SU821194A1

SU821194A1 - Device for preparing joints of rubber-rope conveyer belts

Info

Publication number: SU821194A1
Application number: SU792793640A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Скворцов; Григорий Яковлевич Палант; Александр Николаевич Алешин; Владимир Валентинович Шконда; Лидия Ивановна Грумеза
Original assignee: Донецкий Научно-Исследовательскийугольный Институт
Priority date: 1979-07-09
Filing date: 1979-07-09
Publication date: 1981-04-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО дл РАЗДЕЛКИ СТЫКОВ РЕЗИНОТРОСОВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ(54) DEVICE FOR CUTTING OF JOINTS OF RUBBER CONVEYOR BELTS

Изобретение относитс к оборудованию дл монтажа и ремонта конвейерных лент и может быть использовано в угольной, горнорудной и других отрасл х промышленности, имеющих ленточные конвейеры, дл механизации процессе разделки стыков резинотросовых конвейерных лент перед соединением методом гор чей вулканизации. Известен механизм дл разделки стыков конвейерных лент, содержащий обрабатывающий инструмент, выполненный в виде вращающегос корпуса, нес щего зубь с режущей кромкой, параллельной оси вращени , и соединенного с приводным валом, причем каждый зуб снабжен дополнительный подрезной кромкой, перпендикул рной оси вращени Tf . Однако этот механизм позвол ет снимать обкладку конвейерной ленты только с одной ее стороны и не может производить вырезание резины между тросами резинотросовой ленты. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл разделки сты ков резинотросовых конвейерных лент, включающее станину и расположенные над ее опорной поверхностью узел резки дл сн ти обкладки ленты, ди ковые ножи дл разрезки ее на полосы и прижимные ролики 2 . Недостатком этого устройства в невозможности одновременного удалени верхней и нижней обкладок ленты, незначительной ширине снимаемого сло резины, определ емой диё1метром режущего инструмента (200-250 мм), что обуславливает сн тие обкладки ленты по всей площади стыка в несколько приемов и только с одной стороны и приводит к увеличению времени разделки и трудоемкости подготовки стыка резинотросовой ленты. Кроме того, при разрезании резины между тросами с помощью ножей, установленных на устройстве, боковые поверхности прорезанных полос с тросс1ми не будут строго вьщержаны по толщине, что приведет к искривлению тросов при укладке стыка и возникновению воздушных пузырей при его вулканизации, а, следовательно , и к снижению прочности стыкового соединени . Цель изобретени - сокращение продолжительности и трудоемкости процесса разделки стыка резинотросовой конвейерной ленты. Это достигаетс тем, что устро ство дл разделки стыков розинотросовых конвейерных лент, включающее станину и расположенные над ее опор ной поверхностью узел резки дл сн ти обкладки ленты, дисковые ножи дл разрезки ее на полосы и прижимные ролики, снабжено дополнительными узлом резки, дисковыми ножами 1И прижимными роликами, расположенными с регулируемым зазором под соответствующими им основными, и механизмом дл зачистки тросов, установленным за дисковыми ножами по ходу движени ленты.The invention relates to equipment for the assembly and repair of conveyor belts and can be used in the coal, mining and other industries of the industry with belt conveyors for mechanizing the process of cutting the joints of rubber cable conveyor belts before hot vulcanization. A known mechanism for cutting the joints of conveyor belts comprises a machining tool made in the form of a rotating body carrying a tooth with a cutting edge parallel to the axis of rotation and connected to a drive shaft, each tooth provided with an additional cutting edge perpendicular to the axis of rotation Tf. However, this mechanism allows the removal of the lining of the conveyor belt from one side only and cannot cut rubber between the cables of the rubber cable. Closest to the present invention is a device for cutting joints of rubber cable conveyor belts, comprising a frame and a cutting unit located above its supporting surface for removing the belt lining, wild knives for cutting it into strips and pressure rollers 2. The disadvantage of this device is the impossibility of simultaneously removing the upper and lower plates of the tape, a slight width of the removable layer of rubber, determined by the diameter of the cutting tool (200-250 mm), which causes the removal of the tape plates across the entire area of the junction in several steps and only on one side and leads to an increase in the time of cutting and the complexity of the preparation of the joint rubber cable. In addition, when cutting rubber between the cables using knives mounted on the device, the side surfaces of the cut strips with wires will not be strictly thickened, which will lead to the bending of the cables when laying the joint and the appearance of air bubbles during its vulcanization, and, consequently, to reduce the strength of the butt joint. The purpose of the invention is to reduce the duration and complexity of the process of cutting the joint of the rubber cable conveyor belt. This is achieved by the fact that the device for cutting rozinotrosovyh conveyor belts joints, including a frame and a cutting unit located above its supporting surface for removing the belt liner, circular knives for cutting it into strips and pressure rollers, is equipped with an additional cutting unit, circular knives 1I clamping rollers arranged with an adjustable gap under their respective main ones, and a mechanism for stripping cables installed behind disk knives in the course of tape movement.

