SU821414A1 - Тигель дл выт гивани фасонныхТРуб из КВАРцЕВОгО СТЕКлА - Google Patents

Тигель дл выт гивани фасонныхТРуб из КВАРцЕВОгО СТЕКлА Download PDF

Info

Publication number
SU821414A1
SU821414A1 SU772552569A SU2552569A SU821414A1 SU 821414 A1 SU821414 A1 SU 821414A1 SU 772552569 A SU772552569 A SU 772552569A SU 2552569 A SU2552569 A SU 2552569A SU 821414 A1 SU821414 A1 SU 821414A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
caliber
bulb
section
shaped
punch
Prior art date
Application number
SU772552569A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Алексеевич Леднев
Олег Герасимович Маслов
Георгий Вильгельмович Тигонен
Николай Антонович Берчин
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательскийинститут Кварцевого Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательскийинститут Кварцевого Стекла filed Critical Государственный Научно-Исследовательскийинститут Кварцевого Стекла
Priority to SU772552569A priority Critical patent/SU821414A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU821414A1 publication Critical patent/SU821414A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/04Forming tubes or rods by drawing from stationary or rotating tools or from forming nozzles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов,в частности к оборудованию по производству -изделий из кварцевого стекла.
Известен тигель для вытягивания изделий из кварцевого стекла, содержащий корпус, дюзу, формующий пуансон и калибр £12.
Известная конструкция обеспечивает получение точноразмерных круглых труб из кварцевого стекла путем загрузки стекла в тигель, расплавления стекла, формования вязкого расплава через формующий зазор между дюзой и формующим пуансоном и последующего калибрования затвердевающего изделия на калибре меньшего сечения, чем сечение формующего пуансона. Однако даже использование дюзы, формующего пуансона и калибра фасонных сечений не позволяет получать фасонные трубы правильной геометрии и с·равномерной толщиной стенки. Это объясняется тем, что отдельные участки полученного в формующем зазоре вязкого тела (луковицы) по мере вытягивания вниз неодновременно касаются рабочих поверхностей калибра, в результате чего участки луковицы, коснувшие2 ся калибра первыми, раньше охлаждаются (меняется вязкость стекломассы) , вследствие трения о калибр практически не деформируются в дальнейшем и неодинаково с остальными участками луковицы участвуют в формировании фасонного сечения изделия (трубы). Кроме того, даже незначительное угловое смещение (разворот) сечения фасонного калибра относительно фасонных формующего пуансона и дюзы, а также разворот формующего пуансона относительно дюзы (на практике неизбежно имею15 щие место при сборке тигля) и не совсем точное сохранение ориентации профиля будущей трубы по мере вытягивания (особенно разворот клещей или затравки в начальный период 20 вытягивания) приводит к появлению разнотолщинности стенки фасонной трубы и искажению формы ее сечения (отчасти и вследствие неравномерного во времени затвердевания тонких и толстых участков сечения луковицы). С целью повышения точности геоме'трических размеров Фасонных труб в ГосНИИ кварцевого стекла использовалась другая конструкция тигля, калибр по-прежнему выполнялся фа3 сонным (соответственно профилю изделия) а дюза и формующий пуансон использовался цилиндрической формы. 3ib позволило повысить точность размеров и формы фасонной трубы вследствие исключения влияния на формование изделия расположения э сечения фасонного калибра относительно дюзы и формующего пуансона (разворот фасонного калибра относительно цилиндрического кольцевого фор- . мующего зазора не меняет схему фор- ‘υ мирования луковицы), но не исключено искажение формы изделия и толщины его стенки вследствие неодновременного входа участков луковицы в контакт с калибром. 15
Цель изобретения - повышение точности геометоических размеров труб.
Это достигается тем, что в тигле для вытягивания фасонных труб из кварцевого стекла, содержащем корпус, 20 дюзу, пуансон и фасонный калибр,' калибр в верхней части, примыкающей к пуансону,, выполнен цилиндрическим с периметром сечения на 25-40% меньшим основания. 25
На фиг. 1 показан разрез тигеля; на фиг. 2 - сечение А-А зоны формования луковицы.
Тигель состоит из корпуса 1, дюзы 2, пуансона 3 и установленного ниже его калибра 4. В плавильной печи ти- 130 гель установлен на подставке 5. Дюза 2 и пуансон 3 имеют' цилиндрическую форму, а калибр 4 - фасонный. Основание калибра выполнено по профилю . внутреннего сечения конечного изде35 лия (фасонной трубы) а в верхней части, примыкающей к пуансону, калибр выполнен цилиндрическим ( с диаметром d). Периметр сечения цилиндрической части калибра на 25-40% 40 меньше основания, т. e/iid έ 0,75x2 (а+ b.).
Для отвода паров кремнезема и газов из внутренней полости луковицы в калибре выполнена система каналов. Позиция б - вытекающее из тигля пластичное тело из расплава луковица, 7 - конечное изделие (фасонная труба) 8 - захват вытяжной машины.
Получение фасонной трубы осуществляется следующим образом. ( Загруженный в тигель блок„кварцевого стекла(можно бой кварцевого стекла, кварцевая крупка)расплавляют.После вытекания расплава из тигля, стек— ломассу оттягивают вниз и заправляют в захват вытяжной машины,движущейся вертикально вниз (по стрелке Б). Под ,, действием суммы сил вытягивания и поверхностного натяжения на участке I зоны формования уменьшаются диаметр и толщина стенки’ луковицы, но луковица остается круглой в сечении. На границе участков I и II внутренний периметр сечения луковицы меньше периметра основания фасонного калибра, но больше периметра круглого сечения калибра в этой зоне(контакт луковицы с калибром в этой зоне нежелателен) . Сформованное на участке 7 симметричное тело луковицы с равномерной толщиной стенки и температурой по периметру на участке II зоны формования без контакта с калибром трансформируется в заготовку с сечением конечной фасонной трубы, при этом вследствие равномерности толщины стенки луковицы на границе участков II и I ? равномерности температуры стекломассы по периметру луковицы, отсутствия трения луковицы о калибр и - растягивания сечения луковицы в другое, с большим, чем исходное,'периметром, происходит равномерное изменение толщины стенки луковицы. На границе участков
II и III происходит одновременный вход всего периметра луковицы в контакт с калибром, и на участке Ш в зоне калибрования)сформированное к концу зоны II фасонное сечение луковицы затвердевает, и с калибра сходит уже затвердевшая фасонная труба правильной геометрии и ' с равномерной толщиной стенки.
Стрелками В йа фиг. 1 показано удаление паров кремнезема и газообразных продуктов взаимодействия паров кремнезема и стекла с материалами пуансона и калибра.

