SU82090A1

SU82090A1 -

Info

Publication number: SU82090A1
Authority: SU

Description

Известны газогенераторы дл газификации пылевидного топлива с подачей вторичного дуть в верхнюю часть аппарата.Known gas generators for the gasification of pulverized fuel with the supply of secondary blowing in the upper part of the apparatus.

Существенным недостатком процесса газификации мелкораздробленного и пылевидного топлива в факеле вл етс наличие значительного количества непрогазйфицированного углерода в удал емой с газовым потоком золе. Унос непрогазифицированного углерода из реакционного пространства снижает к.п.д. газогенератора, что особенно резко про вл етс при газификации низкосортного топлива, например бурых углей, отходов углеобогащени и сланцев.A significant drawback of the process of gasification of finely divided and pulverized fuel in the flare is the presence of significant amounts of non-gasified carbon in the ash removed from the gas stream. The removal of unprotected carbon from the reaction space reduces the efficiency. a gas generator, which is particularly pronounced when gasifying low-grade fuels, such as brown coal, coal waste and shale.

С целью уменьщени непрогазифицированного в процессе углерода , предлагаетс газогенератор, отличающийс тем, что его нижн часть у начала пыле-воздущного потока снабжена камерой дл более полной газификации несгоревших остатков топлива.In order to reduce carbon not gassed in the process, a gas generator is proposed, characterized in that its lower part at the beginning of the dust-air stream is provided with a chamber for more complete gasification of unburned fuel residues.

На чертеже схематически изображена конструкци предлагаемого газогенератора.The drawing shows schematically the structure of the proposed gas generator.

В нижней части вертикальной цилиндрической щахты / расположена камера 2 дл догазовки остаточного углерода, содержащегос в золе. Шахта 1 соединена с камерой 3, в которой пыле-газовый поток соверщает нисход щее движение.In the lower part of the vertical cylindrical shaft / there is a chamber 2 for the pre-treatment of residual carbon contained in the ashes. The shaft 1 is connected to the chamber 3, in which the dust-gas stream performs a downward movement.

Камера 3 примыкает к золоуловителю 4, в качестве которого может быть использован мультициклон или золоуловитель жалюзийного типа.The camera 3 is adjacent to the ash collector 4, in which quality a multicyclone or a shutter type ash collector can be used.

Подготовленна дл газификации смесь мелкоизмельченного топлива и воздуха подаетс в шахту газогенератора по трубопроводу 5, заканчивающемус насадком 6. В составе пыле-воздущной смеси поддер ,живаетс высока концентраци твердой фазы. Вместе со свежим топливом вводитс не более 25% воздуха, необходимого дл его газицЬикации .The mixture of finely ground fuel and air prepared for gasification is fed into the gas generator shaft through line 5, ending with nozzle 6. A high concentration of solid phase is maintained in the dust-air mixture. Together with fresh fuel, no more than 25% of the air required for its gasification is introduced.

№ 82090- 2 -No. 82090-2 -

Из камеры 2 к началу потока, истекающего из насадка 6, поступают газообразные продукты догазовки углерода, имеюндие высокую температуру. Подвод этих продуктов непосредственно к началу потока обеспечивает устойчивое воспламенение аэросмеси по выходе из насадка б.From the chamber 2 to the beginning of the stream flowing from the nozzle 6, the gaseous products of carbonic carbonate are supplied, and have a high temperature. The supply of these products directly to the beginning of the stream ensures a stable ignition of the air mixture upon leaving the nozzle. B.

Процесс газификации части топлива происходит в шахте генератора в восход щем потоке пыле-газовой смеси.The process of gasification of a part of the fuel takes place in the generator shaft in the upstream flow of the dust-gas mixture.

Дл лучшего использовани тепла, накопленного потоком в экзотермической зоне, и обеспечени более полной газификации частиц топлива в конце этой зоны к восход щему пыле-газовому потоку подводитс острое паровое дутье через р д фурм, сообщающихс с наружным коллектором 7.In order to better utilize the heat accumulated in the exothermic zone and to provide a more complete gasification of the fuel particles at the end of this zone, a sharp steam blast is supplied to the ascending dust-gas stream through a series of tuyeres communicating with the external collector 7.