Кроме того, механизм дл зачистки тросов выполнен в виде разъемного бруса с коническими отверсти ми по плоскости разъема и расположенными концентрично им фасонными кольцев{лми выточками, образующими круговые режущие кромки, причем количество и шаг отверстий равны количеству и шагу обрабатываемых тросов.In addition, the cable stripping mechanism is made in the form of a split bar with conical holes along the plane of the connector and shaped rings arranged concentric with them {grooves of the grooves forming circular cutting edges, the number and pitch of the holes being equal to the number and pitch of the cables being processed.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг.1.Fig, 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 in FIG. 3; is a section BB in FIG. 1.

Устройство дл разделки стыков резинотросовых конвейерных лент содержит станину 1, в которой расположены друг над другом основные 2 и дополнительные 3 прижимные ролики , основной 4 и дополнительный 5 узлы резки, состо щие соответственно из верхнего и нижнего горизонтальных валов 6 с многозубным режущим инструментом 7 в виде многозаходной цилиндрической фрезы, верхний 8 и нижний 9 валы с расположенными на них в соответствии с шгом укладки тросов 10 в ленте 11 соответственно основными и дополнительными дисковыми ножами 12 и 13 (фиг. 2). Прижимные ролики 2 и 3, валы 6 с многозубьм . режущим инстрментом 7 и валы 8 и 9 с дисковыми ножами 12 и 13 соединены с винтами 14. За дисковыми ножами 12 и 13 по ходу движени ленты 11 в пазах 15 кронштейнов 16 установлен механизм дл зачистки тросов, представл ющий собой разъемный брус 17 с коническими отверсти ми 18, расположенными концентрично им фасонными кольцевыми выточками 19, образующими круговые режущие кромки 20. При этом центры конических отверстий 1 лежат в плоскости 21 бруса 17, имещего ст жные винты 22 и отжимные пжины 23. The device for cutting the joints of the rubber cable conveyor belts comprises a frame 1 in which the main 2 and additional 3 pinch rollers are located one above the other, the main 4 and additional 5 cutting nodes consisting respectively of the upper and lower horizontal shafts 6 with the multi-tooth cutting tool 7 in the form a multi-way cylindrical milling cutter, the upper 8 and lower 9 shafts with main and additional disk knives 12 and 13 arranged on them in accordance with the installation of cables 10 in the tape 11, respectively (Fig. 2). Pinch rollers 2 and 3, shafts 6 with multi-tooth. the cutting tool 7 and the shafts 8 and 9 with circular knives 12 and 13 are connected with screws 14. Behind the circular knives 12 and 13 in the direction of movement of the tape 11 in the grooves 15 of the brackets 16 there is a mechanism for stripping cables, which is a detachable beam 17 with conical holes 18, which are arranged concentrically by shaped annular recesses 19, which form circular cutting edges 20. In this case, the centers of the conical holes 1 lie in the plane 21 of the beam 17, which has clamping screws 22 and wringing holes 23.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Конвейерную ленту 11 подают с помощью роликов 2 и 3 между валами б с режущим инструментом 7. При этом происходит одновременное удалние по всей ширине ленты 11 ее верней и нижней обкладок. После этогоConveyor belt 11 is served with the help of rollers 2 and 3 between the shafts b with the cutting tool 7. At the same time, the upper and lower plates 11 are removed simultaneously over the entire width of the belt. Thereafter

