SU819400A1 - Method of regulating positive-displacement pump feed - Google Patents
Method of regulating positive-displacement pump feed Download PDFInfo
- Publication number
- SU819400A1 SU819400A1 SU792780593A SU2780593A SU819400A1 SU 819400 A1 SU819400 A1 SU 819400A1 SU 792780593 A SU792780593 A SU 792780593A SU 2780593 A SU2780593 A SU 2780593A SU 819400 A1 SU819400 A1 SU 819400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- displacement pump
- pump feed
- regulating positive
- flow
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть применено в объемных насосах.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in volumetric pumps.
Известен способ регулирования подачи объемного насоса путем недозаполнения его рабочих камер дросселированием рабочей жидкости во всасывающей магистрали [1]·A known method of controlling the flow of a volumetric pump by underfilling its working chambers with throttling of the working fluid in the suction line [1] ·
Недостатком известного способа является возможность нарушения сплошности потока жидкости, вследствие вакуумизации перекачиваемой жидкости.The disadvantage of this method is the possibility of disrupting the continuity of the fluid flow due to the evacuation of the pumped liquid.
Цель изобретения - предупреждение разрывов сплошности потока, что повышает равномерность его работы, снижает уровень шума.The purpose of the invention is the prevention of discontinuities in the flow continuity, which increases the uniformity of its operation, reduces the noise level.
Указанная цель достигается тем, что во всасывающей магистрали ра- . бочей жидкости после ее дросселирования сообщают вращательно-поступательное движение путем ее закручивания.This goal is achieved by the fact that in the suction pipe ra-. barrels of fluid after throttling report rotational-translational motion by twisting it.
Реализация предложенного способа может быть произведена, например, путем сообщения жидкости вращательного движения за счет вихревых втулок или винтовых направляющих, установленных во всасывающей магистра2 ли после дросселя, но до входа в насос.Implementation of the proposed method can be made, for example, by communicating rotational fluid through vortex sleeves or screw guides installed in the suction line 2 after the throttle, but before entering the pump.
Сущность процесса заключается ’ в том, что з$ счет образования во всасывающей гидролинии между дросселем и насосом поступательно-вращательного движения потока, обеспечивающего принудительное вращение цен•θ тральной области рабочего канала, что на режимах минимальных подач насоса позволяет создать в вакуумизированном канале цилиндрообразный поток с вакуумиэированным ядром, 15 находящихся в безразрывной связи от ускорения объемных сил, сил гидродинамического давления и от сил вязкости, на основе вихрей и вращающихся потоков формирующих в цилиндри20 ческом канале инерциальный полый вихрь с вакуумиэированным конусообразным ядром из парогазовой и калельнбй составляющих. Этот прием обеспечивает безразрывное движение 25 потока в канале и исключает разрыв , его сплошности.The essence of the process is that due to the formation of a translational-rotational flow in the suction hydraulic line between the throttle and the pump, which ensures forced rotation of the central • θ region of the working channel, which allows the creation of a cylindrical flow in the evacuated channel with a pump evacuated core, 15 being in a continuous connection from the acceleration of volume forces, hydrodynamic pressure forces and viscosity forces, based on vortices and rotating flows forming in the cylindrical channel, they are an inertial hollow vortex with a vacuumized cone-shaped core of combined-gas and calender components. This technique provides a continuous movement 25 of the flow in the channel and eliminates the gap, its continuity.
Таким образом происходит снижение уровня шума и повышается равномерность работы насоса.Thus, the noise level is reduced and the uniformity of the pump is increased.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792780593A SU819400A1 (en) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Method of regulating positive-displacement pump feed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792780593A SU819400A1 (en) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Method of regulating positive-displacement pump feed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU819400A1 true SU819400A1 (en) | 1981-04-07 |
Family
ID=20833960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792780593A SU819400A1 (en) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Method of regulating positive-displacement pump feed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU819400A1 (en) |
-
1979
- 1979-05-18 SU SU792780593A patent/SU819400A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5320500A (en) | Continuous mixing device, method and use in an installation for pumping a high viscosity fluid | |
| DE3780231T2 (en) | MOTOR DRIVEN RADIAL PISTON PUMP. | |
| GB1213500A (en) | Apparatus and method for transporting under pressure a highly-viscous liquid from a vacuum chamber | |
| US20200332600A1 (en) | Drilling assembly with a small hydraulic downhole motor | |
| SU819400A1 (en) | Method of regulating positive-displacement pump feed | |
| GB1505521A (en) | Liquid chromatography apparatus and method | |
| Edwards et al. | Pulsating flow on non-Newtonian fluids in pipes | |
| MY122174A (en) | High efficiency gear pump for pumping highly viscous fluids. | |
| RU2333391C2 (en) | Rotor pump | |
| EP0116832A1 (en) | Method and apparatus for reducing operating noise in axial piston pumps and motors | |
| US20070289441A1 (en) | Axial piston pump or motor of the swashplate or bent axis type | |
| US4621931A (en) | Method apparatus using a cavitating venturi to regulate lubricant flow rates to bearings | |
| US3446149A (en) | Pump | |
| DE2303478A1 (en) | SCREW PUMP | |
| JPS57153979A (en) | Limiting control method and device for input horsepower into hydraulic pump | |
| SU1096400A1 (en) | Method of controlling characteristics of pump shaft hydrodynamic impeller packing | |
| SU952380A1 (en) | Acoustic irradiator | |
| CN114811117B (en) | High-frequency one-way sinusoidal flow control valve | |
| SU905512A1 (en) | Method of controlling operation mode of centrifugal pump for viscous liquids | |
| SU1760175A1 (en) | Centrifugal pump | |
| RU206623U1 (en) | Guide vane of submersible multistage vane pump | |
| RU192514U1 (en) | PUMP | |
| US5669765A (en) | Pair of conveyor worms for rotary positive-displacement pumps | |
| CN106523352B (en) | A kind of micro oil pump | |
| RU94025398A (en) | Method of working of face zone of production well |