Из шахты / пыле-газовый поток поступает в камеру 3 и далее - в золоотделитель, где пыль и газова фаза потока раздел ютс . Очищенный газ отсасываетс Б систему газоочистки, а зола вместе с небольшим количеством генераторного газа эжектируетс золососом 8 и вдуваетс тангенциально в верхнюю часть камеры 2, где процесс догазовывани углерода коксовых и зольных частиц протекает при кри;5олинейном движении потока около стенок камеры.From the shaft / dust-gas stream enters chamber 3 and then to the ash separator, where the dust and gas phase of the stream are separated. The cleaned gas is aspirated by the B gas cleaning system, and the ash, together with a small amount of generating gas, is ejected by a zolosos 8 and blown tangentially into the upper part of chamber 2, where the carbonization of coke and ash particles proceeds during the Creation period;

Камера 2 расшир етс книзу и в нижней части сообщаетс со шлюзовапнымп сборниками золы. Частицы золы, двига сь в камере сверху вниз, оседают в золосборниках, откуда периодически удал ютс .Chamber 2 expands downwards and in the lower part communicates with airlock ash collectors. The ash particles, moving from top to bottom in the chamber, are deposited in the ash collectors, from which they are periodically removed.

Газообразные продукты газификации поднимаютс по центральной части камеры 2 вдоль насадка 6 вверх к началу основного потока аэросмеси.The gaseous gasification products rise along the central part of chamber 2 along nozzle 6 upwards to the beginning of the main stream of the air mixture.

Таким образом, газификаци топлива проходит две стадии: свежее топливо газифицируетс в шахте / с ограниченной подачей воздуха , а полученные в шахте / частицы золы и кокса догазовываютс в камере 2.Thus, the gasification of the fuel proceeds in two stages: fresh fuel is gasified in the mine / with limited air supply, and the resulting ash / coke particles in the mine are prepared in chamber 2.

В камере 2, куда подаютс нагретые до высокой температуры коксовые частицы и частицы золы, содержащие углерод, а также вдуваетс подогретый до высокой температуры воздух, создаютс благопри тные услови дл полной догазовки остаточного углерода. Углерод может полностью газифицироватьс в камере 2 к на паро-кислородном дутье.In chamber 2, where coke particles and carbon-containing ash particles are heated to a high temperature, and air heated to a high temperature is blown in, favorable conditions are created for complete residual carbonization. Carbon can be completely gasified in chamber 2 to steam-oxygen blast.

Предлагаемое устройство можно примен ть также дл полукоксовани мелкоизмельченного топлива с получением значительного количества смолы дл дальнейшей ее переработки.The proposed device can also be used for semi-coking of finely divided fuel to produce a significant amount of resin for further processing.

В процессе полукоксовани через насадок 6 вдуваетс смесь мелкораздробленного топлива и перегретого пара. При этом коксово-зольные частицы в камере 2 могут догазовыватьс как на воздушном, так и на паро-кислородном дутье. В последнем случае описанный агрегат будет производить смолу и высококалорийный газ, пригодный дл бытового газоснабжени .In the coking process, a mixture of finely divided fuel and superheated steam is injected through the nozzle 6. At the same time, coke-ash particles in chamber 2 can be gassed both on air and on vapor-oxygen blast. In the latter case, the unit described will produce tar and high-calorific gas suitable for domestic gas supply.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. The gas generator for gasification of pulverized fuel with the supply of secondary blowing into the upper part of the apparatus, characterized in that, in order to reduce unpassed carbon during the process, the lower part of the gas generator at the start of the dust-air flow is equipped with a chamber for unburned fuel residues.

2. A gas generator according to Claim 1, characterized in that unburned fuel residues are fed into the pre-treatment chamber tangentially.

3. The use of a gas generator according to claim 1 for the semi-coking of solid heat.