лента 11 попадает между валами 8 и 9 с дисковыми ножами 12 и 13, где происходит вырезание резины между тросами 10. Разрезанные тросы 11 попадают в механизм дл зачистки - тросов. При этом разъемный брус 17 находитс в разомкнутом состо нии за счет жесткости пружин 23. Сразу же после.попадани тросов 11 в конические отверсти 18 производитс - ст жка разъемного бруса 17 с помощью винтов 22. При подаче ленты 11 роликами 23 зачищаютс тросы 10 режущими кромками 20 бруса 17.После сн ти верхней и нижней обкладок ленты на длину стыка валы 6 с много5 зубным режущим инструментом 7 раздвигаютс винтами 14 на рассто ние, более толщины ленты 11. Ленту 11 подают роликами 2 и 3 между валами 8 и 9 с дисковыми ножами 12 и 13 на 0 рассто ние, равное-по величине рассто нию между центрами валов 6, 8 и 9 дл вырезани резины между тросами 10 на этом участке. После этого валы 8 и 9 с дисковыми ножами 12 и 13 5 также раздвигают на рассто ние,:the tape 11 falls between shafts 8 and 9 with circular knives 12 and 13, where rubber is cut between the cables 10. The cut cables 11 fall into the stripping mechanism - the cables. In this case, the split bar 17 is in the open state due to the stiffness of the springs 23. Immediately after the cables 11 are inserted into the conical holes 18, the separable beam 17 is attached to the tape with screws 22. When the tape 11 is fed, the rollers 23 clean the cables 10 with cutting edges 20 beams 17. After removing the upper and lower belt facings for the length of the joint, the shafts 6 with the multi-tooth 5 cutting tool 7 are pushed apart by screws 14 a distance more thick than the tape 11. The tape 11 is fed by the rollers 2 and 3 between the shafts 8 and 9 with circular knives 12 and 13 by 0 distance, equal in on guise distance between the centers of the shafts 6, 8 and 9 for cutting a rubber between the cables 10 in this area. After that, shafts 8 and 9 with circular knives 12 and 13 5 are also moved apart:

большее толщины обрабатываемой ленты, и происходит дозачистка тросов 10 на всю длину стыка ленты 11.the greater the thickness of the tape being processed, and the cleaning of the cables 10 over the entire length of the joint of the tape 11 takes place.

Q Использование предагаемого-устройства позвол ет производить одновременно сн тие верхней и нижней обкладок ленты по всей ее ширине, вырезание резины между тросами и за чистку тросов, практически исключить ручной труд при разделке стыков резинотросовых конвейерных лент, сократить на 6-8 ч продолжительность стыковки и снизить трудоемкость на 50-60 человеко-часов.Q The use of a given device allows simultaneous removal of the upper and lower plates of the tape across its entire width, cutting rubber between the cables and cleaning the cables, virtually eliminating manual labor when cutting the joints of rubber cable conveyor belts, shortening the docking and reduce labor intensity by 50-60 man-hours.

Claims

1. A device for cutting joints 5 of rubber cable conveyor belts,

including a stand and a cutting unit located above its supporting surface for removing the tape cover, circular knives for cutting it into Q strips and pressure rollers, characterized in that, in order to reduce the duration and laboriousness of the process of cutting the joint of the rubber cable conveyor belt.

the device is equipped with additional

a cutting unit, circular knives and pinch rollers arranged with an adjustable gap under their respective main ones, and a cable stripping mechanism,

installed behind the disk knives in the direction of movement of the tape.

2. Device POP.1, characterized in that the mechanism for stripping the cables is made in the form

a split bar with conic holes along the plane of the connector and concentrically shaped annular grooves, shaped circular cutting edges, the number and pitch of the holes being equal to the number and pitch of the cables to be machined.

Sources of information taken into account during the examination

1. USSR author's certificate number 567618, cl. In 29 N 7/22, 1975.

2. USSR author's certificate number 525556, cl. In 29 N 7/22, 1974 (prototype).