SU82133A1 - Аппарат непрерывного действи дл производства свинцовых окислов и тому подобной продукции - Google Patents
Аппарат непрерывного действи дл производства свинцовых окислов и тому подобной продукцииInfo
- Publication number
- SU82133A1 SU82133A1 SU370299A SU370299A SU82133A1 SU 82133 A1 SU82133 A1 SU 82133A1 SU 370299 A SU370299 A SU 370299A SU 370299 A SU370299 A SU 370299A SU 82133 A1 SU82133 A1 SU 82133A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- similar products
- lead oxides
- continuous apparatus
- cones
- Prior art date
Links
Landscapes
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
Известные подобного рода аппараты состо т из сосуда, в котором плавитс свинец, и камеры окислени с вентил тором, в которую подаетс форсункой расплавленный свиней. Вентил тор примен етс дл отсоса полученного продукта.
Отличительной особенностью предлагаемого аппарата вл етс то, что, с целью использовани теплоты реакции, камера окислени и сосуд дл плавлени -свинца выполнены в виде усеченных конусов, вставленных один в другой концентрически так, что теплота реакции в камере окислени служит дл расплавлени продукции в межстенном пространстве конусов.
Дл осуществлени непрерывности процесса и peгyv иpoвaни его окислительна камера включена в общую циркул ционную систему с вентил тором, теплообменником и осадителем, а также снабжена верхней передвижной трубой с заборными окнами, живое сечение которых допускает изменение скорости прохода пылеобразного продукта.
На фиг. 1 дан главный вид с продольным разрезом и схема осадптел и теплообменника; на фиг. 2 - показано соединение диффузора с нижней частью концентрических конусов на фланцах, форсунки и трубы, которые подают расплавлеиный металл в форсунку.
Аппарат состоит из двух конусов 1 и 2, вставленных один в другой В узкой нижней части конусы 1, 2 соединены между собой фланцами и к этим фланцам присоединен диффузор 3 с боковым отверстием в средней суженной части. Нижним фланцем диффузор соединен с вентил тором 4, а в среднюю часть диффузора вмонтирована форсунка 5, соедин ема трубкой 6 с межстенным пространством концентрических конусов 1 к 2.
Внутренний конус / имеет крыщку 7 с фланцевым уплотнением (сальником), в который вставлена труба 8. Труба 8 передвигаетс в сальнике вверх и вниз. Нространство между конусами 1 2 служит дл нагрева и расплавлени металлов и тому подобной продукции, подле№ 82133- 2 жащей окислению. Дл этого используетс теплота реакционного пространства , а также нагреваетс электронагревател ми известной конструкции (на чертеже не указано). Сверху пространство между конусами закрыто крышкой 9. Материал, нодлежащий окислению, в жидком виде под давлением подаетс тонкими струйками через форсунку 5 в диффузор 3, где нодхватываетс струей окисл ющей среды (окисл ющий газ или .смесь газов); стру подаетс вентил тором 4 и проходит в этом месте с большой скоростью. Окисл юща среда подхватывает струйки расплавленного металла, подаваемого форсункой, и разбрызгивает их на мелкие частички в реакционном пространстве внутреннего конуса /.
Окисленный в реакционном пространстве металл вместе с газами выноситс через окно внизу трубы 8 и подаетс па осаждение в осадптель 10, в качестве которого могуг служить циклон, сухне и мокрые камеры и т. н. Очищенный от полученного продукта газ может быть возвращен обратно в окислительный аппарат, будучи предварительно охлажден в теплообменнике // до требуемой температуры. Если же газ после очистки не может быть использован в аппарате, то он выбрасываетс в атмосферу или направл етс дл использовани в другое место.
Тонкость уносимых из аппарата частиц в расчетных пределах регулируетс подн тием или опусканием трубы 8.
Температура в реакционном пространстве регулируетс колпчесгвом подаваемого вентил тором газа и его те.мнературой.
Пред мет изобретени
Аппарат непрерывного действи дл производства свинцовых окислов и тому подобпой продукции в окислительной среде, состо щий из сосуда дл плавлени свинца и камеры окислени с вентил тором, в которую форсункой подаетс расплавленный свинец (вентил тор иримен егс дл отсоса полученного продукта), отличающийс те.м, что, с целью использовани теплоты реакции, камера окислени и сосуд дл плавлени выполнены в виде усеченных конусов, вставленных один в другой концентрически так, что теплота реакции в камере окислени служит дл расплавлени продукции в межстенном пространстве конусов , а дл осуществлени непрерывности процесса н регулировани его окислительна камера включена в общую циркул ционную систему с вентил тором, теплообменником и осадителем, а также спабжена верхней передвижпой трубой с заборными окнами, живое сечение которых допускает изменение скорости прохода пылеобразного продукта.
Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU370299A SU82133A1 (ru) | 1947-09-27 | 1947-09-27 | Аппарат непрерывного действи дл производства свинцовых окислов и тому подобной продукции |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU370299A SU82133A1 (ru) | 1947-09-27 | 1947-09-27 | Аппарат непрерывного действи дл производства свинцовых окислов и тому подобной продукции |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU82133A1 true SU82133A1 (ru) | 1949-11-30 |
Family
ID=48255401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU370299A SU82133A1 (ru) | 1947-09-27 | 1947-09-27 | Аппарат непрерывного действи дл производства свинцовых окислов и тому подобной продукции |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU82133A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455601C1 (ru) * | 2011-02-28 | 2012-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Ставропольский завод химических реактивов" | Установка по производству оксида свинца |
-
1947
- 1947-09-27 SU SU370299A patent/SU82133A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455601C1 (ru) * | 2011-02-28 | 2012-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Ставропольский завод химических реактивов" | Установка по производству оксида свинца |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2718096A (en) | Apparatus for melting glass and the like | |
US2829960A (en) | Method and metallurgical device for the refining of steel | |
US2331599A (en) | Manufacture of zinc oxide | |
SU82133A1 (ru) | Аппарат непрерывного действи дл производства свинцовых окислов и тому подобной продукции | |
US2043867A (en) | High temperature torch | |
US3133805A (en) | Glass bead making furnace | |
US2634116A (en) | Method of and apparatus for clinkering cement raw materials and the like | |
US3022137A (en) | Combustion of titanium tetrachloride with oxygen | |
US2530077A (en) | Metallurgical furnace | |
US1846647A (en) | Pulverized fuel furnace | |
US2960943A (en) | Incinerator with water cooled ignition chamber | |
FI64398C (fi) | Gasblaosroer foer inmatning av reaktionsaemnen i metallurgiskasmaeltor | |
US3524725A (en) | Process for the manufacture of phosphorus sulfides | |
US3186696A (en) | Heating unit | |
US3450503A (en) | Apparatus for oxidizing lead | |
US4012202A (en) | Pyroscrubber | |
US1083683A (en) | Process of producing gas. | |
US2109841A (en) | Production of metallic magnesium | |
US2726951A (en) | Process of producing metal powder from metal carbonyl | |
US2492481A (en) | Apparatus for making carbon black | |
US812174A (en) | Method of manufacturing iron sponge. | |
US2450156A (en) | Process of and apparatus for producing titanium dioxide | |
US3406955A (en) | Method and apparatus for the production of lightweight aggregates | |
US2751286A (en) | Gasification apparatus with metallic water jacket nozzle for steam | |
US1321892A (en) | Island |