Claims (1)

  1. (54) ТИГЕЛЬ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ФАСОННЫХ ТРУБ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА сонным (соответственно профилю излели ) а дюза и формующий пуансон использовалс  цилиндрической формы. Э-РЭ позволило повысить точность размеров и формы фасонной труб вследствие исключени  вли ни  на формование издели  расположени  сечени  фасонного калибра относитель но дюзы и формующего пуансона (разворот фасонного калибра относительно цилиндрического кольцевого формующего зазора не мен ет схему формировани  луковицы), но не исключено искажение формы издели  и толщины его стзнки вследствие неодновременного входа участков луковицы в контакт с калибром. Цель изобретени  - повышение точ ности геометоических размеров труб. Это достигаетс  тем, что в тигле Дл  выт гивани  фасонных труб из кварцевого стькла, содержащем корпус люзу, пуансон и фасонный калибр, калибр в верхней части, примыкающей к пуансону,, выполнен цилиндрическим с периметром сечени  на 25-40% мень шим основани . На фиг. 1 показан разрез тигел ; на фиг. 2 - сечение А-А зоны формовани  луковицы. Тигель состоит из корпуса 1, дюзы 2, пуансона 3 и установленного ниже его калибра 4. В плавильной печи ти гель установлен на подставке 5. Дюза 2 и пуансон 3 имеют цилиндрическ форму, а калибр 4 - фасонный. Основание калибра выполнено по профилю внутреннего сечени  конечного издели  (фасонной трубы а в верхней части, примыкающей к пуансону, калибр выполнен цилиндрическим { с диа метром d}. Периметр сечени  цилиндрнческой части калибра на 25-40% меньше основани , т. e.lid 0,75x2 (а+ Ь.) . Дл  отвода паров кремнезема и газов из внутренней полости лукови в калибре выполнена система каналов . Позици  б .- вытекающее из тигл  пластичное тело из расплава луковица, 7 - конечное изделие (фасонна  труба) 8 - захват выт жной машины. Получение фасонной трубы осуществл етс  следующим образом. I Загруженный в тигель блок кварце вого стекла(можно бой кварцевого ст ла, кварцева  крупка)расплавл ют.Пос ле вытекани  расплава из тигл , стек ломассу отт гивают вниз и заправл ю в захват выт жной машины,движущейс  вертикально вниз (по стрелке Б). Под действием суммы сил выт гивани  и поверхностного нат жени  на участке I зоны формовани  уменьшаютс  диаметр и толщина стенки луковицы, но луковица остаетс  круглой в сечении. На границе . . участков Т и 1Г внутренний периметр сечени  луковицы меньше периметра основани  фасонного калибра , но больше периметра круглого сечени  калибра в этой зоне(контакт луковицы с калибром в этой зоне нежелателен ) . Сформованное на участке 3 симметричное тело луковицы с равномерной толщиной стенки и температурой по периметру на y acfke tr зоны формовани  без контакта с калибром трансформируетс  в заготовку с сечением конечной фасонной трубы, при этом вследствие равномерности толщины стенки луковицы на границе участков tl и I J равномерности температуры стекломассы по периметру луковицы, отсутстви  трени  луковицы о калибр иРаст гивани  сечени  луковицы в другое, с большим, чем исходное, периметром, происходит равномерное изменение толщины стенки луковицы. На границе участков И и III происходит одновременный вход всего периметра луковицы в контакт с калибром, и на участке 111 в зоне калибровани )сформированное к концу зоны И фасонное сечение луковицы затвердевает, и с калибра сходит уже затвердевша  фасонна  труба правильной геометрии и с равномерной толщиной стенки. Стрелками В йа фиг. 1 показано удаление паров кремнезема и газообразных продуктов взаимодействи  паров кремнезема и стекла с материалами пуансона и калибра. Формула изобретени  Тигель дл  выт гивани  фасонных труб из кварцевого стекла, содержащий корпус,дюзу,пуансон и фасонный калибр, отлич ающи йс   тем, что, с целью повышени  точности геометрических размеров труб, калибр в верхней части, примыкающей к пуансону, выполнен цилиндрическим с периметром сечени  на 25-40% меньшим основани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 348507, кл. С 03 В 5/06, 1972.
    fpus.J
    9иг.2
SU772552569A 1977-12-08 1977-12-08 Тигель дл выт гивани фасонныхТРуб из КВАРцЕВОгО СТЕКлА SU821414A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772552569A SU821414A1 (ru) 1977-12-08 1977-12-08 Тигель дл выт гивани фасонныхТРуб из КВАРцЕВОгО СТЕКлА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772552569A SU821414A1 (ru) 1977-12-08 1977-12-08 Тигель дл выт гивани фасонныхТРуб из КВАРцЕВОгО СТЕКлА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821414A1 true SU821414A1 (ru) 1981-04-18

