify its preparation technology. The goal is achieved by the fact that a polymer press composition with, holds an epoxy-novolac block copolymer based on epoxy and phenol-formaldehyde resin at a weight ratio of 1-1.5: 1.5, respectively, contains electrocorundum white | C with a particle size of 250 -315 µm, fiberglass as a fibrous filler, and additionally contains triethanolamine, nitrile-butadiene rubber containing 36-40% nitrile groups, and stearin at the following ratio of components, May, hours Epoxy Novolac Block Copolymer100 Electrocorundum White 150-750 Glass Fiber 40-100 Triethanolamine 0.3-0.7 Nitrile butadiene rubber. 10-50 Stearin 0.5-1.5 The process of preparing the abrasive mass is carried out in one stage. Dosing of components and their lubrication on rollers or in rubber mixers is carried out for 30-40 NWH. In the case of rubber mixers, chopped fiberglass with a length of 10-15 mm is used. The pressing of the abrasive tool is carried out in the following mode: pressing temperature 160 ± 10 ° C; pressure 100 ± 20 kgf / cm, holding under pressure 10-30 mi. Heat treatment of pressed tools is carried out for 3 hours. In order to determine the physicomechanical and operational properties of the polymeric press composition, three compositions according to the recipe are prepared and the abrasive tools of the PP size 200x20x76 are made.

Физико-механические и эксплуата- . ционные свойства абразивных инструl ieHTOB в соответствии с примерами приведены в табл.2.Physicomechanical and exploitation. The abilities of abrasive tools ieHTOB in accordance with the examples are given in Table 2.

Таблица 1Table 1

Claims

'' claims A polymer press composition containing an epoxy-novolac block copolymer, an abrasive filler and a fibrous filler, with the exception that in order to increase the physicomechanical properties and simplify the technology 'preparation polymer press composition, it contains an epoxy-novolac block copolymer based on 55 epoxy and phenol-formaldehyde resins with their weight ratios of 1-1.5: 1t.1.5, respectively, as an abrasive filler contains white aluminum oxide with a particle size of 250-315 microns,As the fibrous filler - glass fiber and complement tively comprises triethanolamine, butadiene nitrile rubber containing 36-40% of nitrile groups and stearin with the following ratio of components, May .'ch.

Epoxy novolac block copolymer 100

Electrocorundum white 150-750

Fiberglass 40-100

Triethanolamine 0.3-0.7

Nitrile butadiene rubber 10-50

Stearin 0.5-1.5