SU820936A1

SU820936A1 - Method of helical piercing

Info

Publication number: SU820936A1
Application number: SU792784133A
Authority: SU
Inventors: Валентин Николаевич Данченко; Александр Владимирович Чус; Александр Петрович Куприенко; Всеволод Владимирович Донец; Борис Васильевич Гнездилов; Сергей Константинович Монченко; Михаил Григорьевич Браверман
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудовогокрасного Знамени Металлургическийинститут
Priority date: 1979-06-27
Filing date: 1979-06-27
Publication date: 1981-04-25

Description

;54) СПОСОВ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ; 54) SPRAY SCREW FIRMWARE

1one

Изобретение относитс к трубопро катному производству, в частности к прокатке заготовок на прошивных косовалковых станах.The invention relates to pipe production, in particular, to the rolling of billets on piercing rolls.

Разностенность труб - один из наиболее важных показателей качества. Наиболее трудноустранимым видом разностенности вл етс эксцентрична разностенность, котора возникает пои прошивке сплошной заготовки в полую гильзу на станах косой прокатки и прошивных прессах.Roughness of pipes is one of the most important indicators of quality. The most difficult-to-remove type of thin wall is the eccentric difference, which arises when flashing a solid billet into a hollow sleeve on slant rolling mills and piercing presses.

Известен способ гор чей прокатки труб, включающий деформацию валками на оправке нагретой до температуры прокатки заготовки с подсту;хиванием ее перед очагом деформации 1.There is a known method of hot tube rolling, which includes deformation by rolls on a mandrel of a billet heated to a rolling temperature with an insert, by hivanii it in front of the deformation zone 1.

Однако способ не позвол ет устранить эксцентричную разностенность труб, так как подстуживание неравномерно по периметру гильзы.However, the method does not allow to eliminate the eccentric delimitation of the pipes, since the booster is uneven around the perimeter of the sleeve.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ поперечно-винтовой прошивки, включающий задачу сплошной нагретой заготовки в валки, деформацию ее валками на оправке и подачу охлаждающей жидкости на заготовку перед очагом деформации после захвата заготовки валками. Поскольку заготовка, захваченна валками, при охлаждении вращаетс вокруг продольной оси, она равномерно подстуживаетс по периметру 2 .The closest in technical essence to the present invention is a method of cross-helical firmware, including the problem of a continuous heated billet into rolls, its deformation by rolls on a mandrel and supplying cooling fluid to the workpiece before the deformation zone after the billet is gripped by the rolls. Since the billet captured by the rollers rotates around the longitudinal axis when cooled, it is uniformly pressed along the perimeter 2.

Однако способ не позвол ет исключить подстуживание переднего и заднего торцов заготовки, что приводит к незахвату металла валками и срыву процесса (пробуксовке) пои However, the method does not allow to prevent the front and rear ends of the workpiece from being pinched, which leads to non-seizure of the metal by rolls and disruption of the process (slipping)

o прошивке заднего конца заготовкиabout the firmware of the rear end of the workpiece

Цель изобретени - повышение стабильности процесса путем устранени подстуживани торцов заготоэки .The purpose of the invention is to increase the stability of the process by eliminating the chipping of the ends of the backdoor.

5five

Поставленна цель достигаетс способом винтовой, прошивки, включающим задачу сплошной нагретой заготовки в валки, деформацию ее валками на оправке и подачу охлаждающей жидкости на заготовку перед очагом деформации, в котором при задаче заготовки в валки направл ют струи охлаждающей жидкости по ходу перемещени заготовки и под углом 15-20°, а после захвата заготовки валками мен ют направление струй на обратное, а угол увеличивают в 3-4 раза. Это позвол ет исключить попадание водыThe goal is achieved by the method of helical flashing, which includes the problem of a continuous heated billet into rolls, its deformation by rolls on a mandrel and supplying cooling fluid to the workpiece before the deformation zone, in which, during the task of the workpiece, coolant jets are directed to the rolls as the workpiece moves and at an angle 15-20 °, and after the billet is seized by the rollers, the direction of the jets is reversed, and the angle is increased 3-4 times. This prevents the entry of water.

30 на задний и передний торцы заготовки при равномерном охлаждении остальной поверхности.30 on the rear and front ends of the workpiece with a uniform cooling of the rest of the surface.