Family

ID=20736980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772552569A SU821414A1 (ru) 1977-12-08 1977-12-08 Тигель дл выт гивани фасонныхТРуб из КВАРцЕВОгО СТЕКлА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821414A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020112393A1 (en) * 2018-11-30 2020-06-04 Corning Incorporated Apparatuses and methods for heating and cooling glass tubing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020112393A1 (en) * 2018-11-30 2020-06-04 Corning Incorporated Apparatuses and methods for heating and cooling glass tubing
US11414336B2 (en) * 2018-11-30 2022-08-16 Corning Incorporated Apparatuses and methods for heating and cooling glass tubing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
OA05782A (fr) Procédé pour la production de l'acier.
FR2444690B1 (fr) Procede de production d'un alliage de polymeres, alliage obtenu par ce procede et produits de forme obtenus a partir de cet alliage
SU821414A1 (ru) Тигель дл выт гивани фасонныхТРуб из КВАРцЕВОгО СТЕКлА
BE885198Q (fr) Procede de production d'un metal a partir de ses oxydes
FR2279487A1 (fr) Procede de production de tubes d'acier sans soudure
ES496609A0 (es) Procedimiento para el acondicionado de la escoria en el transcurso del afino de un bano de metal
FR1054385A (fr) Procédé de production d'oxydes métalliques à l'état finement divisé à partir d'halogénures métalliques volatils
FR2303832A1 (fr) Composition hydrodurcissable a base d'oxazolidine et de polyanhydride, procede pour la polymeriser et produits obtenus
SU548188A1 (ru) Способ изготовлени листового стекла из стекломассы
US1743960A (en) Method and apparatus for forming tubes
FR2307649A1 (fr) Procede et machine pour l'obtention de tubes, en particulier en carton, a section d'un profil different du profil de depart
JPS5265506A (en) Process and apparatus for molding of watch glass
FR1039548A (fr) Procédé de conformation d'un flan métallique
US1798217A (en) Method of and apparatus for forming glass articles
SU899502A1 (ru) Устройство дл формовани профилированных стеклоизделий
SU837943A1 (ru) Устройство дл получени труб изКВАРцЕВОгО СТЕКлА
SU1366485A1 (ru) Тигель дл выработки труб из кварцевых и высококремнеземистых стекол
SU1000426A1 (ru) Тигель дл выработки труб из кварцевого стекла
SU852801A1 (ru) Тигель дл получени калиброванныхКВАРцЕВыХ ТРуб
SU1291559A1 (ru) Питатель дл выработки стекломассы
SU818707A1 (ru) Способ гибки труб
FR1082647A (fr) Procédé et installation pour la production d'un gaz combustible à partir de purin
GB1452731A (en) Bending glass sheets
SU499231A1 (ru) Способ изготовлени полированных плоских стекол
US3254980A (en) Electrothermic machine for welding glass containers, chiefly pharmaceutic phials