SU819400A1

SU819400A1 - Method of regulating positive-displacement pump feed

Info

Publication number: SU819400A1
Application number: SU792780593A
Authority: SU
Inventors: Владимир Лазаревич Пащенко; Юрий Филиппович Пономаренко; Евгений Васильевич Бабенко; Арнольд Михайлович Рагутский; Григорий Иванович Солод; Владимир Викторович Старичнев
Original assignee: Pashchenko Vladimir L; Ponomarenko Yurij F; Babenko Evgenij V; Ragutskij Arnold M; Solod Grigorij; Starichnev Vladimir V
Priority date: 1979-05-18
Filing date: 1979-05-18
Publication date: 1981-04-07

Description

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть применено в объемных насосах.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in volumetric pumps.

Известен способ регулирования подачи объемного насоса путем недозаполнения его рабочих камер дросселированием рабочей жидкости во всасывающей магистрали [1]·A known method of controlling the flow of a volumetric pump by underfilling its working chambers with throttling of the working fluid in the suction line [1] ·

Недостатком известного способа является возможность нарушения сплошности потока жидкости, вследствие вакуумизации перекачиваемой жидкости.The disadvantage of this method is the possibility of disrupting the continuity of the fluid flow due to the evacuation of the pumped liquid.

Цель изобретения - предупреждение разрывов сплошности потока, что повышает равномерность его работы, снижает уровень шума.The purpose of the invention is the prevention of discontinuities in the flow continuity, which increases the uniformity of its operation, reduces the noise level.

Указанная цель достигается тем, что во всасывающей магистрали ра- . бочей жидкости после ее дросселирования сообщают вращательно-поступательное движение путем ее закручивания.This goal is achieved by the fact that in the suction pipe ra-. barrels of fluid after throttling report rotational-translational motion by twisting it.

Реализация предложенного способа может быть произведена, например, путем сообщения жидкости вращательного движения за счет вихревых втулок или винтовых направляющих, установленных во всасывающей магистра2 ли после дросселя, но до входа в насос.Implementation of the proposed method can be made, for example, by communicating rotational fluid through vortex sleeves or screw guides installed in the suction line 2 after the throttle, but before entering the pump.

Сущность процесса заключается ’ в том, что з$ счет образования во всасывающей гидролинии между дросселем и насосом поступательно-вращательного движения потока, обеспечивающего принудительное вращение цен•θ тральной области рабочего канала, что на режимах минимальных подач насоса позволяет создать в вакуумизированном канале цилиндрообразный поток с вакуумиэированным ядром, 15 находящихся в безразрывной связи от ускорения объемных сил, сил гидродинамического давления и от сил вязкости, на основе вихрей и вращающихся потоков формирующих в цилиндри20 ческом канале инерциальный полый вихрь с вакуумиэированным конусообразным ядром из парогазовой и калельнбй составляющих. Этот прием обеспечивает безразрывное движение 25 потока в канале и исключает разрыв , его сплошности.The essence of the process is that due to the formation of a translational-rotational flow in the suction hydraulic line between the throttle and the pump, which ensures forced rotation of the central • θ region of the working channel, which allows the creation of a cylindrical flow in the evacuated channel with a pump evacuated core, 15 being in a continuous connection from the acceleration of volume forces, hydrodynamic pressure forces and viscosity forces, based on vortices and rotating flows forming in the cylindrical channel, they are an inertial hollow vortex with a vacuumized cone-shaped core of combined-gas and calender components. This technique provides a continuous movement 25 of the flow in the channel and eliminates the gap, its continuity.

Таким образом происходит снижение уровня шума и повышается равномерность работы насоса.Thus, the noise level is reduced and the uniformity of the pump is increased.

Claims

1. USSR author's certificate 514117, cl. F 04 B 49/00, 1973.