Сущность способа заключаетс в том, что нагретую заготовку задают в валки прошивного косовалкового стана, деформируют валками на оправке и на ее поверхность- под определенным углом ПОДАЮТ охладитель. При подаче заготовки в валки благодар фокусировке струй охладител , передний торец заготовки не замачиваетс и не подстывает. После по влени нагрузки на двигателе прошивного стана происходит переключение направлени струй охладител и тем самым создаютс нормальные услови дл прошивки заднего конца заготовки. Таким образом, обеспечиваетс стабильность перепада температуры по сечению заготовки за счет охлаждени поверхности заготовки и тем самым снижаетс эксцентрична разностенность полых гиль а кроме того, обеспечиваютс нормальные услови дл прошивки переднего и заднего конца заготовки.The essence of the method lies in the fact that the heated billet is set into rolls of a piercing roll mill, is deformed by rolls on a mandrel and on its surface, at a certain angle, feed the cooler. When feeding the billet to the rolls, due to the focusing of the coolant jets, the front end of the billet is not soaked and does not get wet. After the load on the engine of the piercing mill appears, the direction of the coolant jets is switched and thus normal conditions are created for the flashing of the rear end of the workpiece. Thus, the stability of the temperature differential over the cross section of the workpiece is ensured by cooling the surface of the workpiece and thereby reducing the eccentric difference in the thickness of the hollow cores, and in addition, normal conditions for flashing the front and rear ends of the workpiece are provided.

Пример конкретного выполнени .An example of a specific implementation.

На трубопрокатном агрегате, имеющем в своем составе косовалковый прошивной стан, способ осуществл етс следующим образом и по сн етс с помощью фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3.At the tube-rolling unit, which incorporates a spindle mill, the method is carried out as follows and is explained with reference to FIG. 1, fig. 2, FIG. 3

На фиг. 1 показана схема подачи охлбщител на поверхность заготовки перед прошивкой; на фиг. 2 - то же, после захвата заготовки валками; на фиг. 3 - то же, при прошивке заднего конца заготовки. Нагретую заготовку 1 подают в приемный желоб прошивного стана и начинают заталкивать в валки 2. На заготовку непрерывно подают охладитель (воду) из сопел спреера 3 под давлением 10-15 ат,подстужива поверхность заготовки. В св зи с тем, что вода подаетс сначала по ходу перемещени заготовки и под углом 15-20°, не происходит замачивани , а следовательно , и охлаждени переднего торца заготовки, а охлаждение технологического инструмента (валков, оправок , линеек) происходит достаточно интенсивно. После захвата заготовкиFIG. 1 shows the scheme of supplying cooling cover to the surface of the workpiece before flashing; in fig. 2 - the same, after the seizure of the workpiece rolls; in fig. 3 - the same, when flashing the rear end of the workpiece. The heated billet 1 is fed into the receiving trough of the piercing mill and starts to be pushed into the rolls 2. A billet (water) from the nozzles of the sprayer 3 is continuously fed to the billet under a pressure of 10-15 atm, pushing the surface of the billet. Due to the fact that water is supplied first during the movement of the workpiece and at an angle of 15-20 °, soaking of the front end of the workpiece does not occur and, consequently, the cooling of the technological tool (rolls, mandrels, rulers) occurs quite intensively. After seizing the workpiece

валками, т. е. после по влени нагрузки на двигателе главного привода прошивного стана, измен ют направление подачи воды на поверхность Заготовки в направлении, противоположном направлению прокатки. Вода подаетс на заготовку из других сопел спреера , расположенных под углом 50-60 по отношению к заготовке. Таким образом , создаютс благопри тные услови дл прошивки оправкой 4 зад него конца заготовки . Сопла спреера выполнены таким образом, что част их расположена под углом 15-20 по отношению к заготовке, а часть под углом 50-60. После прошивки очередной заготовки происходит переключение на подачу охладител в направлении прокатки.rollers, i.e., after the load on the engine of the main drive of the piercing mill has appeared, change the direction of water supply to the surface of the workpiece in the opposite direction to the rolling direction. Water is supplied to the workpiece from other sprayer nozzles located at an angle of 50-60 with respect to the workpiece. In this way, favorable conditions are created for piercing mandrel 4 from the rear end of the workpiece. The sprayer nozzles are designed in such a way that part of them is located at an angle of 15-20 relative to the workpiece, and partly at an angle of 50-60. After flashing the next billet, switching to the coolant supply in the rolling direction takes place.

Экономическа эффективность от прменени способа заключаетс в том, что он позволит снизить разностеннос получаемых труб, повысить стабильность работы стана, улучшить услови работы технологического инструмента.The economic efficiency of the application of the method lies in the fact that it will allow to reduce the difference of the resulting pipes, improve the stability of the mill, improve the working conditions of the technological tool.

Claims

1. Authors certificate of the USSR 298393, cl. B 21 B 23/00, 1969.

2. USSR author's certificate number 521035, cl. B 21 B 19/06, 1974.

Fig /

5x × i